Customer Satisfaction

Customer Satisfaction, Employee Satisfaction, Enviromental Quality

Employee Satisfaction

Environmental Quality

Performance, Fitur, Keandalan, Kegiatan, Daya Tahan, Kemampuan Melawan, Estetika, Kepedulian Kualitas

Transportasion, Inventory, Motion, Waiting, Over Production, Extra Processing, Defects, Non-Utilize Talent

Kesopanan, Kelengkapan, Ketepatan Waktu, Waktu, Tanggap, Ketepatan, Akses & Kenyamanan, Konsistensi

Supplier, Input, Process, Output, Customer, Production, Manufacturing, Quality

Total Quality Leadership, Employee

Employee Involvement, Leadership

Total Quality Leadership, Employee Involvement

Total Quality Pioneers, Involvement

Development, Mass Production, Procedure, Checksheet

Development, Mass Production, Sales, Service

Development, Mass Production, Checksheet, Procedure

Visual Display, Working Instruction, Standard Parameter

^{Pentingnya Keterlibatan pemimpin & top manajemen untuk membudayakan komitmen pd kualitas; Inspeksi bukan sebagai“polisi”; untuk kualitas memerlukan usaha & komitmen jangka panjang, serta dg investasi berupa pelatihan; Kualitas adalah utama, sebelum jadwal dan biaya.}

^{Keterlibatan pemimpin; Inspeksi adalah kualitas; investasi berupa equipment; Kualitas adalah utama, sebelum jadwal dan biaya.}

^{Pentingnya Keterlibatan pemimpin & top manajemen untuk membudayakan komitmen pd kualitas; Inspeksi bukan sebagai“polisi”; untuk kualitas memerlukan usaha & komitmen jangka panjang, serta dg investasi berupa pelatihan; Kualitas mempertimbangkan biaya terlebih dahulu}

^{Pentingnya Keterlibatan pemimpin & top manajemen untuk membudayakan komitmen pd kualitas; Inspeksi adalah kualitas; Program untuk kualitas memerlukan usaha & komitmen jangka panjang, serta dengan investasi berupa pelatihan; Kualitas mempertimbangkan biaya terlebih dahulu}

Management, Supplier, Employee, Customer

Management, Supplier, Output, Customer

Management, Process, Employee, Customer

Policy Management, Daily Management, Supplier Partnership, Performance Measures

^{Semua kegiatan rutin yg diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan tertentu agar berjalan secara efektif yg diatur & dicontrol oleh masing2 bagian dalam sebuah organisasi serta selalu berpikir perbaikan proses}

^{Aktivitas menetapkan bentuk kebijakan sesuai dengan jabatan/ fungsi, melaksanakan, dan mengkonfirmasi proses pelaksanaan & hasilnya dalam rangka mencapai sasaran yg ditetapkan berdasarkan tujuan karyawan}

^{Aktivitas pengukuran untuk mengevaluasi produktivitas mesin/area proses dimana data yang dihasilkan digunakan untuk menganalisis reliability sebuah mesin}

^{Rangkaian kegiatan yang bersifat sistematis dan terstruktur dalam meyusun rencana tahunan berdasarkan prinsip manajemen dan rencana jangka panjang (berupa sasaran mutu, volume, biaya pokok, layanan, waktu pengiriman, keamanan, lingkungan, laba dsb.}

Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke

Sort, Set in order, Shine, Standardize, Sustain

Super, Set Up, Standardize, Slim, Short

Simple, Small, Slim, Short, Smooth.

