Lean Management

A definição de perdas nos sistemas de produção de acordo com a lógica da Produção Enxuta é:

• As atividades de transporte e inspeção na fabricação de uma peça mecânica;

• As atividades que são necessárias para a realização de um trabalho, mas não agregam valor ao produto;

• As atividades que geram custos e não agregam valor ao produto;

• As atividades que geram refugos e retrabalhos.

O Setup é considerado um momento crítico durante a produção por se tratar de uma parada da máquina ou posto de trabalho causando a redução do ritmo da produção. A alternativa que descreve o conceito de setup é:

• A substituição de uma ferramenta para a fabricação de produtos específicos da máquina;

• A troca e o ajuste de dispositivos e ferramentas de uma determinada máquina que está produzindo um determinado tipo de peça para poder produzir outro tipo de peça;

• Apenas o ajuste necessário de todo o ferramental envolvido na troca;

• A troca das ferramentas sem considerar as regulagens;

O MFP - "Mecanismo da Função de Produção” consiste em analisar a produção a partir de dois conceitos centrais, independentes e interligados. Pelo fluxo _______________________ compreende-se a análise do fluxo de materiais (objeto de trabalho) no tempo e no espaço.

• das perdas;

• da operação;

• produtivo;

• do processo;

A ferramenta analítica que analisa a produção em dois fluxos distintos (Processo e Operação) e nos ajuda a entender os sistemas de produção e como priorizar as melhorias a serem realizadas é definida como:

• Gestão dos Postos de Trabalho;

• Índice de Rendimento Operacional Global;

• Mecanismo da Função Produção;

• Gargalo;

Entre as perdas identificadas durante a construção do STP uma é a mais importante porque “esconde” outras perdas. Identifique-a.

• Perda por estoque;

• Perda por fabricar produtos defeituosos;

• Perda por transporte;

• Perda por superprodução;

A partir das afirmações a seguir, marque quais são falsas:

• Dentre os 5 princípios do Pensamento Enxuto, o que se refere a “fazer o valor fluir pela cadeia”, significa identificar a cadeia de atividades que necessitam ser realizadas para que o valor se materialize.

• Uma vez que o trabalho efetivo está relacionado as atividades que contribuem para a agregação de valor, o trabalho adicional, são as atividades que devem ser eliminadas, só geram custo e não são necessárias para a agregação de valor.

• Os dois pilares de sustentação do Sistema Toyota de Produção são Just in time e a Autonomação.

• Em um sistema de produção empurrado o fluxo físico e o fluxo da informação apresentam sentido contrários.

• A Função Processo difere-se da Função Operação, pois na primeira o objeto de análise é o sujeito/máquina e na segunda o objeto de análise é o material.

Conceitualmente, ANOMALIA de Setup pode ser entendida como:

• Ações que requerem inevitavelmente que a máquina/processo esteja parada

• Tarefa realizada no menor espaço de tempo possível

• Fluxo de movimentação das pessoas e dos produtos durante o Setup

• Tudo aquilo que foge ao previsto ou ao padrão determinado para a execução do setup

A Logística utiliza variadas ferramentas para auxiliar seu dia a dia. Uma delas é característica por ser uma parte integrante do sistema Just in time e utilizar cartões coloridos fixados em um mural, onde cada um representa o status de uma tarefa, podendo ser dividido em: aguardando início, em andamento, e concluído. Esta ferramenta é denominada:

• Diagrama de Pareto

• Kanban

• SMED

• IROG

O tempo pelo qual o equipamento está disponível para operação, a velocidade ou taxa de processamento do equipamento e a qualidade do produto ou serviço que esse equipamento produz são aspectos de desempenho do:

• OEE

• GPT

• SMED

• MFP

O Diretor da empresa FALLIMOS contratou você como novo Gestor de Produção. Como primeiro desafio, ele questionou você quanto ao Takt time da célula de produção existente na fábrica. A célula é representada pelo desenho a seguir. O que você responderia para seu Diretor?