APQP & Product Development

Apa yang di maksud dengan Proses APQP ?

• Melakukan evaluasi hasil produksi untuk memastikan produksi bisa memenuhi standard spesifikasi yang sudah ditetapkan

• Melakukan identifikasi potensi problem dan melakukan tindakan antisipasi untuk mengatasi potensi problem

• Menyusun tahapan produk development yang baik, melakukan evaluasi potensi masalah untuk mencegah masalah, melakukan review pada tiap tahapan proses hingga validasi proses produksi

• 
  

  Menetapkan persyaratan yang diperlukan untuk pelaksanaan proses produksi

Apa kepanjangan dari APQP

• Approval Process Quality Product

• Advanced Product Quality Planning

• Approval Planning Quality Product

• Approval Planning Quality Process

Ada berapa fase dalam APQP ?

• 5

• 4

• 3

• 2

Urutan aktivitas APQP adalah..

• 1. Perencanaan dan Pendefinisian Program ; Desain dan Pengembangan Produk ; Desain dan Pengembangan Proses ; Validasi Produk dan Proses ; Komentar, Evaluasi dan Tindakan Koreksi

• Perencanaan dan Pendefinisian Program ; Desain dan Pengembangan Proses ; Desain dan Pengembangan Produk ; Validasi Produk dan Proses ; Komentar, Evaluasi dan Tindakan Koreksi

• Perencanaan dan Pendefinisian Program ; Desain dan Pengembangan Proses ; Desain dan Pengembangan Produk ; Komentar, Evaluasi dan Tindakan Koreksi ; Validasi Produk dan Proses

• Tidak ada jawaban yang benar

Desain dan Pengembangan Proses, termasuk dalam langkah ke ... dalam APQP

• 1

• 2

• 3

• 4

Design Failure Mode And Effect Analysis (DFMEA) dilakukan pada fase.. ?

• 1

• 2

• 3

• 4

Pre launch Control Plan dilakukan pada fase.. ?

• 1

• 2

• 3

• 4

MSA dan SPC dikeluarkan pada fase

• Product design and development

• Product & process validation

• Process design & development

• Feedback assessment & corrective action

Salah satu Output pada fase ke-5 adalah...

• Reduced Variation

• Delivery and service

• Customer Satisfaction

• Semua Benar

Di akhir project APQP, perusahaan perlu melakukan review akhir. Yang dilakukan di review akhir adalah

• Sosialisasi FMEA, Instruksi Kerja, control plan ke produksi

• Evaluasi proses produksi, dan melakukan corrective action berdasarkan hasil evaluasi proses produksi

• Evaluasi kelemahan di APQP untuk kemudian dijadikan proses pembelajaran untuk project berikutnya

• Proses training kepada karyawan supaya karyawan bisa bekerja dengan lebih baik