Fungsi, Ketahanan, Desain, Proses kerja, Mesin pembuat part

Desain, Manufaktur, Operator

^{Initial Cleaning, Process Quality Assurance, Pencegahan Sumber Kontaminasi, Menyusun Standard Kebersihan dan Lubrikasi, Membuat Inspeksi Menyeluruh/General Inspections, Membuat Pengecekan Mandiri/ Autonomous Inspections, Implementasi Perawatan Mandiri dan berkesinambungan}

Fungsi, Reliability, Desain, Proses kerja, Mesin pembuat part, Tool & Jig, Parts & Material

Buzzer, Papan Electric, Tombol Elektrik, Micro Switch, Limit Switch, Jig, Stopper

^{Jadikan tidak memerlukan pengetahuan khusus, Jadikan agar tidak perlu skill level tinggi, Jadikan agar orang yg tidak berpengalaman pun bias, Jadikan pekerjaan yg tidak memiliki rasa khawatir, Jadikan multiskill, Jadikan agar tidak bekerja dengan feeling,}

Gerakan Hyari Hatto, FMEA, Visual Control, Check List, OJT, Aplikasi informasi alat-alat otomatis, Video

Gerakan Hyari Hatto, FMEA, Visual Control, Check List, OJT, Aplikasi alat-alat otomatis, Safety Point

^{Rangkaian kegiatan yang bersifat sistematis dan terstruktur dalam meyusun rencana tahunan berdasarkan prinsip manajemen dan rencana jangka panjang (berupa sasaran mutu, volume, biaya pokok, layanan, waktu pengiriman, keamanan, lingkungan, laba dsb.}

^{Semua kegiatan rutin harian yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan bagian tertentu agar berjalan secara efektif yang diatur dan dicontrol oleh masing-masing bagian dalam sebuah organisasi serta selalu berpikir untuk melaksanakan perbaikan}

^{Aktivitas menetapkan bentuk kebijakan sesuai dengan jabatan/ fungsi, melaksanakannya, dan mengkonfirmasi proses pelaksanaan dan hasilnya dalam rangka mencapai sasaran yang ditetapkan berdasarkan tujuan karyawan}

^{Aktivitas pengukuran untuk mengevaluasi produktivitas mesin/area proses dimana data yang dihasilkan digunakan untuk menganalisis reliability sebuah mesin}

Tidak memperbesar mesin, tidak mempersulit penggunaan mesin, pekerjaan tidak boleh menjadi bertambah sulit, maintenance & inspeksi fool proof bisa dilakukan dgn mudah, reliability tinggi

Tidak memperbesar mesin, tidak mempersulit penggunaan mesin, pekerjaan tidak boleh menjadi bertambah sulit, menambah mesin untuk back up fool proof

Jadikan agar tidak memerlukan pengetahuan khusus, Jadikan agar tidak perlu skill level tinggi, Jadikan agar orang yang tidak berpengalaman pun bisa, Jadikan pekerjaan yang tidak memiliki rasa khawatir

Membuat mesin lebih efisien, , Maintenance bisa dilakukan dengan mudah, memastikan fool proof dengan reliability tinggi, menambah mesin untuk back up fool proof

Sole Sourcing, Multiple Sourcing, Single Sourcing from Supplier Selection

Supplier Special, General Supplier, Single Supplier

Crowd Sourcing, Single Sourcing, Multiple Sourcing

Crowd Supplier, General Supplier, Single Supplier

Customer Checkpoints, Employee Control Points, Quality Control Points

Customer Satisfaction Index, Employee Satisfaction Index, Quality Control Points

Customer Cheksheet, Employee Control Points, Quality Control Points

Customer Checkpoints, Employee Control Points, Quality Assurance

Histogram, Tree Diagram, Lean Manufacturing

QCC Tool, 7 New QC Tools, DMAIC Tools, NPD Tools

Fishbone, Total Productive Maintenance

Safety Audit Activity, STOP 6

Diagram Afinitas, Diagram Sistematis, Diagram Matriks, Diagram Hubungan, Metode PDPC, Tree Diagram

Stratification, Check Sheet, Pareto Diagram, Fishbone Diagram, Histogram, Scatter Diagram, Control Chart

Define, Measure, Analyze, Improve, Control

Define, Measure, Analyze, Design, Verify

Define, Measure, Analyze, Improve, Control

Define, Measure, Analyze, Design, Verify

Diagram Afinitas, Diagram Sistematis, Diagram Matriks, Diagram Hubungan, Metode PDPC, Tree Diagram, Critical Path Method

