kuiz final team 1

Apakah kesan utama kadar pemendapan (deposition rate) yang terlalu tinggi dalam proses SMAW?

• Meningkatkan daya tahan kimpalan terhadap kakisan

• Menghasilkan weld bead yang lebih dalam dan kukuh

• Menyebabkan pengurangan penetrasi dan kemungkinan kecacatan seperti lack of fusion

• Menghilangkan keperluan untuk membersihkan slag

Bagaimanakah pemilihan elektrod yang salah boleh mempengaruhi sifat mekanikal sambungan kimpalan?

• Meningkatkan keliatan (toughness) dan daya tahan impak

• Mengurangkan sifat mekanikal seperti kekuatan tegangan dan keliatan

• Mempercepatkan kadar peleburan dan meningkatkan ketahanan haba

• Menghilangkan risiko rekahan panas dan sejuk

Apakah teknik yang paling sesuai untuk mengurangkan kecacatan porosity dalam kimpalan SMAW?

• Menggunakan elektrod yang lembap untuk meningkatkan kelikatan logam cair

• Menggunakan kadar arus yang lebih rendah daripada yang disyorkan

• Membersihkan permukaan logam asas dan menggunakan elektrod yang kering

• Meningkatkan panjang arka supaya gas boleh melarikan diri dengan lebih cepat

Apakah faktor utama yang menentukan pemilihan diameter elektrod dalam SMAW?

• Jenis logam asas, kedudukan kimpalan, dan ketebalan bahan

• Hanya jenis logam asas yang digunakan

• Warna elektrod dan jenama yang digunakan

• Panjang kabel elektrod yang disambungkan ke mesin

Mengapa arus kimpalan yang terlalu tinggi boleh menyebabkan kecacatan undercut?

• Kerana haba berlebihan mengakibatkan leburan tepi sambungan yang tidak mengisi semula

• Kerana elektrod mencair dengan lebih perlahan dan menghasilkan slag tebal

• Kerana peningkatan suhu menyebabkan lebih banyak gas dilepaskan ke dalam weld pool

• Kerana elektrod menghasilkan logam tambahan yang lebih sedikit

Apakah ciri utama elektrod jenis low hydrogen seperti E7018?

• Mengandungi kadar hidrogen yang tinggi untuk meningkatkan kebolehaliran logam

• Menghasilkan kimpalan dengan ketahanan yang rendah terhadap retakan

• Memerlukan penyimpanan dalam ketuhar kering untuk mengelakkan kelembapan

• Tidak memerlukan kawalan kelembapan sebelum digunakan

Apakah yang dimaksudkan dengan istilah arc blow dalam SMAW?

• Kesan pemanasan arka yang menyebabkan pencairan logam lebih cepat

• Gangguan dalam kestabilan arka akibat medan magnet tidak sekata

• Percikan berlebihan yang berlaku semasa permulaan kimpalan

• Proses pemadaman arka untuk mengawal suhu kimpalan

Mengapa kaedah weaving technique digunakan dalam kimpalan SMAW?

• Untuk mempercepatkan proses pemendapan logam tambahan

• Untuk memastikan kimpalan lebih cepat sejuk

• Untuk meningkatkan lebar weld bead dan mengurangkan risiko kecacatan

• Untuk mengurangkan keperluan pembersihan selepas kimpalan

Apakah kesan jika kimpalan multi-pass dilakukan tanpa membersihkan slag antara lapisan?

• Menghasilkan kimpalan yang lebih kukuh kerana slag bertindak sebagai lapisan perlindungan tambahan

• Meningkatkan risiko lack of fusion dan porosity antara lapisan kimpalan

• Meningkatkan daya tahan logam terhadap kakisan

• Mengurangkan keperluan penggunaan elektrod tambahan

Apakah tindakan terbaik untuk mengawal distortion dalam kimpalan SMAW?

• Menggunakan arus kimpalan yang lebih tinggi tanpa kawalan haba

• Mengimpal secara berterusan tanpa berhenti untuk memastikan sambungan kukuh

• Menggunakan teknik backstep welding dan penjajaran jig yang betul

• Memanaskan logam asas pada suhu tinggi sebelum kimpalan