NEW
Font size
WorksheetsМеталлургия благородных металлов 3
Total questions: 25
Worksheet time: 13mins
Температура плавления золота равна …
1563
960,4
1734
1064
Характерные степени окисления золота:
+1
-2; +2
+3
+4
Характерные степени окисления серебра:
+1
-2; +2
+3
+4
Температура плавления серебра…
1563,8
1064,5
1734,6
960,4
Степень измельчения руды для последующего эффективного извлечения мелкого золота методом цианирования должна составлять:
80-90% класса – 0,01 мм
90-95% класса – 0,043 мм
90-95% класса – 0,074 мм
80-90% класса – 0,074 мм
Для переработки кварцевых руд с мелким золотом применяют:
флотационные методы
метод амальгамации
тонкое измельчение и цианирование крепкими растворами NaCN
тонкое измельчение и цианирование слабыми растворами NaCN
Роль NaCN в процессе выщелачивания золота из руд цианистыми растворами сводится к:
окислению золота до Au+
образованию с золотом прочного комплексного иона [Au(CN)2]-
окислению золота до Au3+
образованию растворимого соединения AuCN
Наличие в золотосодержащих рудах пирита и пирротина вредно сказывается на процессе цианирования руд за счет:
снижения скорости и полноты растворения золота, а также повышения расхода NaCN
коррозии аппаратуры
загрязнения атмосферы цеха выделяющейся синильной кислотой
осаждения золота из растворов в виде сульфидов
Вредное влияние на процесс цианирования золотых руд оказывают следующие минералы и соединения железа:
Fe(OH)3, Fe2O3
Fe2(SO4)3
FeS, FeS2
Fe2O3, Fe3O4, FeOOH, FeCO3
Производительность сгустителя можно увеличить:
при использовании соответствующих флокулянтов или коагулянтов
за счет возрастания высоты сгустителя
увеличения числа оборотов гребков сгустителя
подачи дополнительной воды
Режим протекания процесса цианирования (диффузионный или кинетический) определяют:
экспериментально, по влиянию перемешивания, температуры, крупности частиц и др. на скорость растворения
теоретически по кинетическим уравнениям – зависимости извлечения золота от времени цианирования
априорно, из данных практики
его никак нельзя определить
С целью снижения потерь цианида за счет его гидролиза в цианистый раствор вводят:
щелочь
кислоту
флокулянты
коагулянты
Одним из методов нейтрализации вредного влияния сульфидных минералов железа на процесс цианирования золотых руд является:
снижение концентрации цианида до 0,001%
повышение температуры пульпы до 60-80 градусов
введение в пульпу растворимых солей цинка
повышение концентрации защитной щелочи до 1-2%
Величина вакуума при фильтрации цианистых пульп на скорость процесса:
не влияет
всегда влияет (чем глубже вакуум, тем выше скорость)
всегда влияет, но влияние сложное, неоднозначное и не зависит от сжимаемости осадка
не влияет только в случае высоких температур
Медные минералы, присутствующие в золотых рудах, при концентрации более 0,1 % вызывают:
большой расход цианида
необходимость подогрева пульпы
необходимость дополнительной аэрации
сильную коррозию аппаратуры
Наиболее эффективный метод снижения вредного влияния сульфидных минералов мышьяка и сурьмы при цианировании золотых руд заключается в:
введении в раствор уксуснокислого свинца и повышении концентрации NaCN и CaO
повышении температуры для разложения растворившихся соединений As и Sb
интенсивной аэрации пульпы
введении в цианистый раствор небольшого количества растворенных солей свинца и снижение концентрации защитной щелочи
При растворении золота в цианистых растворах образуются комплексные соединения:
(I)
(II)
(III)
(IV)
Золото образует комплексные соединения с лигандами:
F-
CN-
NO2
CNО-
Самородное золото в рудах находится чаще всего в виде частиц:
сферической формы
кубической формы
кристаллической формы
неправильной формы
Основными сырьевыми источниками серебра в России являются:
чисто серебряные руды с самородным серебром
полиметаллические сульфидные руды цветных металлов
кварцевые золотосодержащие руды
окисленные руды цветных металлов
Отношение Ж:Т при цианировании кварцевых руд обычно составляет:
1:1
0,5:1
3:1
2:1
В цианистые растворы при выщелачивании золота из руд вводят щелочь для:
предотвращения гидролиза цианида натрия
предотвращения коррозии аппаратуры цианистыми растворами
предотвращения растворения вредных примесей
предотвращения разложения цианистого комплекса золота
Определить выход по энергии и массу выделившегося золота на катодах с общей площадью 5 м2 за 8 ч электролиза золотого сплава плотности тока Dk = 1200 А/м2 и катодном выходе по току hkT = 0,98. Среднее напряжение на ванне Uср= 1,0 В. Анодный выход по току haT = 0,90.
Wy=0,95*10-7 кВт*ч/кг; mэ=1052,15 кг
Wy=0,95*10-5 кВт*ч/кг; mэ=105263,15 кг
Wy=95*10-5 кВт*ч/кг; mэ=205263,15 кг
Wy=0,95*10-5 кВт*ч/кг; mэ=205263,15 кг
Руду с содержанием золота b0 8 г/т обогащают методом отсадки. Масса перерабатываемой руды Q0 – 120 т/сут. Продуктами обогащения являются гравитационный концентрат с содержанием золота b1 320 г/т и хвосты, содержащие b2 3,25 г/т золота. Требуется определить выходы и массы концентрата g1, Q1 и хвостов g2, Q2 гравитации и извлечение золота в концентрат e1.
g1=0,015; g2=0,985; Q1=1,75 т; Q2=118,25 т
g1=0,15; g2=9,85; Q1=1,57 т; Q2=11,825 т
g1=15; g2=98,5; Q1=17,5 т; Q2=118,25 т
g1=0,015; g2=0,985; Q1=118,25 т; Q2=1,75 т
Определить массу аффинированного серебра, получаемого при электролитическом рафинировании серебряного сплава в течении 24 ч при силе тока, подаваемого на электролизёры, 9000 А. Катодный выход по току – 95 %. Среднее напряжение на ванне 1,6 В.
m=158902 г
m=826489 г
m=648806 г
m=824904 г
