Introdução às Redes Industriais

Em uma fábrica de bebidas, o gerente percebe que não consegue acessar em tempo real os dados de produção, mesmo que os CLPs estejam funcionando normalmente. Após análise, descobriu-se que não havia rede de comunicação entre os níveis da planta.
Nesse caso, a ausência da rede impede:

• O aumento da potência elétrica dos equipamentos

• O compartilhamento de dados em tempo real entre os níveis da empresa

• O funcionamento dos sensores de temperatura

• A execução de receitas no supervisório

• A visualização de telas sinóticas

Um operador de manutenção está de frente ao painel local de uma máquina. Ele consegue ver os estados dos motores e sensores apenas olhando os indicadores físicos. Porém, o gestor de produção, no escritório, não recebe essas informações.
Isso acontece porque, sem rede de comunicação, os dados do CLP ficam restritos:

• À nuvem corporativa

• Apenas ao nível de gestão

• Somente ao painel local da máquina

• Ao sistema supervisório SCADA

Durante uma reunião técnica, um aluno afirmou que o CLP era o responsável por supervisionar a produção inteira. O instrutor corrigiu dizendo que o CLP está em um nível específico da pirâmide de automação industrial.
O CLP pertence a qual nível?

• Nível I

• Nível II

• Nível III

• Nível IV

• Nível V

Em uma indústria farmacêutica, o supervisor pediu para visualizar gráficos de temperatura, consultar alarmes e acompanhar a produção em tempo real. Para isso, foi utilizado um sistema que centraliza informações de vários CLPs.
Esse sistema é conhecido como:

• Programação ladder

• Painel local da máquina

• Sistema supervisório (SCADA)

• Fonte de alimentação do CLP

Durante a instalação de um supervisório, o técnico percebeu que o CLP “fala” um protocolo e o SCADA utiliza outro. Para que eles se entendam, foi necessário instalar um recurso específico.
Esse recurso é o:

• Driver de comunicação

• Banco de tags

• HIstórico de tendências

• Script de supervisão

• Dispositivo mestre

Um operador precisa localizar rapidamente o estado da “Bomba_Entrada1”. Em vez de lembrar o endereço físico da variável no CLP, ele digita apenas o nome no supervisório.
Esse recurso é chamado de:

• Endereço de IP

• Tag

• Tela

• Histórico

Em uma indústria de papel, o operador visualiza em uma tela gráfica o nível do tanque, a pressão das bombas e botões de comando virtuais para ligar ou desligar motores.
Esse recurso do supervisório é denominado:

• Banco de tags

• Telas sinóticas

• Alarmes

• Scripts de controle

• Drivers

Em uma linha de produção, o motor de uma esteira parou devido a sobrecarga. No supervisório, uma janela vermelha piscou solicitando que o operador confirmasse a ocorrência.
Esse recurso é conhecido como:

• Tendência histórica

• Tag de comunicação

• Alarme

• Script de supervisão

Uma fábrica de alimentos identificou que a temperatura do forno vinha oscilando nas últimas semanas. Para analisar o comportamento, o engenheiro acessou os registros armazenados pelo supervisório.
Esse recurso se chama:

• Histórico ou tendência

• Tela sinótica

• Driver de comunicação

• Permissões de usuário

Em uma planta química, o operador consegue apenas ligar e desligar bombas. Já a equipe de manutenção pode ajustar parâmetros, e os engenheiros têm acesso a scripts avançados.
Esse controle é feito através de:

• Drivers de comunicação

• Usuários e permissões

• Telas sinóticas

• Alarmes

• Banco de tags