материаловедение ТМС-18-1бо тест5

Основные виды термической обработки - отжиг, нормализация, закалка. Выбрать характерные признаки отжига

• проводится с целью снижения прочности, повышения пластичности, снятия внутренних напряжений, формирования равновесной структуры

• проводится с целью измельчения зерна, исправления структурных дефектов, получения "средней" прочности и пластичности, формирования "нормальной" структуры

• проводится с целью получения высокой твердости, формирования структуры мартенсита

• может быть "полный" и "неполный"

• может быть как "промежуточной", так и "окончательной" термической обработкой

Основные виды термической обработки - отжиг, нормализация, закалка. Выбрать характерные признаки нормализации

• проводится с целью снижения прочности, повышения пластичности, снятия внутренних напряжений, формирования равновесной структуры

• проводится с целью измельчения зерна, исправления структурных дефектов, получения "средней" прочности и пластичности, формирования "нормальной" структуры

• проводится с целью получения высокой твердости, формирования структуры мартенсита

• может быть "полная" и "неполная"

• может быть как "промежуточной", так и "окончательной" термической обработкой

Основные виды термической обработки - отжиг, нормализация, закалка. Выбрать характерные признаки закалки

• проводится с целью снижения прочности, повышения пластичности, снятия внутренних напряжений, формирования равновесной структуры

• проводится с целью измельчения зерна, исправления структурных дефектов, получения "средней" прочности и пластичности, формирования "нормальной" структуры

• проводится с целью получения высокой твердости, формирования структуры мартенсита

• может быть "полная" и "неполная"

• может быть как "промежуточной", так и "окончательной" термической обработкой

Нормализация доэвтектоидных сталей

• проводится с температур выше Ас₁

• проводится с температур выше Ас₃

• проводится с целью измельчения зерна и получения однородной структуры

• позволяет сформировать структуру сорбит

• позволяет сформировать структуру мартенсит

Закалка доэвтектоидных сталей

• проводится с температур выше Ас₁

• проводится с температур выше Ас₃

• проводится с целью измельчения зерна и получения однородной структуры

• позволяет сформировать структуру сорбит

• позволяет сформировать структуру мартенсит

Закалка заэвтектоидных сталей

• проводится с температур выше Ас₁

• проводится с температур выше Ас_m

• проводится с целью устранения цементитной сетки

• позволяет сформировать структуру сорбит

• позволяет сформировать структуру мартенсит

Нормализация заэвтектоидных сталей

• проводится с температур выше Ас₁

• проводится с температур выше Ас_m

• проводится с целью устранения цементитной сетки

• позволяет сформировать структуру сорбит

• позволяет сформировать структуру мартенсит

Отжиг заэвтектоидных сталей

• проводится с температур выше Ас₁

• проводится с температур выше Ас_m

• проводится с целью устранения цементитной сетки

• позволяет сформировать структуру сорбит

• проводится с целью снижения прочности и повышения пластичности

Выбрать верный порядок проведения термической обработки для получения максимальной твердости (исходная структура: крупнозернистая, Ф + П)

• нормализация выше Ас₁ + закалка выше Ас₃

• нормализация выше Ас₃ + закалка выше Ас₃

• нормализация выше Ас₃ + закалка выше Ас₁

• отжиг выше Ас₃ + закалка выше Ас₃

• отжиг выше Ас₁ + закалка выше Ас₃

Выбрать верный порядок проведения термической обработки для получения максимальной твердости (исходная структура: цементитная сетка, П + Ц_II)

• нормализация выше Ас_m + закалка выше Ас_m

• нормализация выше Ас_m + закалка выше Ас₁

• нормализация выше Ас1 + закалка выше Ас_m

• отжиг выше Ас_m + закалка выше Ас_m

• отжиг выше Ас₁ + закалка выше Ас₁