WorksheetsHeavy Equipment Management & Maintenance System
Total questions: 15
Worksheet time: 9mins
Yang BUKAN merupakan Kerangka Dasar Manajemen Alat - Alat Berat :
Manajemen Pemilihan Alat
Manajemen Perawatan
Manajemen Karyawan
Manajemen Suku Cadang dan Material
Manajemen Aplikasi dan Produksi Alat
Yang merupakan GOAL dari Manajemen Perawatan :
Produktif, Aman, dan Biaya Operasi Rendah
High Availability, Best Performance, & Low Repair Cost
High Parts Availability & High Turn Over
Alat yang Efektif dan Efisien
Waktu mesin / jam kerja yang tidak digunakan untuk memberikan nilai tambah / produksi disebut :
Loss Time
Injury Time
Wasting Time
Empty Time
Yang BUKAN merupakan ciri - ciri PERAWATAN :
Teknik Pengerjaannya Sederhana
Waktu yang Dibutuhkan Sedikit
Resiko Perbaikan Tinggi
Biaya yang Dibutuhkan Kecil
Yang BUKAN merupakan scope job Service :
Inspection
Replacement
Testing & Adjusting
Troubleshooting
Usaha untuk mencegah timbulnya kerusakan pada suatu alat yang dilakukan secara berkala dengan interval pelaksanaan yang telah ditentukan berdasarkan Hours Meter disebut :
Periodic Inspection
Periodic Service
Scheduled Overhaul
Condition Based Maintenance
Perawatan yang tepat dilakukan saat HM unit menunjukkan 11.987 :
Periodic Service 250
Periodic Service 500
Periodic Service 1000
Periodic Service 2000
Bath-up Curve :
Perawatan yang dilakukan selama Periode ...... perlu diperhatikan agar kenaikan biaya pada Periode ...... menjadi rendah.
A, B
A, C
B, C
B, D
Perawatan yang dilakukan untuk merekondisi machine atau komponen agar kembali ke kondisi standard sesuai dengan standard factory :
Program Pemeriksaan Mesin
Scheduled Overhaul
Condition Based Maintenance
Partial Component Replacement
Level Maintenance terendah sesuai dengan Piramida Maintenance Management :
Reactive Maintenance
Preventive Maintenance
Condition-Based Maintenance
Predictive Maintenance
Reliability-Centered Maintenance
Level Maintenance sesuai dengan Piramida Maintenance yang menjelaskan tentang strategi maintenance yang mengatasinya dengan proses mendalam dan sangat melibatkan proses yang berupaya menganalisa semua mode kegagalan yang mungkin untuk setiap peralatan serta menyesuaikan strategi perawatan untuk setiap machine / unit :
Predictive Maintenance
Condition-Based Maintenance
Reliability-Centered Maintenance
Reactive Maintenance
Preventive Maintenance
Mengapa kita harus peka terhadap LOSSES :
Losses Menggerogoti Profit
Pelanggan tidak mau membayar kerugian
Membiarkan adanya losses merupakan cerminan sikap kurang "Sense of Ownership"
Losses menyebabkan performance unit menurun
Mengapa kerugian terselubung terabaikan :
Tindakan penanganan tidak tuntas
Penyebabnya tidak diketahui
Penyebabnya diketahui tapi tindakan penangannya salah
Tidak terpikir untuk membandingkan dengan nilai minimumnya
Perawatan yang dilakukan dalam usaha mempertahankan agar unit dapat beroperasi kembali :
Midlife Maintenance
Corrective Maintenance
Backlog Execution
Pm-Clinic
Yang BUKAN merupakan akibat dari Corrective Maintenance :
Breakdown Time Tinggi
Pemakaian Spare Parts Tinggi
Machine Availability Rendah
Lifetime component sesuai ekspektasi lifetime dari factory
