UAS Material Teknik II

Material ini termasuk low carbon steel, jenis struktur mikro dalam baja yang terbentuk melalui transformasi suatu fase tanpa difusi, yang lebih kasar dan lebih lambat dibandingkan dengan fase halusnya. Biasanya memiliki ukuran lath (keping) yang lebih besar. Larutasn ETSA

2% nital etchant (2% Nitric acid (HNO3) and 98% of Ethanol) untuk material ini. Tentukan apa yang ditunjuk simbol X ??

• Coarse Pearlite

• Fine Pearlite

• Coarse Martensite

• Fine Marternsite

• Pearlite

Suatu Spesimen paduan Al 6061 dengan komposisi Silikon 0,75% ; Magnesium 0,9% ; Tembaga(Cu) 0,5% ; Besi 0,5% ; Chromium 0,15% dan sisanya adalah Aluminium. diberi perlakuan panas larutan pada suhu 530°C selama 4 jam. kemudian Al 6061 dilakukan pendinginan dalam air. Selanjutnya spesimen mengalami aging, pada suhu yang bervariasi 145°C, 165°C, 185°C, 205°C dan 225°C (a,b,c,d) untuk masing-masing materialnya. Tentukan Komposisi Larutan Etsa material Al 6061.........

• asam nitrat (HNO3), Caustic (NaOH), dan asam fluorida (HF) komposisi 0.5% HF didalam 50ml H2O

• asam nitrat (HNO3), asam klorida (HCl), dan asam fluorida (HF) komposisi 0.5% HF didalam 50ml H2O

• asam nitrat (HNO3), asam klorida (HCl), dan Sukrosa 50ml H2O

• asam klorida (HCl), dan H2SO4 komposisi 0.5% HF didalam 50ml H2O

• Minyak Kutus-Kutus

Would you please explain the picture beside?

• ada ferite alpha, ada cementit, ya mungkin ini karikatur

• Ukuran Butiran mengecil, dikarenakan adanya cementite pad abatas butir. hal ini terjadi pada material high carbon steel setelah di surface engineering

• Ukuran Butiran tidak seragam, dikarenakan adanya cementite berbentuk presipitasi pad abatas butir. hal ini terjadi pada material low carbon steel setelah di annealing

• Ukuran Butiran mengecil, dikarenakan adanya besi karbida atau cementite yang berada di batas butir. hal ini terjadi pada material medium carbon steel setelah di annealing

• Ukuran Butiran tidak seragam, dikarenakan adanya cementite berbentuk bol-bola. hal ini terjadi pada material low carbon steel setelah di normalizing

Gambar disamping merupakan gambar material baja karbon rendah setelah di annealing, terlihat ukuran butiran lebih besar dibandingkan baja Mangan Karbon rendah, pertanyaannya apa TUJUAN dilakukan annealing?

• Digunakan untuk melunakkan logam sebelum pemesinan, mengembalikan keuletan yang hilang, atau memperbaiki struktur internal logam

• Pendinginan dilakukan dengan sangat lambat, biasanya di dalam tungku pemanas hingga mencapai suhu ruangan. 

• Digunakan untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhan logam, seperti baja, sebelum diproses lebih lanjut. 

• Proses pemanasan untuk menghilangkan carbon yang terjebak di abats butir

• mempercepat pertumbuhan martensit

memiliki ukuran butiran yang lebih kecil dibandingkan baja karbon rendah yang sudah di annealing, struktur mikro di samping merupakan material low carbon manganese steel, apabila ukuran butiran telah lebih kecil dibandingkan ukuran butiran material yang di annealing, proses yang telah dilalui oleh material ini adalah ?

• Surface Hardening

• Martempering

• Normalizing

• Annealing 2X

• austempering

Baja karbon sedang paduan rendah, khususnya MnCrB, merupakan baja paduan serbaguna yang dikenal karena kekuatan, kekerasan, dan ketahanan ausnya yang baik, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi seperti roda gigi, poros, dan as. Sebutan MnCrB menunjukkan adanya mangan (Mn), kromium (Cr), dan boron (B) sebagai unsur paduan. Proses pendinginan pada gambar disamping adalah ?

