Unidad 7 Soldadura de tuberías de cobre para fontanería

Las características del cobre entre otras son:

• Color amarillo, brillo brillante, conductor de electricidad pero no de calor, resistente a la corrosión
• Ninguna de las respuestas es correcta

• Resistencia a la temperatura, pero no a la presión

• Poca resistencia a la oxidación

Para que una soldadura sea considerada fuerte debe superar los:

• ensayos de durabilidad y resistencia
• 450 ºC

• 350 ºC

• 250 ºC

En una soldadura fuerte:

• Se realiza a una temperatura ambiente.
• Siempre hay que usar decapante.

• Unas veces es necesario usar decapante y en otras ocasiones no.

• Se utiliza un metal de aporte con un punto de fusión menor al de los metales a unir.
• Nunca hay que usar decapante

El fenómeno por el cual se pueden realizar las soldaduras de cobre es:

• La capilaridad

• Conducción eléctrica
• Soldadura química
• Fusión magnética
• La estanqueidad

Elige una opción correcta:

• La respuesta correcta es la que tiene más palabras
• La soldadura blanda se utiliza en instalaciones de agua fría y caliente

• La respuesta correcta es la que está en negrita
• La respuesta correcta es la que tiene un número impar de letras
• La soldadura blanda solo se utiliza en instalaciones de agua caliente

El desbarbado es:

• Proceso de pintar una pieza de trabajo.
• Retirar las rebabas de las tuberías.

• Proceso de cortar una pieza de trabajo en pedazos más pequeños.
• Proceso de añadir rebabas a una pieza de trabajo.
• Unir materiales de diferentes espesores.

La soldadura blanda es:

• Un proceso de unión de metales que utiliza un metal de aporte con un punto de fusión superior al de los metales a unir.
• Un proceso de unión de plásticos que utiliza calor para fundir los materiales.
• La que se hace a menos de 450 ºC.

• Un proceso de unión de metales que no implica la fusión de los materiales.
• La que se ha realizado correctamente.

Para realizar una buena soldadura hay que:

• Eliminar la capa de óxido de las tuberías con un material ligeramente abrasivo.

• No limpiar las superficies a unir, aplicar frío con la pistola de soldar y añadir el material de soldadura
• Usar guantes de lana, aplicar calor con la pistola de soldar y añadir el material de soldadura
• Aplicar calor con un secador de pelo, añadir agua y no usar material de soldadura
• No hace falta usar decapante si la superficie está brillante.

El calentamiento de una soldadura ha de ser:

• Rápido
• Aleatorio
• Lo más homogéneo posible repartiendo el calor por toda la unión.

• Desigual
• Lo más rápido posible para evitar que se enfríe.

El proceso paso a paso para la preparación de los materiales de soldadura es:

• 1. Medida y corte de tuberías.

  2. 2. Recalibrado de los extremos.

  3. 3. Limpieza mecánica de las partes en contacto.

  4. 4. Comprobación de las medidas y de los puntos de unión.

  5. 5. Aplicación del decapante.

• 1. Limpieza mecánica de las partes en contacto.

  2. 2. Recalibrado de los extremos.

  3. 3. Medida y corte de tuberías.

  4. 4. Comprobación de las medidas y de los puntos de unión.

  5. 5. Aplicación del decapante.

• 1. Medida y corte de tuberías.

  2. 2. Limpieza mecánica de las partes en contacto.

  3. 3. Recalibrado de los extremos.

  4. 4. Comprobación de las medidas y de los puntos de unión.

  5. 5. Aplicación del decapante