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Worksheets201901-PPI
Total questions: 25
Worksheet time: 1hrs 15mins
O que é extrusão?
Processo de conformação através do qual se obtém a forma desejada da peça por martelamento ou aplicação gradativa de uma pressão.
Processo de fabricação de peças, através do corte ou de formação de chapas em operação de prensagem a frio.
Processo de fabricação que consiste em fundir o polímero moldá-lo em uma formar adequada e de acordo com a finalidade do produto desejado.
Processo de conformação e compressão indireta, onde um tarugo de metal é forçado a fluir através de uma matriz.
Processo de conformação mecânica que aumenta o diâmetro inicial do material.
Assinale a alternativa que considera apenas vantagens do processos de extrusão a quente.
Alta precisão e elevada economia.
Fabricação de peças complexas e bom acabamento superficial.
Alta precisão, bom acabamento superficial e a possibilidade de utilizar materiais mais baratos.
Menor força de atrito e menor esforço de conformação.
Menor força de atrito e superfícies mais uniformes.
Quais os defeitos que podem ocorrer no processo de extrusão?
Cachimbo, trinca superficial e trinca interna.
Bolhas na superfície e trincas nas rebarbas.
Trincas superficiais, descarbonetação e linha central.
Deformação e trinca nas rebarbas.
Alta rugosidade, bolhas na superfície e bolhas na superfície.
Assinale a alternativa que contenha materiais fabricados pelo processo de trefilação.
trilhos de trens, chapas de aço e vigas.
fios elétricos, clipes de papel e corda para instrumentos musicais.
parafusos, clipes de papel e chapas de aço.
tarugos de aço, fios elétricos e chapas de materiais plásticos.
corda para instrumentos musicais e chapas de materiais plásticos.
Qual alternativa apresenta vantagens da extrusão indireta.
Possibilidade de conformação de peças de grande dimensão.
Menores forças de atrito e melhor aproveitamento da matéria prima.
Elevado controle dimensional e elevada economia.
Menor tensão de escoamento e superfícies uniformes e polidas.
Conformação de peças de grande dimensão e complexidade geométrica.
No processo de laminação de aço carbono, a(o)
laminação a quente gera um aço com tensão de escoamento maior do que o aço gerado pelo processo de laminação a frio.
acabamento superficial é pior no aço laminado a frio do que no aço laminado a quente.
aço laminado a frio é mais dúctil que o aço laminado a quente.
esforço mecânico para laminar a quente é menor do que para laminar a frio, para uma mesma redução de área.
aço laminado a quente não apresenta carepa.
Sobre o processo de laminação a frio, analise as afirmativas.
I - A quantidade de defeitos puntiformes e de discordâncias não se altera.
II - Os grãos mudam de forma.
III - A microestrutura é formada por grãos recristalizados equiaxiais.
IV - A orientação dos grãos muda e eles geralmente adquirem orientação preferencial.
Estão corretas as afirmativas.
I e IV
II e IV
II e III
I e II
I, II e III
Quanto à laminação a frio, é incorreto afirmar:
O processo confere baixo acabamento superficial.
O processo ocorre em dois estágios: redução da espessura na dimensão especificada e operação de acabamento.
O processo confere melhores propriedades mecânicas.
A redução da espessura inicial varia de 25 a 90%.
Não ocorre a formação de cascas de óxido.
Observando-se uma peça submetida ao processo de laminação verifica-se que:
o volume sofre redução e a velocidade de entrada é igual à de saída.
o volume sofre redução diretamente proporcional à velocidade de saída.
o comprimento da peça é inversamente proporcional à velocidade de entrada.
o comprimento da peça é diretamente proporcional ao seu volume de saída.
o volume permanece constante e a velocidade de entrada é menor que a de saída.
Sobre o processo de laminação a quente, assinale a alternativa correta.
Não é observado recristalização do aço durante esse processo.
Devido à alta temperatura do processo, a ocorrência de oxidação é quase inexistente.
Esse tipo de processo não pode ser empregado na maioria das ligas de alumínio convencionais.
Com a elevada temperatura desse processo, existe um aumento da tensão de escoamento, produzindo peças mais dúcteis.
Esse processo requer a adoção de grandes tolerâncias dimensionais, devido a efeitos de contração e expansão causados pela temperatura.
O processo de forjamento pode ser definido como:
processo de obtenção de peças sólidas através da fusão metálica em moldes pré-aquecidos.
processo de obtenção de peças metálicas sólidas através de deformação plástica, geralmente a quente, com o auxílio de ferramentas agindo por choques ou pressão, segundo um movimento relativo de translação.
processo de obtenção de peças metálicas maciças por deformação elástica, através de pressão e movimentação.
processo de formação de peças através de deformação causada por matriz tipo macho e fêmea, acionada por prensa de duplo efeito.
processo de formação de peças metálicas quaisquer, em moldes permanentes tipo coquilhas ou em areia por fundição a baixa pressão.
