wayground logo

Free Printable Worksheets

NEW

Font size

S
M
L
XL
Worksheets

ข้อสอบปลายภาคเรียนที่ 2/2564 วิชากรรมวิธีการผลิต 20102-2007

Total questions: 40

Worksheet time: 3hrs 20mins

Name
Class
Date
1.

กระสวนใช้ประโยชน์ใดในงานหล่อโลหะ?

a)

ใช้ทำให้เกิดรู ช่อง หรือหลุมขึ้นในชิ้นงาน

b)

ใช้เป็นแม่แบบของ

ชิ้นงานหล่อที่ต้องการ

c)

ใช้เป็นการจัดระบบ

เส้นทางการไหล

ของน้ำโลหะ

d)

ใช้เป็นส่วนผสมลงในไส้แบบ

2.

ทรายธรรมชาติ

ไม่เหมาะที่จะใช้งานกับงานหล่อวัสดุแบบใด ?

a)

เหล็กหล่อ

b)

เหล็กกล้า

c)

อะลูมิเนียม

d)

ทองเหลือง

3.

ทรายสังเคราะห์

ไม่เหมาะที่จะใช้งานกับงานหล่อวัสดุแบบใด ?

a)

เหล็กกล้า

b)

บรอนซ์

c)

ทองแดง

d)

พลาสติก

4.

ไส้แบบทรายชื้น

ไม่เหมาะกับงานแบบใด ?

a)

งานที่มีรูปร่างง่าย

ไม่ซับซ้อน

b)

งานที่มีไส้แบบ

ขนาดเล็กและ

มีความยาวมาก

c)

งานที่มีขนาดใหญ่

แต่มีความยาวไม่มาก

d)

ไม่มีข้อใดถูก

5.

ข้อดีของการหล่อแบบถาวร คือข้อใด ?

a)

ค่าใช้จ่ายในการทำแบบหล่อมีราคาต่ำ

b)

สามารถหล่อชิ้นงาน

ที่มีขนาดความโตมากๆ ได้

c)

สามารถใช้งานแบบหล่อได้ครั้งเดียว

d)

สามารถใช้งานแบบหล่อได้หลายครั้ง

6.

แบบหล่อใด ไม่ใช่การหล่อแบบถาวร ?

a)

แบบหล่อเซรามิกส์

b)

แบบหล่อด้วยโลหะความดันต่ำ

c)

แบบหล่อหมุนเหวี่ยง

d)

แบบหล่อด้วยโลหะ

7.

กรรมวิธีการผลิตผงโลหะวิธีใด

ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ?

a)

Machining

b)

Shotting

c)

Granulation

d)

Atomization

8.

กรรมวิธีการขึ้นรูปผงโลหะ

นิยมขึ้นรูปในลักษณะใด ?

a)

ทุบขึ้นรูป

b)

อัดขึ้นรูป

c)

ดึงขึ้นรูป

d)

ถูกทุกข้อ

9.

ข้อใดคือการขึ้นรูปผงโลหะ

โดยบังคับผงโลหะให้เคลื่อนที่

ผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิ้ง ?

a)

การอัดสมดุลเย็น

b)

การอัดสมดุลร้อน

c)

การรีดขึ้นรูป

d)

การอัดขึ้นรูป

10.

ข้อใดคือการขึ้นรูปผงโลหะ

โดยการอัดผ่านแม่พิมพ์ ?

a)

การอัดสมดุลเย็น

b)

การอัดสมดุลร้อน

c)

การรีดขึ้นรูป

d)

การอัดขึ้นรูป

11.

กระบวนการ Sintering

หมายถึง กระบวนการใด ?

a)

การเคลือบผิวโลหะผง

b)

การชุบผิวแข็งโลหะผง

c)

การปรับปรุงคุณสมบัติความร้อนของโลหะผง

d)

การอบผลึกโลหะผง

12.

