WorksheetsPraktek Liquid Penetrant - NDT
Total questions: 20
Worksheet time: 10mins
Tujuan pengujian liquid penetrant adalah
Pengujian tanpa merusak (non destructive test) untuk menemukan diskontinuitas pada sub permukaan
Pengujian merusak (destructive test) untuk menemukan diskontinuitas pada permukaan
Pengujian tanpa merusak (non destructive test) untuk menemukan diskontinuitas pada permukaan
Pengujian merusak (destructive test) untuk menemukan diskontinuitas pada sub permukaan
Prinsip Pengujian liquid penetrant adalah
(a)
Tahapan Pengujian liquid penetrant berikut ini yang benar adalah
PreCleaner - Penetrant - Cleaner - Developer - Inspeksi - PostCleaner
PreCleaner - Penetrant - Developer - Inspeksi - PostCleaner
PreCleaner - Developer- Cleaner - Penetrant - Inspeksi - PostCleaner
Cleaner - Developer- Cleaner - Penetrant - Inspeksi - PostCleaner
Cleaner - Developer- Cleaner - Penetrant - PostCleaner
Dwell Time untuk material forging steel adalah
10 menit
15 menit
20 menit
5 menit
Berikut ini yang bukan merupakan sifat – sifat dari cairan penetrant adalah
Mudah Dibersihkan
Tidak Korosif
Tidak Mudah Menyala
Sulit Dibersihkan
Mudah menyebar ke permukaan
Berikut ini merupakan jenis cairan penetrant ditinjau dari cara inspeksinya adalah
Sistem Water Washable
Sistem Post Emmulsified
Sistem Solvent Removable
Fluresen (fluorescent)
Berikut ini yang bukan merupakan jenis cairan penetrant ditinjau dari cara pembersihannya adalah
Sistem Non Water Washable
Sistem Solvent Non Removable
Fluresen (fluorescent)
Sistem Post Emmulsified
Berikut kelebihan water washable non fluorescent adalah
Mudah berubah oleh kontaminan, misalnya air
Sensitivitas dipengaruhi oleh asam dan kromat
Diperlukan bantuan sinar UV, ruang gelap
Kurang baik untuk cacat dangkal
Mudah, Ekonomis karena bisa langsung dicuci
Berikut ini yang bukan merupakan kekurangan dari Pengujian liquid penetrant adalah
Tidak dapat diaplikasikan untuk menemukan diskontinuitas yang tidak membuka ke permukaan
Tidak dapat diaplikasikan untuk permukaan material yang berpori
Memungkinkan membahayakan pernafasan saat peralatan safety tidak digunakan
Dapat dilakukan pada material Logam maupun Non Logam
Berikut yang bukan merupakan referensi Pengujian liquid penetrant adalah
ASME Boiler & Pressure Vessel Code Section V-Article 6, Edisi 2017
ASME Boiler & Pressure Vessel Code Section V-Article 17, SE 165, Edisi 2017
ASME Boiler & Pressure Vessel Code Section VIII-Div. 1, Mandatory Appendix 8, Edisi 2017
Training Handout Liquid Penetrant Testing, NDE Center – ITS, Edisi 2011
ASM Metals Handbook Volume 17, Nondestructive Evaluation and Quality Control
Berikut ini merupakan jenis cairan (cleaner-penetrant- developer) yang dipakai pada Pengujian liquid penetrant adalah
SKC-S, SKL-SP2, SKD-S2
SKC-S, SKD-S2, SKL-SP2
SKL-SP2, SKC-S, SKD-S2
SKL-SP2, SKD-S2, SKC-S
Kriteria minimum intensitas cahaya yang digunakan saat pengujian LPT adalah
110 lux
100 lux
1000 lux
10 lux
Berikut ini yang bukan kriteria keberterimaan cacat yang diidentifikasi melalui Pengujian liquid penetrant adalah
Permukaan harus terbebas dari indikasi linier yang relevan (>1,5 mm)
Permukaan harus terbebas dari indikasi rounded yang relevan (>5 mm)
Permukaan harus terbebas dari empat atau lebih indikasi rounded yang relevan berjajar dalam satu garis terpisah satu sama lainnya pada jarak <1,5 mm dari ujung ke ujung lainnya
Indikasi linier yang memiliki panjang 3 kali lebih besar dari lebarnya (L>3W)
Indikasi rounded yang memiliki panjang 3 kali lebih besar dari lebarnya (L>3W)
Indikasi relevan adalah
Indikasi yang diakibatkan oleh diskontinuitas yang membuka ke permukaan
Indikasi yang diakibatkan oleh diskontinuitas yang membuka ke permukaan, yang ukuran terbesarnya > 1,5 mm
Indikasi yang diakibatkan oleh diskontinuitas yang membuka ke permukaan, yang ukuran terbesarnya > 1 mm
Indikasi yang diakibatkan oleh kondisi - kondisi selain diskontinuitas
Indikasi non relevan adalah
Indikasi yang diakibatkan oleh diskontinuitas yang membuka ke permukaan
Indikasi yang diakibatkan oleh kondisi - kondisi selain diskontinuitas
Indikasi yang diakibatkan oleh diskontinuitas yang membuka ke permukaan, yang ukuran terbesarnya > 1,5 mm
Indikasi yang diakibatkan oleh diskontinuitas yang membuka ke permukaan, yang ukuran terbesarnya > 1 mm
Tabel berikut ini merupakan data indikasi diskontinuitas dari pengujian LPT, untuk jenis indikasi diskontinuitas no 1 jawaban hasil pengujiannya adalah...
Accepted
Reject - Repair
Reject
Repair
Dilakukan pengujian ulang
Tabel berikut ini merupakan data indikasi diskontinuitas dari pengujian LPT, untuk jenis indikasi diskontinuitas no 2 jawaban hasil pengujiannya adalah...
Accepted
Reject
Accepted-Repair
Reject-Repair
Dilakukan Pengujian Ulang
Tabel berikut ini merupakan data indikasi diskontinuitas dari pengujian LPT, untuk jenis indikasi diskontinuitas no 3 jawaban hasil pengujiannya adalah...
Accepted
Repair
Reject
Reject-Repair
Accepted-Repair
Gambar tersebut merupakan material hasil uji LPT, berapa panjang indikasi diskontinuitas no 1 tersebut ?
25 mm
30 mm
20 mm
15 mm
40 mm
Gambar tersebut merupakan hasil sketsa material uji LPT, sketsa indikasi diskontinuitas no 6 berbentuk linier yang memiliki panjang 18 mm dan lebar 2 mm, berdasarkan standar ASME jawaban untuk indikasi diskontinuitas tersebut adalah ...
Accepted
Reject
Reject - Repair
Repair
Dilakukan Pengujian Ulang
