Progresivní technologie v obrábění

Jaké jsou základní podmínky typické a společné pro řezání a broušení?

Jaké jsou odlišnosti broušení oproti procesu řezání?

Jaké procesy úběru materiálu existují?

• Konvenční a nekonvenční

• Pouze konvenční

• Pouze nekonvenční

• Žádné

Jaké zdroje energie využívají nekonvenční procesy úběru materiálu?

• Mechanické

• Fyzikální, elektrické, chemické a jiné

• Pouze chemické

• Žádné

Odlišnosti broušení oproti procesu řezání:

• užití „nástroje“, který má neurčité množství břitů ve formě vázaného nebo volného brusiva

• různorodost geometrie zrna brusiva a neurčitost jejich vzájemné polohy, což má za následek nepravidelný úběr třísky s proměnlivým průřezem

• malé průřezy třísek, pouhým okem neviditelné tzv. mikro-třísky, někdy ve formě jisker nebo prachu a vysoké řezné rychlosti

Nekonvenční/netradiční/progresivní procesy úběru materiálu:

• používají kromě mechanické energie i jiné formy energie na odebrání materiálu ve formě pouhým okem neviditelných částic

• na tvarování povrchu materiálu nevyužívají přímý kontakt nástroje s řeznou hranou, ale erozivní elektrické, tepelné anebo chemické účinky fyzikálních jevů na povrch materiálu

Odlišnosti oproti klasickému úběru materiálu:

• v místě oddělování částic materiálu nevzniká řezný odpor a řezná síla, obrobky se nedeformují vlivem mechanického zatížení

• úběr materiálu nezávisí na mechanických vlastnostech materiálu jako jsou tvrdost, pevnost, houževnatost

• oddělování částic materiálu probíhá během jednoho cyklu a dochází k němu na velkém počtu lokalit současně

Obrobitelnost konstrukčních materiálů klasickými technologiemi obrábění je obtížná, v některých případech nemožná;

Jaké jsou konvenční a progresivní produkční procesy?

Jaké jsou požadavky průmyslu na kvalitu produktů?

• vysoká pevnost a tvrdost materiálů

• složitost tvaru dílce

• opracování tenkostěnných a poddajných materiálů

• přesnost a toleranci rozměrů