การอบผลึกโลหะผง

ทำเพื่อประโยชน์ในข้อใด ?

a)

เพื่อให้ผงโลหะมีความหนาแน่นสม่ำเสมอ

b)

เพื่อให้ผงโลหะยึดติดกันได้ดีขึ้น

c)

เพื่อให้ผงโลหะ

มีราคาสูงขึ้น

d)

ถูกทุกข้อ

13.

การขึ้นรูปด้วยกรรมวิธีทางไฟฟ้า

หมายถึงอะไร ?

a)

การกัดเซาะขึ้นรูปโลหะด้วยแสงเลเซอร์

b)

การกัดเซาะขึ้นรูปโลหะด้วยไฟฟ้าเคมี

c)

การกัดเซาะขึ้นรูปโลหะด้วยฉนวนไฟฟ้า

d)

การกัดเซาะขึ้นรูปโลหะด้วยตัวนำไฟฟ้า

14.

กระแสไฟฟ้าที่ใช้ในการสปาร์ค

ของกระบวนการกัดเซาะขึ้นรูปโลหะ

ด้วยตัวนำไฟฟ้า คือข้อใด ?

a)

ไฟฟ้ากระแสสลับ

b)

ไฟฟ้ากระแสตรง

c)

ไฟฟ้ากระแสโค้ง

d)

ไม่มีข้อใดถูก

15.

กระบวนการ

Electric Discharge Machining

หรือ EDM หมายถึงข้อใด ?

a)

การกัดเซาะขึ้นรูปโลหะด้วย

แท่งฉนวนไฟฟ้า

b)

การกัดเซาะขึ้นรูปโลหะด้วย

ลำแสงเลเซอร์

c)

การกัดเซาะขึ้นรูปโลหะด้วยลวดไฟฟ้า

d)

การกัดเซาะขึ้นรูปโลหะด้วย

แท่งอิเล็กโทรด

16.

กระบวนการ

Wire Electric Discharge Machining

หรือ Wire EDM หมายถึงข้อใด ?

a)

การกัดเซาะขึ้นรูปโลหะด้วย

แท่งฉนวนไฟฟ้า

b)

การกัดเซาะขึ้นรูปโลหะด้วย

ลำแสงเลเซอร์

c)

การกัดเซาะขึ้นรูปโลหะด้วยลวดไฟฟ้า

d)

การกัดเซาะขึ้นรูปโลหะด้วย

แท่งอิเล็กโทรด

17.

การขึ้นรูปด้วยกรรมวิธีทางไฟฟ้า

เป็นกรรมวิธีการผลิตแบบใด ?

a)

กรรมวิธีการผลิตแบบเสียเศษ

b)

กรรมวิธีการผลิตแบบไม่เสียเศษ

c)

กรรมวิธีการผลิตแบบจำเพาะ

d)

กรรมวิธีการผลิตแบบพิเศษ

18.

การขึ้นรูปด้วยกรรมวิธีทางเคมี

เป็นกรรมวิธีการขึ้นรูปแบบใด ?

a)

กรรมวิธีการผลิตแบบเสียเศษ

b)

กรรมวิธีการผลิตแบบไม่เสียเศษ

c)

กรรมวิธีการผลิตแบบจำเพาะ

d)

กรรมวิธีการผลิตแบบพิเศษ

19.

ระบบสารกันแสงในกระบวนการกัดกร่อน

ด้วยสารเคมีที่นิยมนำมาใช้ คือ ข้อใด ?

a)

ระบบรังสีแกมมา

b)

ระบบรังสีเอกซ์

c)

ระบบรังสียูวี

d)

ระบบรังสีบีตา

20.

กระบวนการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมี

มีหลักการทำงานอย่างไร ?

a)

ใช้ทั้งปฏิกิริยานิวเคลียร์และเคมี

ร่วมกัน

b)

ใช้ทั้งปฏิกิริยาไฟฟ้าและนิวเคลียร์ร่วมกัน

c)

ใช้ทั้งปฏิกิริยาเคมีและความร้อนร่วมกัน

d)

ใช้ทั้งปฏิกิริยาไฟฟ้าและเคมีร่วมกัน

21.

