Unidad 1: Introducción al Lean Construction V2.0

¿Cuál fue la principal razón por la que el sistema de producción en masa de Ford no funcionó en Japón según Eiji Toyoda y Taichi Ohno?

• Escasez de mano de obra calificada

• El mercado interno era demasiado pequeño y variado

• El costo de la maquinaria era prohibitivo

• No había suficientes proveedores locales

¿Cuál es el propósito principal del sistema 'Just in Time' en el contexto de la Construcción Lean?

• Aumentar la producción en masa

• Optimizar la entrega de materiales para reducir inventarios

• Minimizar el tiempo de diseño

• Mejorar la calidad de los productos finales

¿Qué se refería Ohno como 'muda' en las plantas de producción occidentales?

• Exceso de stock innecesario

• Falta de planificación

• Baja calidad de los materiales

• Errores de diseño

¿Cuál es una de las principales características del 'Sistema de Producción Toyota' que lo diferencia de la producción en masa?

• Uso intensivo de maquinaria

• Producción en grandes lotes

• Trabajo colaborativo y flujo continuo

• Descentralización de operaciones

¿Qué herramienta Lean se utiliza para detectar y eliminar 'desperdicio' en un proceso de producción?

• Plan de producción masiva

• Mapeo de la cadena de valor

• Equilibrio de inventario

• Gestión de calidad total

¿Cuál fue la clave del éxito de Ford en la reducción del tiempo de ensamblaje del Model T?

• Estandarización de piezas y simplicidad en el ensamblaje

• Uso de mano de obra especializada

• Subcontratación de partes del proceso de producción

• Implementación de maquinaria robótica

¿Cuál es uno de los principales desafíos para implementar la Construcción Lean en los proyectos de construcción?

• Falta de personal capacitado

• Resistencia al cambio cultural en la gestión de proyectos

• Altos costos iniciales

• Necesidad de grandes inversiones en infraestructura tecnológica

¿Qué se busca lograr con la implementación de 'Pull Planning' en la Construcción Lean?

• Eliminar la necesidad de cronogramas detallados

• Reducir el tiempo de inactividad en las operaciones

• Alinear la producción con la demanda real

• Aumentar la velocidad de ejecución de las tareas

¿Qué caracteriza las 'Sesiones ICE' dentro del sistema Lean?

• Sesiones de supervisión individual

• Reuniones donde todas las disciplinas trabajan simultáneamente para resolver problemas

• Simulaciones de procesos de producción

• Sesiones para revisar solo problemas de seguridad

¿Cuál es el concepto de 'Costeo Objetivo' en la gestión Lean?

• Definir los costos del proyecto en función de los costos de material

• Establecer un costo objetivo basado en las necesidades del cliente

• Aumentar el margen de beneficio al final del proyecto

• Reducir costos eliminando etapas del proyecto