Quiz sobre Elastômeros e Borracha 2

Na moldagem por compressão, qual é a principal função da prensa?

• Aplicar a pressão necessária para a moldagem e fornecer aquecimento para a vulcanização

• Resfriar o composto para evitar deformações

• Misturar diferentes compostos antes da moldagem

• Remover o excesso de material do molde

Na moldagem por transferência, o que acontece após o composto ser colocado no pote de transferência e a tampa com pistão ser posicionada?

• A prensa é aplicada sobre o pistão, o composto aquecido pelo calor do molde começa a fluir através dos canais de alimentação para as cavidades

• O composto é imediatamente resfriado para evitar bolhas

• O molde é aberto para remover o excesso de composto

• O composto é misturado com aditivos antes de ser transferido

Quais são as vantagens do método de moldagem por transferência com pote quente?

• Produz vulcanizados mais precisos e com pouca rebarba, menor custo de preparação de pré-elaborados, maior durabilidade do molde, facilidade na fabricação de peças complexas

• Produz peças com maior quantidade de rebarba e menor precisão

• Reduz o tempo de resfriamento, mas aumenta o custo do molde

• Facilita apenas a produção de peças simples e sem insertos

Qual é uma das principais desvantagens do pote frio no processo de moldagem?

• Custo do molde mais elevado; menor transmissão de calor no platô superior do molde; dificuldade na moldagem de compostos de alta viscosidade; e custo de adaptação da prensa para o sistema de refrigeração.

• Alta taxa de rebarba nas peças; baixa durabilidade do molde; facilidade na moldagem de compostos de baixa viscosidade.

• Baixo custo de preparação de pré-elaborados; alta precisão das peças; facilidade na fabricação de peças simples.

• Alta transmissão de calor no platô inferior; facilidade na moldagem de compostos de baixa viscosidade.

No processo de moldagem por injeção, qual é a função da rosca dosadora da injetora?

• Plastificar o composto através de trabalho mecânico e aquecimento, transferindo o volume exato para a câmara de injeção.

• Resfriar o composto antes da injeção.

• Transferir o composto diretamente para o molde sem aquecimento.

• Misturar diferentes tipos de compostos antes da injeção.

Quais são as vantagens do processo de moldagem por injeção?

• Altas taxas de produtividade; produção de peças de alta complexidade; custo de mão de obra relativamente baixo; processo automatizável; peças com alta precisão.

• Baixa produtividade; produção de peças simples; alto custo de mão de obra; processo manual.

• Alta taxa de desperdício de material; baixa precisão das peças; processo não automatizável.

• Produção lenta; peças de baixa complexidade; alto custo de preparação do molde.

Quais são algumas das desvantagens dos moldes utilizados na moldagem por injeção?

• Moldes muito caros; falta de conhecimento dos fundamentos da tecnologia pode causar problemas; alto custo do equipamento.

• Moldes baratos e de fácil manutenção.

• Moldes que não precisam de manutenção.

• Moldes que não requerem operadores experientes.

Quais são componentes essenciais de um molde para injeção?

• Cavidade, sistema de alimentação, sistema de saída de gases, sistema de aquecimento, linha de separação, sistema de extração.

• Apenas cavidade e sistema de alimentação.

• Somente sistema de aquecimento e linha de separação.

• Apenas sistema de extração e sistema de alimentação.

Por que é importante realizar inspeção constante e limpeza periódica nos moldes?

• Para manter as condições, não prejudicar o aspecto dos artefatos e evitar danos à superfície.

• Para aumentar o peso do molde.

• Para reduzir o custo do material.

• Para acelerar o processo de moldagem.

Quais são os parâmetros controlados no processo de vulcanização mencionados no texto?

• Tempo e Temperatura

• Pressão e Volume

• Velocidade e Pressão

• Temperatura e Umidade