A alternativa que apresenta a ordem correta das etapas de um processo típico de forjamento é:
aquecimento, corte, forjamento livre ou em matriz, rebarbação e tratamento térmico.
tratamento térmico, corte, aquecimento, forjamento livre ou em matriz, rebarbação.
tratamento térmico, corte, forjamento livre ou em matriz, aquecimento, rebarbação.
aquecimento, forjamento livre ou forjamento em matriz, corte, rebarbação e tratamento térmico.
corte, aquecimento, forjamento livre ou forjamento em matriz, rebarbação e tratamento térmico.
A maioria das operações de forjamento são realizadas a quente, excetuando-se algumas peças pequenas que também podem ser produzidas por forjamento a frio, como parafusos e pinos. No forjamento por matriz fechada o(a):
pistão comprime o tarugo contra a matriz, formando o perfil.
metal retorna sobre o pistão, formando um copo ou um cartucho.
material é conformado entre matrizes planas ou de formato simples, que normalmente não se tocam.
material excedente forma uma rebarba em torno da peça forjada, que exige uma operação posterior de corte para sua remoção.
contração por resfriamento do metal exige a utilização de sobremetal para evitar a formação de rechupe ou vazios.
Os processos de conformação mecânica são processos de fabricação que empregam a deformação plástica de um corpo metálico, mantendo sua massa e integridade. Sobre o forjamento, analise as assertivas abaixo.
I. No forjamento livre, a peça é deformada entre duas metades de matriz que dão a forma desejada ao metal, sendo possível obter tolerâncias dimensionais mais estreitas.
II. O forjamento em matriz fechada é realizado entre matrizes planas ou de formas muito simples. É empregado em peças de grande porte ou quando o número de componentes é pequeno.
III. No forjamento em matriz fechada, a matriz de forjamento é fabricada com blocos de aço ferramenta para trabalho a quente. As cavidades no bloco são produzidas por meio de usinagem.
É correto o que se afirma em:
I e II, apenas
II e III, apenas
I e III, apenas
II, apenas
III, apenas
Analise as sentenças e assinale a alternativa que apresenta todas as afirmativas corretas em relação ao forjamento em matriz aberta ou forjamento livre.
I. O material é conformado entre matrizes que fornecem a orma desejada à peça com tolerâncias dimensionais estreitas.
II. É usado geralmente para fabricar peças grandes, com forma relativamente simples e em pequeno número.
III. É usado para pré-conformar peças que serão submetidas posteriormente a operações de forjamento mais complexas.
IV. Ao final do processo, o material sai da cavidade da matriz para a chamada “bacia de rebarba".
Apenas I, II e III
Apenas I e IV
Apenas II e III
Apenas I,III e IV
Todas as afirmativas estão corretas
Normalmente, as prensas excêntricas utilizam-se de:
5 t a 10 t de pressão.
20 t a 500 t de pressão.
90 t a 110 t de pressão.
10 t a 60 t de pressão.
10 t a 160 t de pressão.
A principal desvantagem do processo de estampagem é:
o custo elevado do ferramental.
o custo elevado da matéria-prima.
o custo reduzido por peça, precisa-se produzir muito.
a maior resistência das peças devido à conformação, causada pelo encruamento no material.
a precária precisão dimensional.
Quando se realiza o processo de embutimento, qual a principal propriedade que é agregada ao produto final?
maior resistência mecânica.
menor resistência mecânica.
maior deformação elástica.
maior deformação plástica.
maior facilidade para sofrer tratamento térmico.
42. A conformação mecânica dos metais baseia-se na deformação plástica imposta ao material inicial prevendo dar uma forma, dimensão e acabamento no produto final que poderá ser um produto primário ou acabado. Na laminação o metal passa entre rolo que reduzem a seção transversal produzindo chapas, vergalhões e barras. No forjamento o material é prensado entre matrizes produzindo biela, cruzeta e ferramentas. Desta forma podemos afirmar que:
I – No processo de trefilação e extrusão a diferença básica está na forma de aplicação do esforço responsável pela deformação do material. Na trefilação o material é empurrado e na extrusão direta o material é puxado.
II – No processo de laminação de chapas os laminadores utilizados podem ser do tipo duo reversível, quádruo e o Sendzimer.
III – Nos processos de conformação mecânica há conservação de volume o que permite deduzir que a soma das deformações verdadeiras nas direções principais é igual a zero.
IV – No processo de forjamento de uma chave manual, tipo de boca ou estrela, se utiliza uma matriz múltipla fechada, seguido do corte da rebarba.
Estão corretas as afirmativas:
I, II e III, apenas.
I, II e IV, apenas.
I, III e IV, apenas.
II, III e IV, apenas.
I, II, III e IV.