Stratification, Check Sheet, Pareto Diagram, Fishbone Diagram, Histogram, Scatter Diagram, Control Chart

Menetapkan Target, Menentukan Tema, Mengamati Situasi saat ini, Analisa Sebab Akibat, Membuat Rencana Penanggulangan, Menjalankan Tindakan Penanggulangan, Standarisasi

Menetapkan Target, Menentukan Tema, Mengamati Situasi saat ini, Analisa Sebab Akibat, Membuat Rencana Penanggulangan, Menjalankan Tindakan Penanggulangan

Menentukan Tema, Menetapkan Target, Mengamati Situasi saat ini, Analisa Sebab Akibat, Membuat Rencana Penanggulangan, Menjalankan Tindakan Penanggulangan, Evaluasi Hasil, Standarisasi

Menetapkan Target, Menentukan Tema, Mengamati Situasi saat ini, Analisa Sebab Akibat, Membuat Rencana Penanggulangan, Menjalankan Tindakan Penanggulangan, Evaluasi Hasil, Standarisasi

^{Diagram untuk memetakan rencana kegiatan beserta situasi yang mungkin terjadi}

^{Teknik yang digunakan untuk menganalisis kemungkinan penyebab sebuah masalah secara lebih rinci dan detail ke dalam sub-sub penyebab dan diakhiri dengan cek kondisi standar vs actual sehingga bisa dijudgement problem tersebut}

^{Metode yang menunjukkan urutan tugas-tugas yang diperlukan dalam suatu proyek atau proses, jadwal terbaik untuk seluruh proyek, dan potensi dan sumber daya penjadwalan masalah}

^{Diagram yang menerangkan hubungan sebab dan Akibat pada suatu situasi ataupun permasalahan.}

Process Capability, Pugh Matrix, Design of Experiments, Simulation, Force Field Diagram, TRIZ

FMEA, Correlation VS Regression, Value Stream Mapping, T-Test, Chi Square Test

Diagram Afinitas, Diagram Sistematis, Diagram Matriks, Diagram Hubungan, Metode PDPC, Tree Diagram, Critical Path Method

Stratification, Check Sheet, Pareto Diagram, Fishbone Diagram, Histogram, Scatter Diagram, Control Chart

FMEA, Correlation VS Regression, Value Stream Mapping, T-Test, Chi Square Test

Process Capability, Pugh Matrix, Design of Experiments, Simulation, Force Field Diagram, TRIZ

Diagram Afinitas, Diagram Sistematis, Diagram Matriks, Diagram Hubungan, Metode PDPC, Tree Diagram

Stratification, Check Sheet, Pareto Diagram, Fishbone Diagram, Histogram, Scatter Diagram, Control Chart

Diagram untuk memetakan rencana kegiatan beserta situasi yang mungkin terjadi

Semua biaya yg dikeluarkan selama masa pakai produk degan memastikan produk dan layanan sesuai dg persyaratan dimana total biaya adalah jumlah biaya ketidaksesuaian ditambah biaya kesesuaian

Metode yang menunjukkan urutan tugas-tugas yang diperlukan dalam suatu proyek atau proses, jadwal terbaik untuk seluruh proyek, dan menemukan solusi

Diagram yang menerangkan hubungan sebab dan Akibat pada suatu situasi ataupun permasalahan

On Time Delivery, Zero Claim, Long Response, Review Performance Periodically, Friendly

On Time Delivery/Just In Time, Zero Claim, Fast Response, Review Performance Periodically, Friendly

Time Delivery, Zero Claim, Long Response, Review Performance Periodically, UnFriendly

On Time Delivery, Zero Claim, Fast Response, Nothing Review Performance, UnFriendly

Membantu mengontrol agar produk mememnuhi standar kualitas yang diinginkan dan menganalisis proses untuk mendukung kualitas dan capability mesin

Menjadi angka ukuran kualitas terbaik

Menemukan solusi untuk permsalahan

Menjadi ukuran metode global