Rysunek techniczny i tolerancje wymiarowe

Na rysunku przedstawiono symbol tolerancji:

• Okrągłości

• Współosiowości

• Walcowości

• Pozycji

Na rysunku przedstawiono symbol

• Okrągłości

• Współosiowości

• Walcowości

• Pozycji

Niepewność systematyczna pomiaru przyrządem o zakresie pomiarowym 20 mm i działce elementarnej równej 0,2 mm wynosi

• 0,1 mm.

• 0,05 mm.

• 1 mm.

• 0,2 mm

Zapis 80h7 oznacza, że

• otwór podstawowy o wymiarze nominalnym 80 mm i klasie dokładności 7.

• otwór podstawowy o wymiarze nominalnym 7 mm i klasie dokładności 80.

• wałek podstawowy o wymiarze nominalnym 80 mm i klasie dokładności 7.

• wałek podstawowy o wymiarze nominalnym 7 mm i klasie dokładności 80.

Wartość tolerancji T dla wymiaru przedstawionego na rysunku wynosi:

• T=0,02

• T=0,03

• T=0,05

• T=0,01

Pasowanie określane wymiarami określamy:

• Pasowaniem ciasnym

• pasowaniem mieszanym

• pasowaniem luźnym

• pasowaniem bardzo ciasnym

Wymiary graniczne A i B dla wałka o średnicy d = 30 mm i odchyłkach es = -0,02 i ei = - 0,03 wynoszą odpowiednio

• A = 29,96 mm, B = 29,98 mm.

• A = 29,99 mm, B = 29,97 mm.

• A = 29,95 mm, B = 29,99 mm.

• A = 29,97 mm, B = 29,98 mm.

Luzy/wciski graniczne łączonych elementów o wymiarach ,wynoszą:

• N_min=0,03 , N_max=0,08

• S_max=0,03 , N_max=0,08

• N_max=0,03 , S_max=0,08

• S_max=0,03 , N_max=0,05

Osie symetrii rysujemy linią

• ciągłą cienką.

• punktową cienką.

• kreskową cienką.

• dwupunktową cienką.

Jeżeli prostokąt o wymiarach a = 20mm i b = 10mm przedstawimy na rysunku w podziałce 2:1, to jego wymiary po narysowaniu będą wynosić

• a = 40mm i b = 20mm.

• a = 10mm i b = 5mm.

• a = 30mm i b = 15mm.

• będą takie same.