PG bab 3.3-4 (1)

パレート図(ず)はどの2種類(しゅるい)のグラフを組(く)み合(あ)わせたものですか。

• 折(お)れ線グラフと円(えん)グラフ

• 棒(ぼう)グラフと線(せん)グラフ

• 棒(ぼう)グラフと散布図(さんぷず)

• 折(お)れ線グラフと散布図(さんぷず)

パレート図(ず)の主(おも)な目的(もくてき)は何(なに)ですか。

• 問題(もんだい)の原因(げんいん)をランダムに並(なら)べる

• 全体(ぜんたい)の中(なか)で大(おお)きな割合(わりあい)を占(し)める要因(よういん)を特定(とくてい)する

• 問題(もんだい)の順序(じゅんじょ)を無視(むし)する

• 数値(すうち)を装飾的(そうしょくてき)に表(あらわ)す

パレート図(ず)で右軸(みぎじく)に表示(ひょうじ)されるのはどれですか。

• 不良品数(ふりょうひんすう)

• 原因別(げんいんべつ)の名前

• 累積比率(るいせきひりつ)

• 製造年月日(せいぞうねんがっぴ)

製造業(せいぞうぎょう)における検査(けんさ)の第一(だいいち)の目的(もくてき)はどれですか。

• 設計図(せっけいず)どおりに製造(せいぞう)されているかを確認(かくにん)する

• 材料費(ざいりょうひ)を削減(さくげん)する

• 会社(かいしゃ)の宣伝(せんでん)をする

• 作業員(さぎょういん)の休憩時間(きゅうけいじかん)を減(へ)らす

製品(せいひん)の安全性(あんぜんせい)を確認(かくにん)するために必須(ひっす)なものは何(なに)ですか。

• 設計(せっけい)

• 検査(けんさ)

• 宣伝(せんでん)

• 包装(ほうそう)

不良品(ふりょうひん)を早期(そうき)に発見(はっけん)することで削減(さくげん)できるのは何(なに)ですか。

• 検査回数(けんさかいすう)

• 製造時間(せいぞうじかん)

• 修正(しゅうせい)やリコールなどのコスト

• 製品重量(せいひんじゅうりょう)

信頼性(しんらいせい)の向上(こうじょう)は何(なに)を築(きず)く基盤(きばん)となりますか。

• 取引先(とりひきさき)との信頼関係(しんらいかんけい)

• 作業員(さぎょういん)の休暇制度(きゅうかせいど)

• 製品(せいひん)の色(いろ)のバリエーション

• 原価計算(げんかけいさん)の簡略化(かんりゃくか)

外観検査(がいかんけんさ)の主(おも)な目的(もくてき)は何(なに)ですか。

• 製品(せいひん)の色(いろ)を変(か)える

• 製品(せいひん)の見(み)た目(め)の欠陥(けっかん)を確認(かくにん)する

• 製品(せいひん)を壊(こわ)して強度(きょうど)を調(しら)べる

• 製品(せいひん)の重(おも)さを測(はか)る

寸法検査(すんぽうけんさ)で使用(しよう)される道具(どうぐ)はどれですか。

• マイクロメータや3D測定機(そくていき)

• X線装置(せんそうち)

• 色見本帳(いろみほんちょう)

• はさみ

機能検査(きのうけんさ)で確(たし)かめることは何(なに)ですか。

• 製品(せいひん)が意図通(いとどお)りに動作(どうさ)するか

• 製品(せいひん)の重量(じゅうりょう)

• 製品(せいひん)の色合(いろあ)い

• 製品(せいひん)の大(おお)きさ