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WorksheetsAula 3 - Quiz - Gestão Manutenção
Total questions: 10
Worksheet time: 9mins
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1.
Em relação ao conceito de manutenção preventiva é CORRETO afirmar que:
a)
Estabelecer previamente o procedimento de correção da falha, reduzindo o tempo de correção da falha ou do desempenho menor que o esperado após a ocorrência do fato.
b)
É a atuação realizada com base na modificação de parâmetro de condição ou desempenho do equipamento, cujo acompanhamento obedece a uma sistemática.
c)
Estabelece regras e sistemáticas pelas quais os equipamentos podem ser corrigidos antecipadamente.
d)
Podemos dizer que manutenção preventiva é aquela aplicada em períodos predeterminados, com o objetivo de reduzir a probabilidade de falha ou interrupção do funcionamento de um sistema.
2.
O grande segredo do sucesso em manutenção preventiva é justamente estabelecer intervalos de tempo adequados, que correspondam a um bom custo benefício para a empresa. Com isso é ERRADO afirmar que:
a)
Se a empresa utilizar uma política muito conservadora, quanto à manutenção preventiva, os custos apresentados podem até ultrapassar os de manutenções corretivas.
b)
Manutenção preventiva reduz a probabilidade da falha acontecer.
c)
Manutenção preventiva por se basear em intervenções periódicas, geralmente acompanham a frequência estabelecida pelos fabricantes dos equipamentos.
d)
A utilização de uma política muito conservadora quanto à manutenção preventiva pode ocasionar desperdícios se comparados a manutenção preditiva.
3.
Troca de correia em um torno mecânico não utilizado em produção continua, com estoque planejado preventivamente em acordo com histórico de falhas, realizada após rompimento da mesma. Esta ação pode ser considerada como:
a)
Manutenção corretiva emergencial
b)
Manutenção preventiva
c)
Manutenção preditiva
d)
Manutenção corretiva planejada
4.
Parada programada para substituição de uma bomba que deve ser retirada de serviço para revisão em bancada. Esta ação pode ser considerada como:
a)
Manutenção corretiva planejada
b)
Manutenção preventiva
c)
Manutenção corretiva emergencial
d)
Manutenção preditiva
5.
Inspeção por ultrassom para a detecção do local de trincas em equipamento retirado da operação, devido vazamentos na utilização. Esta ação pode ser considerada como:
a)
Manutenção corretiva emergencial
b)
Manutenção corretiva planejada
c)
Manutenção preventiva
d)
Manutenção preditiva
6.
Monitoramento de equipamento utilizando termografia, a fim de verificar as condições de operação da máquina. Esta ação pode ser considerada como:
a)
Manutenção corretiva emergencial
b)
Manutenção corretiva planejada
c)
Manutenção preventiva
d)
Manutenção preditiva
7.
É um exemplo de Manutenção Preventiva a troca...
a)
... de uma correia danificada, antes que a mesma se rompa.
b)
... de elementos de vedação ao se identificar o início de vazamento, prevenindo danos maiores ao sistema.
c)
... programada de um equipamento, cuja a pista está danificada.
d)
... de óleo, executada dentro da periodicidade prevista no manual do fabricante de um equipamento.
8.
Qual das afirmações abaixo, NÃO se relaciona com os objetivos da manutenção preditiva?
a)
Eliminar desmontagens desnecessárias para a inspeção.
b)
Aumentar o trabalho de emergência não planejado.
c)
Impedir o aumento dos danos.
d)
Aumentar o grau de confiança no desempenho de um equipamento ou linha de produção.
9.
A área de manutenção pode ser classificadas de acordo com Casconi (1992), pela sua forma de atuação em dois subgrupos:
a)
Preventiva e Corretiva.
b)
Preditiva e Corretiva.
c)
Planejada e Não Planejada.
d)
Planejada e Corretiva.
10.
No planejamento da manutenção de equipamentos, optou-se por empregar técnicas de manutenção preditiva. Assinale a alternativa que representa uma prática utilizada na manutenção preditiva.
a)
Troca do filtro de ar de um compressor quando foi observado que ele já estava rompido.
b)
Substituição de selos mecânicos em bombas de fluxo, a partir do momento em que apresentarem vazamentos acentuados.
c)
Troca do óleo lubrificante de um redutor em intervalos predeterminados.
d)
Monitoramento do desgaste de rolamentos por medições de vibrações.
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