Free Printable FAILURE ANALYSIS

Worksheets

FAILURE ANALYSIS

Total questions: 17

Worksheet time: 9mins

Name

Class

Date

Untuk pengecekan keretakan pada suatu komponen dapat menggunakan tools apa saja

Collor checker

Magnetic Particle

Ultrasonic Flaw detrector

Visiual Check

Semua Benar

Urutan menggunakan collor checker yang tepat adalah

Cleaner-Developer-Penetrant

Developer- Penetrant- Cleaner

Cleaner - Penetrant -Developer

Salah Semua

Flaw Detector/ Magnetic Flaw bisa mendeteksi kedalaman suatu keretakan

Bener

Salah

Ragu-ragu

Sesuai dengan KOWA metode pengambilan oil sample ada berapa?

Ada berapa macan test yang dilakukan Petrolab ketika kita mengirimkan sample oil kepada mereka (Oil Engine dan Hydraulic)

Untuk mengetahui kebersihan Oil kita melakukan Test??

Wear Metal

Cleanlines

Foaming Characteristic

FTIR

ketika kita membaca hasil PAP oil Hydraulic, dan didaptkan hasil cooper (Cu) tinggi, kemungkinan komponen apa yang menyebabkan hal tsb...

Rod Cylinder

Wear ring

Bushing

Seal pada komponen hydaulic

ketika kita membaca hasil PAP oil Hydraulic/Engine, dan didaptkan hasil Silicon (Si) dan AI tinggi, kemungkinan penyebabnya adalah...

Ada inner parts yang rusak

meta/bushing yang sudah aus

spec oil yang tidak standart

ada debu yang masuk di sistem

Apa yang terjadi jika underccariage mengalami penumpukan tanah dan tidak dibersihkan

Link dan track Kendor

roller Jammed

Idler Oblak

Sprocket chipping

10.

Gambar Diatas merupakan kerusakan (Patah) yang disebut

Forced fracture

Fatigue fracture

Spalling

Broken

11.

Gambar Diatas merupakan kerusakan (Patah) yang disebut

Fatigue fracture

Forced fracture

Broken

Pitting

12.

Dibawah ini yang tidak ada dalam kategori Wear (keausan) adalah

abrasive wear

fatigue wear

corrosive wear

fretting wear

broken wear

13.

Diatas termasuk kategori kerusakan

Spalling

Pitting

Flacking

corrosion

14.

Penyebab kerusakan diatas adalah

Cavitasi gelembung udara

kurangnya pelumas

pemilihan oil yang kurang tepat

Overheat

15.

Buku/modul yang digunakan untuk panduan ttentang kerusakan komponen adalah

Shop Manual

OMM

Reusable Part

Parts Book

16.

Yang Bukan Rangking Part Overhaoul berdasar dar SPO adalah

Rangking A

Rangking B

Rangking C

Rangking D

17.

Kerusakan diatas disebabkan karena

Beban Puntir

Beban Vertical

Beban Statis

Beban bergerak

Reset

FAILURE ANALYSIS

Total questions: 17

Worksheet time: 9mins

Similar Resources on Wayground