กระบวนการเจาะรูขนาดเล็กด้วยไฟฟ้าเคมี

เป็นกรรมวิธีพัฒนาเพื่อสิ่งใด ?

a)

เพื่อกำจัดเศษครีบที่

ไม่เรียบตามรูเจาะ

b)

เพื่อการเจาะรูขนาดเล็กที่ต้องการความแม่นยำสูง

c)

เพื่อการกัดเซาะร่องให้ได้รูปร่างตามต้องการ

d)

เพื่องานเจียระไนที่ต้องการความละเอียดสูง

22.

กระบวนการเจียระไนด้วยไฟฟ้าเคมี

เป็นกรรมวิธีพัฒนาเพื่อสิ่งใด ?

a)

เพื่อกำจัดเศษครีบที่ไม่เรียบตามรูเจาะ

b)

เพื่อการเจาะรูขนาดเล็กที่ต้องการความแม่นยำสูง

c)

เพื่อการกัดเซาะร่องให้ได้รูปร่างตามต้องการ

d)

เพื่องานเจียระไนที่ต้องการความละเอียดสูง

23.

กระบวนการกำจัดเศษครีบด้วยไฟฟ้าเคมี

เป็นกรรมวิธีพัฒนาเพื่อสิ่งใด ?

a)

เพื่อกำจัดเศษครีบที่ไม่เรียบตามรูเจาะ

b)

เพื่อการเจาะรูขนาดเล็กที่ต้องการความแม่นยำสูง

c)

เพื่อการกัดเซาะร่องให้ได้รูปร่างตามต้องการ

d)

เพื่องานเจียระไนที่ต้องการความละเอียดสูง

24.

การขึ้นรูปด้วยกรรมวิธีทางกล

เป็นกรรมวิธีการผลิตแบบใด ?

a)

กรรมวิธีการผลิตแบบเสียเศษ

b)

กรรมวิธีการผลิตแบบไม่เสียเศษ

c)

กรรมวิธีการผลิตแบบจำเพาะ

d)

กรรมวิธีการผลิตแบบพิเศษ

25.

การขึ้นรูปด้วย Ultrasonic Machining (USM)

เป็นการขึ้นรูปโดยใช้หลักการใด ?

a)

การขึ้นรูปด้วย

คลื่นความถี่เสียงอัลตราโซนิก

b)

การขึ้นรูปด้วยระบบฉีดพ่นน้ำผสมผงขัด

c)

การขึ้นรูปด้วย

ระบบฉีดพ่นน้ำ

d)

การขัดขึ้นรูปด้วยผงขัด

26.

การขึ้นรูปด้วย Water Jet Cutting (WJC)

เป็นการขึ้นรูปโดยใช้หลักการใด ?

a)

การขึ้นรูปด้วย

คลื่นความถี่เสียงอัลตราโซนิก

b)

การขึ้นรูปด้วยระบบฉีดพ่นน้ำผสมผงขัด

c)

การขึ้นรูปด้วย

ระบบฉีดพ่นน้ำ

d)

การขัดขึ้นรูปด้วยผงขัด

27.

การขึ้นรูปด้วย

Abrasive Water Jet Machining (AWM)

เป็นการขึ้นรูปโดยใช้หลักการใด ?

a)

การขึ้นรูปด้วย

คลื่นความถี่เสียงอัลตราโซนิก

b)

การขึ้นรูปด้วยระบบฉีดพ่นน้ำผสมผงขัด

c)

การขึ้นรูปด้วย

ระบบฉีดพ่นน้ำ

d)

การขัดขึ้นรูปด้วยผงขัด

28.

การขึ้นรูปด้วย

Abrasive Flow Machining (AFM)

เป็นการขึ้นรูปโดยใช้หลักการใด ?

a)

การขึ้นรูปด้วย

คลื่นความถี่เสียงอัลตราโซนิก

b)

การขึ้นรูปด้วยระบบฉีดพ่นน้ำผสมผงขัด

c)

การขึ้นรูปด้วย

ระบบฉีดพ่นน้ำ

d)

การขัดขึ้นรูปด้วยผงขัด

29.

