MF1325 Operaciones auxiliares de almacén.

Por almacén entendemos...

• El espacio físico habilitado para la ubicación y manipulación eficaz de productos y mercancías.

• El espacio físico donde guardamos los productos necesarios para nuestra actividad.

• Lugar dedicado a guardar materiales para su venta.

• Nave logística.

Por muelle de carga entendemos...

• La zona dedicada a la carga y descarga de vehículos.

• El equipamiento que nos permite cargar y descargar camiones accediendo a su interior salvando posibles desniveles.

• El sistema hidráulico de la rampa elevadora que nos permite acceder al interior de los camiones.

• Zona de recepción en la que atendemos a los transportistas.

El flujo de material de un almacén es la representación gráfica de los movimientos de material, desde su entrada hasta su salida.

• Verdadero.

• Falso

Los almacenes se pueden clasificar según diferentes criterios. Si sólo tenemos en cuenta el tipo de mercancía que almacena los tipos de almacenes son:

• De materias primas, de productos en curso, de recambios y de suministro a la fabricación.

• De materias primas, de productos terminados, de productos semielaborados, de recambios, de materiales auxiliares y de envases y embalajes.

• De distribución, de producción y de venta.

La rotura de estock se produce cuando...

• Se produce un accidente en el almacén y se deteriora un material.

• Cuando la cantidad de estock de un producto llega a un mínimo y hemos de lanzar un pedido de compra.

• Cuando solicitamos material a un proveedor y no nos llega en el plazo de tiempo esperado.

• Cuando nos quedamos sin estock de un producto.

Cuando recepcionamos un material, lo más importante es...

• Verificar que el número de bultos recepcionados coincide con el que indica la documentación del transportista.

• Verificar que los bultos están en perfecto estado y que somos los destinatarios.

• Atender al transportista y sellarle la documentación haciendo constar las posibles incidencias.

• Todas las anteriores son importantes.

Las medidas de los palets normalizados más habituales son (en centímetros):

• 100x120, 80x120 y 80x60.

• 100x120, 100x60 y 80x120.

• 100x120 y 80x120.

• Normalizado sólo se considera el europalet, de 80 x 120 cm.

Hablamos de ____________ cuando conocemos la evolución de un producto en sus diferentes etapas o sus movimientos dentro de nuestra instalación.

• trazabilidad

• control

• flujo

• cross-docking

La carretilla ____________ nos permite, trabajando en un pasillo estrecho, ubicar y desubicar palets a un lado y al otro del pasillo sin salir de él.

• trilateral

• Retráctil

• contrapesada

• no existe ningún equipo que no permita hacerlo.

El picking es la tarea más costosa del almacén, por lo que debemos intentar optimizarla reduciendo los trayectos y asegurando su fiabilidad. Para conseguirlo podremos...

• utilizar equipos que acerquen el material a los operarios.

• utilizar un SGA que nos optimice los recorridos.

• ordenar el almacén según el ABC de productos.

• todas las respuestas anteriores son correctas.