Hubungan organizational

Dipengaruhi jarak atau rentang jabatan & hubungan pelaporan

Hubungan aliran

Aliran bahan, orang, peralatan, uang, dan Hubungan Proses

Kebutuhan untuk sanitasi air, proses kimia dan servis khusus

Hubungan pengontrolan

Kontrol bahan tersentralisasi Vs terdesentralisasi, control persediaan, control automasi dan integrasi

Hubungan Lingkungan

Pertimbangan kelemahan, kekuatan , keributan, keributan, kelembaban, debu.

A

E

I

O

U

Produksi pada efisiensi/Reliabilitas mesin x kapasitas mesin teoritis

Produksi pada produktivitas mesin x kapasitas mesin teoritis

Produksi pada efisiensi/Reliabilitas mesin x kapasitas mesin terpasang

Produksi pada efisiensi/Reliabilitas mesin x kapasitas mesin terpakai

Apabila derajat hubungan aktifitas merupakan faktor penting (dalam hal ini aspek kualitatif lebih penting untuk di perhatikan) maka pada tahapan ini perlu dibuat suatu Activity Relationship Diagram (ARD). Akan tetapi bila aliran material lebih dominan, maka perlu dibuat suatu Diagram Aliran. Dan bila kombinasi dan keduanya (aliran material & hubungan kedekatan), maka dapat dibuat Diagram REL.

Apabila derajat hubungan aktifitas merupakan faktor penting (dalam hal ini aspek kualitatif lebih penting untuk di perhatikan) maka pada tahapan ini perlu dibuat suatu Activity Relationship Diagram (ARD). Akan tetapi bila aliran mesin lebih dominan, maka perlu dibuat suatu Diagram Aliran. Dan bila kombinasi dan keduanya (aliran material & hubungan kedekatan), maka dapat dibuat Diagram REL.

Apabila derajat hubungan aktifitas merupakan faktor penting (dalam hal ini aspek kualitatif lebih penting untuk di perhatikan) maka pada tahapan ini perlu dibuat suatu Activity Relationship Diagram (ARD). Akan tetapi bila aliran material lebih dominan, maka perlu dibuat suatu Diagram Aliran. Dan bila kombinasi dan keduanya (aliran material & hubungan kemiringan), maka dapat dibuat Diagram REL.

Apabila derajat hubungan aktifitas merupakan faktor penting (dalam hal ini aspek kualitatif lebih penting untuk di perhatikan) maka pada tahapan ini perlu dibuat suatu Activity Relationship Diagram (ARD). Akan tetapi bila aliran material lebih duluan, maka perlu dibuat suatu Diagram Aliran. Dan bila kombinasi dan keduanya (aliran material & hubungan kedekatan), maka dapat dibuat Diagram REL.

Metode-metode yang dapat digunakan adalah :

• Production Center Method Production center (stasiun kerja) terdiri atas sebuah mesin dan semua fasilitas/peralatan penunjangnya dan area yang diperlukan untuk pengopeasiannya. Disamping itu area untuk keleluasaan operator bekerja, area untuk maintenance, ruang untuk meletakkan material maupun produk jadi, dllnya perlu ditambahkan.

• Converting Method Menentukan kebutuhan luas luasan area untuk departemen penunjang, gudang, dllnya, Space Standards Method Menentukan luasan area yang dibutuhkan

• Roughed Out Layout Method Mengevaluasi kemungkinan pengaturan tata letak, serta estimasi luas area yang dibutuhkan dan Ratio Trend and Projection Method Untuk mengaplikasikan metode ini, terlebih dahulu ditetapkan suatu perbandingan untuk suatu faktor yang dapat diukur, dan diramalkan untuk tata letak yang diusulkan.

semua salah

semua benar

Disain proses berbicara mengenai ‘how to produce’; merencanakan operasi yang diperlukan mulai dari masuknya bahan baku hingga dihasilkan produk sesuai rancangan.

Desain proses sangat tergantung pada strategi manufaktur yang akan digunakan. Apakah flow shop, job shop atau proyek.

Desain proses memberikan gambaran mengenai proses pengerjaan, urutan proses, lamanya perakitan, material yang diperlukan, cara mengoperasikannya, standar kualitas operasi dll.

Output dan fungsi desain proses ini adalah:

Sketsa operasi

Lembar Pengurutan Operasi

Lembar Petunjuk Operasi yang detil

Penggambaran kasar tata letak awal tempat kerja & peralatan.

Merupakan diagram yang menggambarkan langkah-langkah proses keseluruhan yang akan dialami oleh bahan baku hingga menjadi barang jadi. Dengan adanya informasi-informasi yang bisa dicatat melalui Peta Porses Operasi,

manfaat 1 : Mengkombinasikan lintasan produksi dan peta rakitan sehingga memberikan informasi yang lebih lengkap

Manfaat 2 : Menunjukkan operasi yang harus dilakukan untuk tiap komponen & urutan operasi, urutan rakitan & pabrikasi tiap-tiap komponen.

Manfaat 3 : Membantu untuk perencanaan stasiun kerja & penentuan jumlah tenega kerja.

manfaat 4 : Menunjukkan pola proses produksi & kesulitan yang mungkin dihadapi dalam penenganan material

Adalah tabulasi langkah-langkah yang tercakup dalam memproduksi komponen-komponen tertentu

Adalah tabulasi penjadwalan mesin yang tercakup dalam memproduksi komponen-komponen tertentu

Adalah tabulasi alrang material yang tercakup dalam memproduksi komponen-komponen tertentu

semua benar

semua salah

Route produksi menggambarkan langkah-langkah operasi yang diperlukan untuk merubah bahan baku menjadi produk jadi yang dikehendaki.

Untuk itu diperlukan beberapa informasi mengenai; nama komponen, jenis operasi kerja, mesin dan peralatan yang digunakan, waktu standar operasi dll.

Informasi mengenai mesin, perkakas dan alat bantu yang digunakan dibutuhkan karena pada dasarnya tata letak pabrik akan mengatur fasilitas-fasilitas tersebut.

Informasi mengenai waktu standar diperlukan untuk menghitung jumlah material yang dibutuhkan sehingga dapat diperkirakan jumlah pekerja , work station dan luar area yang dibutuhkan.