Font size
WorksheetsSprawdzian wiadomości procesy magazynowe
Total questions: 21
Worksheet time: 22mins
Czy podstawowe fazy procesu magazynowania to:
przepływ informacji i materiałów
przyjmowanie i składowanie
kompletacja i wydawanie
przyjmowanie, składowanie, kompletowanie, wydawanie
Przyjęcie wewnętrzne to:
przyjęcie towarów od działu zewnętrznego przedsiębiorstwa
przyjęcie towarów od działu wewnętrznego przedsiębiorstwa
przyjęcie towarów od zewnętrznego dostawcy
wydanie towarów od działu zewnętrznego przedsiębiorstwa lub wewnętrznego przedsiębiorstwa
Ostatni etap procesu składowania to:
przekazanie towarów do strefy kompletacji,
odbiór towarów ze strefy przyjęć,
przechowywanie towarów,
okresowa kontrola,
Pobierany w procesie kompletacji towar może mieć postać:
paletowej jednostki ładunkowej,
kartonu,
butelki,
wszystkie odpowiedzi są poprawne,
Zadania realizowane przy wydawaniu towarów to:
kompletacja
składowanie
załadunek na środek transportu
przepływ informacji
Analiza ABC wg częstości pobrań jest wykorzystywana w magazynowaniu do:
rozmieszczeniu towarów w strefie, w której odbywa się przyjecie towaru do magazynu
rozmieszczeniu towarów w strefie, w której odbywa się kompletacja
różnicowanie towaru pod względem wielkości przepływu na wyjściu z magazynu
W magazynowaniu wykorzystuje się wyniki analizy ABC, wykonywanej wg:
częstości pobrań i wielkości wydań
częstości wydań i wielkości pobrań
częstości poborów i wielkości wydań,
Rozmieszczenie gru A, B, C towarów w magazynie w układzie pionowym przy obsłudze ręcznej od dołu do góry, przebiega w kolejności:
grupa A, grupa B, grupa C
grupa C, grupa B, grupa A
grupa A, grupa C, grupa B
grupa C, grupa A, grupa B
Kompletacja towarów może odbywać się w strefie:
składowania i wydań
składowania i kompletacji
przyjęć i kompletacji
przyjęci i wydań
Technologia głosowa to:
pick by voice
pick by light
pick by night
pick by pint
Poniższy znak to:
góra nie przewracać
uwaga szkło
ostrożnie kruche
produkt może mieć kontakt z żywnością
Rozmieszczenie gru A, B, C towarów w magazynie w układzie pionowym przy obsłudze wózkiem od dołu do góry, przebiega w kolejności:
grupa A, grupa B, grupa C
grupa C, grupa B, grupa A
grupa A, grupa C, grupa B
grupa C, grupa A, grupa B
Metoda wolnych miejsc składowania polega na:
umieszczaniu dostarczonych do magazynu towarów w dowolnych wolnych gniazdach regałowych
umieszczaniu dostarczonych do magazynu towarów w wyznaczonych gniazdach regałowych
umieszczaniu dostarczonych do magazynu towarów w wolno stojących regałach
umieszczaniu dostarczonych do magazynu towarów na wolnym powietrzu
Metoda wolnych miejsc składowania wymaga:
zastosowania systemów klasy WMS
zastosowania systemów klasy ERP
zastosowania systemów klasy SCM
zastosowania systemów klasy ABC
Metoda stałych miejsc składowania umożliwia składowanie tych samych towarów
w jednym, stałym miejscu w magazynie
w dowolnym miejscu w magazynie
w regałach stałych
Metoda stałych miejsc w magazynie jest najczęściej wykorzystywana w przypadku magazynów cechujących się
średnim stopniem zróżnicowania asortymentowego
dużym stopniem zróżnicowania asortymentowego
małym stopniem zróżnicowania asortymentowego
Wymień 5 metod przekazywania poleceń kompletacyjnych
Metoda „człowiek do towaru” polega ona na tym, że:
operator wykonujący kompletację, przemieszcza się po magazynie, zgodnie z lokalizacją składowanych i czekających na komisjonowanie jednostek
operator nie opuszcza stanowiska kompletacji, ponieważ to towar przyjeżdża do niego
operator będzie się przemieszczał, zależnie od charakteru produktu
W modelu tym, pracownik korzystając na przykład z pojemnika lub wózka, zbiera wszystkie artykuły znajdujące się w danym zleceniu. Lista z wymaganymi artykułami może być mu udostępniona w formie papierowego wydruku, za pośrednictwem pomocy terminala mobilnego lub poleceń głosowych (pick by voice). Realizacja zbiórki według tego schematu sprawia, że po zebraniu ostatniego artykułu, zlecenie jest kompletne, gotowe do wysyłki. Jest to opis:
kompletacji wg zleceń
kompletacji wg asortymentów
kompletacji mieszanej
Kompletacja w strefie składowania odbywa się gdy mamy:
wiele pozycji asortymentowych, o dużym zapasie
wiele pozycji asortymentowych, o małym zapasie
niewiele pozycji asortymentowych, o dużym zapasie
niewiele pozycji asortymentowych, o małym zapasie
Poniższy znak oznacza:
nie toczyć
przenosić bokiem
nie przenosić za pomocą wózków
nie obracać