Estampagem é um processo de conformação ________ pelo qual uma chapa de metal que é colocada entre as partes superior e inferior de ______ sofre uma operação que altera sua ________. Se a operação envolvida no processo for _____, haverá também alteração ________ do material.
Assinale a alternativa que preenche correta e respectivamente as lacunas.
dinâmica, uma ferramenta, forma, de dobra, da largura.
mecânica, um martelo, forma, de furação, da espessura.
mecânica, um martelo, rugosidade, de dobra, da espessura.
mecânica, uma ferramenta, forma, de repuxo, da espessura.
dinâmica, uma ferramenta, rugosidade, de repuxo, espessura.
Com relação aos processos de conformação mecânica é correto afirmar que:
I) o processamento de um metal pela extrusão indireta ocorre através da força realizada por uma haste que empurra a matriz contra o material que está dentro de um cilindro.
II) forçar a passagem de uma barra de metal por uma matriz, mediante a tração dessa barra, é denominado de trefilação.
III) a extrusão direta consiste em forçar a passagem de uma barra através de uma matriz, denominada de fieira, mediante a aplicação de uma força de tração à saída desta.
IV) a laminação de um metal é realizada por meio da passagem de um bloco entre dois cilindros que giram, de forma a reduzir a área de uma seção transversal.
V) o processo de forjamento só pode ser utilizado em peças com perfil plano, com o objetivo de transformá-las em chapas.
As afirmativas II e IV são verdadeiras.
As afirmativas IV e V são verdadeiras.
As afirmativas I, II e IV são verdadeiras.
As afirmativas II, III e V são verdadeiras.
As afirmativas I, III e V são verdadeiras.
O forjamento é um processo de conformação mecânica, em que um metal é deformado por meio de martelamento ou prensagem. Dessa maneira é correto afirmar que:
I) o forjamento, utilizando matrizes abertas, é normalmente empregado quando o número de peças a produzir é relativamente pequeno e o porte das mesmas é grande.
II) o processo de forjamento de um metal ocorre por meio da deformação do mesmo por martelamento ou prensagem. O processo pode ser classificado em forjamento em matrizes abertas e em matrizes fechadas.
III) o forjamento em matrizes fechadas é realizado de uma só vez, atingindo-se a forma final da peça mediante uma única prensagem (batida).
IV) todas as peças produzidas pelo processo de forjamento em matrizes fechadas não necessitam de outras operações posteriores; são consideradas peças prontas.
V) o estiramento de uma barra metálica é uma operação de forjamento, e normalmente é realizado com o uso de matrizes abertas.
As afirmativas I, II e V são verdadeiras.
As afirmativas IV e V são verdadeiras.
As afirmativas II e IV são verdadeiras.
As afirmativas II, III e V são verdadeiras.
As afirmativas I, III e IV são verdadeiras.
21. Análise as seguintes afirmações e escolha a alternativa CORRETA, onde F é falso e V verdadeiro:
( ) Nos processos de estampagem se utilizam prensas hidráulicas, de ação mais rápida que as prensas mecânicas.
( ) No processo de corte de chapas planas, a chapa é deformada plasticamente e levada à ruptura por cisalhamento nas superfícies em contato com as lâminas.
( ) A conformação progressiva de chapas planas acontece quando estágios sucessivos de conformação aconteçam na mesma matriz, a cada ciclo da prensa.
( ) Nas operações de dobramento, esforços aplicados em duas direções opostas provocam a flexão e a deformação elástica, mudando a forma de uma superfície.
Assinale a alternativa que representa a sequência CORRETA de V e F de cima para baixo:
a) V, F, F, F
b) V, F, F, V
c) F, V, V,
d) F, F, V, V
e) F, V, V, F
Assinale a alternativa que NÃO representa vantagem no processo de conformação a quente sobre o processo a frio.
permite menor emprego de força mecânica.
melhora a tenacidade da peça.
permite obter dimensões dentro de tolerâncias estreitas.
permite deformação com maior profundidade.
permite grandes reduções de espessura.
A conformação mecânica dos metais pode ser realizada a quente ou a frio. A respeito da utilização desses processos e suas consequências é correto afirmar que:
No trabalho a quente, são necessárias menores tensões para deformação e provoca-se a recristalização do material, causadora de fragilidade e irregularidade nos grãos.
Os aços comuns, quando conformados à temperatura de 200°C, estão sendo trabalhados a quente e nessa condição não sofrem encruamento.
O trabalho a quente, apesar de evitar o encruamento do material, pela ocorrência da recristalização, pode provocar o crescimento do tamanho do grão e oxidação superficial nas peças.
A conformação mecânica é classificada em trabalho “a quente” ou “a frio” em função da temperatura a partir da qual ocorre o encruamento do material.
A precisão dimensional nas peças conformadas a frio é maior do que nas peças conformadas a quente, motivo pelo qual, na laminação, os primeiros passes são realizados a frio.
