Toyotismo

_______________ são estratégias desenvolvidas para conduzir o comportamento da indústria, visando maximizar os lucros e melhorar o desempenho da atividade industrial na economia. O _____________ consolidou-se no Japão após a Segunda Guerra Mundial e, depois, difundiu-se em todo mundo, tendo como papel a substituição do _______________ e a realização do trabalho compulsório e repetitivo pela adequação da produção conforme a demanda e a flexibilização das funções do trabalhador.

A alternativa que possui as expressões que completam a lacuna do texto é:

• Técnicas de venda, toyotismo, volvismo.

• Modos de Produção, fordismo, taylorismo.

• Sistemas econômicos, taylorismo, toyotismo.

• Modos de Produção, toyotismo, fordismo.

• Sistemas econômicos, volvismo, fordismo.

A acumulação flexível, da qual resulta o sistema de produção toyotista, caracteriza-se por:

• divisão do trabalho no maior número de trabalhadores possíveis

• produção em massa

• realização de várias funções por um mesmo trabalhador

• fortalecimento dos sindicatos e leis trabalhistas

• diminuição do processo de terceirização da produção.

A eterna busca por reduzir custos pode levar o gestor a um dilema: centralizar os estoques e reduzi-los ou manter estoques descentralizados privilegiando a velocidade da operação em detrimento dos custos.

Para empresas que têm múltiplas unidades, fica o dilema, se estoque é custo e reduzir estoques significa colocar mais dinheiro no caixa, o ideal é sempre reduzi-los, portanto, centralizar é melhor, mas a centralização aumenta o risco de ruptura e pode até parar a operação, então, descentralizar é melhor, porém esta ação pode aumentar os estoques e, consequentemente, os custos, o que fazer?

A prática mencionada no texto de reduzir os estoques é operacionalizada pelas indústrias, que produzem apenas a quantidade de um dado produto de acordo com a demanda referente a ele. Tal prática é denominada por:

• Oferta pela demanda

• Redução de estoque

• Timely delivery

• Just in Time

• Entrega sob pedido

Como resposta à crise do fordismo, as empresas passaram a introduzir equipamentos tecnologicamente cada vez mais avançados e novos métodos de organização da produção, como o toyotismo. As várias mudanças implantadas no sistema produtivo e nas relações de trabalho, particularmente nos países desenvolvidos, ficaram conhecidas como produção flexível e serviram para dar continuidade à acumulação capitalista.

Assinale a(s) proposição(ões) CORRETA(S) quanto ao assunto abordado no texto acima.

• O desemprego conjuntural é provocado apenas pelo desenvolvimento de novas tecnologias, que extinguem muitos postos de trabalho.

• O toyotismo propunha uma intensificação da divisão do trabalho, fracionando as etapas do processo produtivo.

• O desenvolvimento da produção flexível tem gerado novos processos produtivos. A palavra de ordem passa a ser competitividade.

• A redução de estoques e a racionalização do fluxo de insumos nas fábricas reduzem os custos porque diminuem o volume de capital imobilizado em estoques.

• A padronização das peças e a fabricação de um único produto em grande escala são alguns dos princípios fundamentais do fordismo.

Os modelos de produção industrial A e B caracterizados no quadro são, respectivamente.

• Taylorismo e Fordismo

• Fordismo e Taylorismo.

• Volvismo e Toyotismo.

• Toyotismo e Fordismo.

• Fordismo e Volvismo

Levando em consideração as relações do sistema de produção fordista e demais sistemas de produção e suas consequências, constata-se que o trabalho no sistema

• taylorista baseia-se em trabalhadores multifuncionais, sendo que cada posto de trabalho executa várias tarefas, a fim de diminuir os custos de produção.

• fordista caracteriza-se pela separação entre elaboração e execução no processo de trabalho, proporcionando a alienação.

• fordista é repetitivo e parcelado, gerando trabalhadores felizes e satisfeitos por não necessitarem de longos processos de capacitação para o trabalho.

• toyotista tem a produção vinculada à demanda, ocasionando flexibilização e evitando, assim, as demissões e a precarização, além de possibilitar a utilização racional da força de trabalho.

Assinale as alternativas que são corretas

• O fordismo visa à mecanização e, portanto, ao aumento da produtividade do trabalho.

• A esteira transportadora que fixa o trabalhador em seu posto, diminuindo a sua autonomia e iniciativa, é uma característica do fordismo.

• O ritmo do trabalho, no fordismo, deixa de se ditado pela gerência e passa a ser controlado pelos operários.

• O industrialista Henry Ford emprestou de Taylor a ideia de que a produção de massa exige mercados em massa.

A introdução de novas tecnologias desencadeou uma série de efeitos sociais que afetaram os trabalhadores e sua organização. O uso de novas tecnologias trouxe a diminuição do trabalho necessário que se traduz na economia líquida do tempo de trabalho, uma vez que, com a presença da automação microeletrônica, começou a ocorrer a diminuição dos coletivos operários e uma mudança na organização dos processos de trabalho.

A utilização de novas tecnologias tem causado inúmeras alterações no mundo do trabalho. Essas mudanças são observadas em um modelo de produção caracterizado

• pelo uso intensivo do trabalho manual para desenvolver produtos autênticos e personalizados.

• pelo ingresso tardio das mulheres no mercado de trabalho no setor industrial.

• pela participação ativa das empresas e dos próprios trabalhadores no processo de qualificação laboral.

• pelo aumento na oferta de vagas para trabalhadores especializados em funções repetitivas.

• pela manutenção de estoques de larga escala em função da alta produtividade.

O toyotismo, a partir dos anos 1970, teve grande impacto no mundo ocidental, quando se mostrou para os países avançados como uma opção possível para a superação de uma crise de acumulação.A característica organizacional do modelo em questão, requerida no contexto de crise, foi o(a)

• expansão dos grandes estoques.

• incremento da fabricação em massa.

• adequação da produção à demanda.

• aumento da mecanização do trabalho.

• centralização das etapas de planejamento.

- Em relação aos 7 desperdícios do Lean Manufacturing (LM), assinale a alternativa correta

• O superprocessamento se dá quando uma máquina está muito otimizada produzindo com eficiência acima de 100%

• A movimentação dos operadores na linha de produção não é considerada um desperdício.

• O tempo de espera não agrega valor ao produto e é considerado um desperdício Lean

• Defeitos e baixa qualidade não são considerados um desperdício Lean.

• O estoque é um mal necessário e, portanto, deve ser o maior possível após o gargalo produtivo