Mantenimiento Predictivo

¿Cuál es el objetivo principal del mantenimiento predictivo?

• Reemplazar piezas regularmente

• Detectar fallas antes de que ocurran

• Evitar cualquier tipo de mantenimiento

• Realizar mantenimientos de acuerdo a un calendario

¿Qué característica define al mantenimiento predictivo frente al preventivo?

• Se basa en un calendario predefinido

• Se realiza solo cuando el equipo falla

• Se basa en la condición actual del equipo

• Es menos costoso

¿Cuál de los siguientes equipos se monitorea comúnmente con mantenimiento predictivo?

• Computadoras o laptops

• Motores eléctricos

• Maquinaria como torno o fresadora

• Cilindros hidráulicos de maquinaria móvil

¿Cuál de los siguientes conceptos está más relacionado con mantenimiento predictivo?

• Tiempo medio de reparación

• Tiempo medio entre fallas

• Tiempo de garantía

• Tiempo de vida útil estándar

¿Cuál es la principal limitante del mantenimiento predictivo?

• Es muy rápido de implementar

• No requiere inversión inicial

• Requiere instrumentación especializada y personal capacitado

• No sirve para equipos eléctricos

¿Qué tipo de sensores se usan en el análisis de vibraciones?

• Termómetros

• Acelerómetros

• Tacómetros ópticos

• Cámaras digitales

¿Cuál es una señal común de desalineación en un espectro de vibración?

• Solo armónicos impares

• Pico dominante a 2x RPM

• Pico constante a baja frecuencia

• Señal plana

¿Qué representa un espectro FFT en análisis de vibraciones?

• La velocidad de rotación del equipo

• La imagen térmica del equipo

• La amplitud de vibraciones en función de la frecuencia

• La amplitud de vibraciones en función del voltaje

¿Qué unidad se usa frecuentemente en análisis de vibraciones?

• Grados Celsius

• mm/s RMS

• kWh

• Litros por segundo

¿Cuál de estas fallas puede identificarse por análisis de vibración?

• Fuga de aceite

• Oxidación superficial

• Rotura del eje

• Exceso de temperatura