• Quenching

• Annealing

• Normalizing

• Austempering

MnCrB menunjukkan adanya mangan (Mn), kromium (Cr), dan boron (B) sebagai unsur paduan. Baja karbon sedang mengandung 0,30% hingga 0,60% karbon memiliki partikel non-logam yang terperangkap di dalam logam selama proses pengecoran atau pemurnian. Jelaskan apa itu Poin X dan Y

• Oxygen Trap dan Pearlite

• Pearlite dan Primer Alpha

• Pimer Alpha dan Pearlite

• Martensite dan Inclusion

• Inclusion dan Martensite

Penjelasan gambar disamping yang sesuai adalah

• proses perlakuan panas yang digunakan untuk meningkatkan ketangguhan atau keuletan logam (biasanya baja) setelah proses pengerasan (quenching). Proses ini melibatkan pemanasan logam kembali pada suhu yang lebih rendah di bawah titik kritisnya dan kemudian didinginkan, biasanya dengan udara. 

• proses perlakuan panas yang dilakukan pada logam atau paduan untuk mengurangi tegangan internal, menghaluskan butiran, dan mengurangi kekerasan. Proses ini melibatkan pemanasan material pada suhu tertentu, menahan pada suhu tersebut, dan kemudian mendinginkannya secara perlahan. 

• metode pengerasan permukaan logam melalui difusi nitrogen (N) ke permukaan logam tersebut. Nitrogen diperoleh dari reaksi natrium sianida (NaCN) dalam larutan garam cair. Proses ini menghasilkan lapisan keras yang tahan aus pada permukaan logam. 

• proses perlakuan panas yang menambahkan karbon ke permukaan logam, biasanya baja, untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus. Proses ini dilakukan dengan memanaskan logam dalam lingkungan yang kaya karbon, sehingga karbon dapat berdifusi ke permukaan logam.

• proses pembuatan produk plastik dengan cara menyuntikkan plastik cair (leleh) ke dalam cetakan (mold) yang didinginkan, sehingga plastik mengeras dan membentuk produk dengan bentuk sesuai cetakan. Proses ini sangat umum digunakan dalam industri manufaktur plastik karena efisien dan mampu menghasilkan produk dengan bentuk kompleks. 

Baja NiCrMoV ini dikenal karena memiliki kekuatan tarik dan ketahanan terhadap gesekan yang tinggi, serta tahan terhadap dampak dan kelelahan. Baja ini sering digunakan dalam berbagai aplikasi, seperti untuk komponen mesin, rangka, dan struktur yang membutuhkan kekuatan dan ketahanan yang baik.  NiCrMoV, nama nama unsur nya adalah ?

• unsur-unsur Nakel (Ni), Kromium (Cr), Molibdenum (Mo), dan Vanadium (V)

• unsur-unsur Nikel (Ni), Kromium (Cr), Molibdenum (Mo), dan Vanceremos (V)

• unsur-unsur Nikel (Ni), Kromium (Cr), Mongenstrum (Mo), dan Vanadium (V)

• unsur-unsur Nikel (Ni), Kromium (Cr), Molibdenum (Mo), dan Vanadium (V)

• unsur-unsur Nikel (Ni), Cropstus (Cr), Molibdenum (Mo), dan Vanadium (V)

Keterangan yang tepat untuk gambar disamping adalah ??

• jenis cast iron yang mengandung kadar karbon antara 0,60% hingga 1,5%. Karakteristik utama baja ini adalah kekuatan, kekerasan, dan ketahanan aus yang tinggi, menjadikannya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan daya tahan tinggi. 

• jenis besi tuang yang mengandung kadar karbon antara 0,60% hingga 1,5%. Karakteristik utama baja ini adalah kekuatan, kekerasan, dan ketahanan aus yang tinggi, menjadikannya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan daya tahan tinggi. 

• jenis AL6061 yang mengandung kadar karbon antara 0,60% hingga 1,5%. Karakteristik utama baja ini adalah kekuatan, kekerasan, dan ketahanan aus yang tinggi, menjadikannya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan daya tahan tinggi. 

• jenis baja yang mengandung kadar karbon antara 4.3% . Karakteristik utama baja ini adalah kekuasaan, keras bagai kuda, dan ketahanan aus seger, menjadikannya cocok untuk aplikasi di Iphone anda 

• jenis baja yang mengandung kadar karbon antara 0,60% hingga 1,5%. Karakteristik utama baja ini adalah kekuatan, kekerasan, dan ketahanan aus yang tinggi, menjadikannya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan daya tahan tinggi.