Kapitel 2: Zerstörende Werkstoffprüfung

Übung: Zeitstandprüfung

1.    Laut Definition ist das Kriechen von metallischen Werkstoffen von welchen Faktoren abhängig?

• Temperatur

• Dehnrate

• Dehnung

• Zeit

2.    Welche Prozesse laufen während des Kriechens im Inneren des Werkstoffs ab?

• Thermisch aktivierte Prozesse (z.B.: Diffusionskriechen)

• Klettern von Versetzungen

• Bildung von Gleitbändern

• Korngrenzengleitung

3.    Wie verhält sich die Kriechgeschwindigkeit im sekundären Bereich der Kriechkurve?

• Kriechgeschwindigkeit steigt

• Kriechgeschwindigkeit ist konstant

• Kriechgeschwindigkeit steigt exponentiell

• Kriechgeschwindigkeit sinkt

4.    In welchem Diagramm wird die Kriechkurve dargestellt?

• Kraft-Dehnungs-Diagramm

• Spannungs-Dehnungs-Diagramm

• Zeit-Dehnungs-Diagramm

• Kraft-Zeit-Diagramm

5.    Ab welcher Temperatur ist das Kriechen technisch relevant?

• 0,6•T_s

• 0,4•T_U

• 0,4•T_s

• 0,5•T_s

Übung: Quasistatische Werkstoffprüfung:
1.    Wie ist die Belastung bei einem „quasistatischen“ Versuch definiert?

• Einachsig

• Niedrige Verformungsgeschwindigkeit

• Momentfrei

• Wahllos über den Probenquerschnitt verteilt

2.    Welche Informationen liefert der Zugversuch für den Konstrukteur/ Fertigungsingenieur?

• Belastbarkeit des Werkstoffs

• Sicherheitsreserven

• Zur Umformung notwendige Fließspannung

• Auslegungskennwerte

3.    Welche Schritte gehören zur Durchführung eines Zugversuchs?

• Kennzeichnung der Ausgangsmesslänge

• Erfassung der Kraft-Verlängerung-Kurve

• Bestimmung der Durchbiegung

• Umrechnung der Kraft in Nennspannung

4.    Für welche Werkstoff ist ein Spannung-Dehnungs-Diagramm ohne ausgeprägte Streckgrenze typisch?

• Kfz-Metalle

• Aluminium

• Krz-Metalle

• Kupfer

• ferritischer Stahl

5.    Vor der Durchführung eines Zugversuchs sollten die folgenden Abmessungen einer Rundprobe unbedingt bestimmt werden:

• Probenlänge L

• Anfangsmesslänge L₀

• Anfangsdurchmesser d₀

• Messlänge L_u