การขึ้นรูปด้วยกรรมวิธีทางความร้อน

เป็นกรรมวิธีการผลิตแบบใด ?

a)

กรรมวิธีการผลิตแบบเสียเศษ

b)

กรรมวิธีการผลิตแบบไม่เสียเศษ

c)

กรรมวิธีการผลิตแบบจำเพาะ

d)

กรรมวิธีการผลิตแบบพิเศษ

30.

การขึ้นรูปด้วย

Electron Beam Machining (EBM)

เป็นการขึ้นรูปโดยใช้หลักการใด ?

a)

การตัดขึ้นรูปด้วยลำแสงอิเล็กตรอน

b)

การตัดขึ้นรูปด้วยลำแสงยูวี

c)

การตัดขึ้นรูปด้วยพลาสมา

d)

การตัดขึ้นรูปด้วยลำแสงเลเซอร์

31.

การขึ้นรูปด้วย

Laser Beam Machining (LBM)

เป็นการขึ้นรูปโดยใช้หลักการใด ?

a)

การตัดขึ้นรูปด้วยลำแสงอิเล็กตรอน

b)

การตัดขึ้นรูปด้วยลำแสงยูวี

c)

การตัดขึ้นรูปด้วยพลาสมา

d)

การตัดขึ้นรูปด้วยลำแสงเลเซอร์

32.

การขึ้นรูปด้วย

Plasma Arc Cutting (PAC)

เป็นการขึ้นรูปโดยใช้หลักการใด ?

a)

การตัดขึ้นรูปด้วยลำแสงอิเล็กตรอน

b)

การตัดขึ้นรูปด้วยลำแสงยูวี

c)

การตัดขึ้นรูปด้วยพลาสมา

d)

การตัดขึ้นรูปด้วยลำแสงเลเซอร์

33.

ข้อใดไม่ใช่สมบัติของพลาสติก

เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็ก ?

a)

มีความแข็ง

มากกว่าเหล็ก

b)

มีความอ่อนนิ่ม

มากกว่าเหล็ก

c)

มีความเหนียว

มากกว่าเหล็ก

d)

มีความยืดหยุ่น

มากกว่าเหล็ก

34.

เทอร์โมพลาสติก

มีสมบัติตรงกับข้อใด ?

a)

เป็นพลาสติกคงรูป

b)

เป็นพลาสติกที่ขึ้นรูป

ต้องใช้ความร้อน

c)

เป็นพลาสติกที่สามารถ

นำมาหลอมขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ได้

d)

เป็นพลาสติกที่ไม่สามารถนำมาหลอมขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ได้

35.

เทอร์โมเซตติงพลาสติก

มีสมบัติตรงกับข้อใด ?

a)

เป็นพลาสติกคงรูป

b)

เป็นพลาสติกที่ขึ้นรูป

ต้องใช้ความร้อน

c)

เป็นพลาสติกที่สามารถ

นำมาหลอมขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ได้

d)

เป็นพลาสติกที่ไม่สามารถนำมาหลอมขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ได้

36.

การผลิต จาน ชาม ถาดรองแก้ว

เป็นกรรมวิธีการผลิตแบบใด ?

a)

งานเป่าขึ้นรูป

b)

งานอัดรีดขึ้นรูป

c)

การอัดลงแม่พิมพ์

d)

งานแม่พิมพ์หมุน

37.

การผลิต ขวดน้ำ ขวดน้ำยาสระผม

เป็นกรรมวิธีการผลิตแบบใด ?

a)

งานเป่าขึ้นรูป

b)

งานอัดรีดขึ้นรูป

c)

การอัดลงแม่พิมพ์

d)

งานแม่พิมพ์หมุน

38.

การผลิตท่อ การผลิตพลาสติกแผ่นบาง

เป็นกรรมวิธีการผลิตในข้อใด ?

a)

การฉีดพลาสติก

b)

งานอัดรีดขึ้นรูป

c)

งานแม่พิมพ์หมุน

d)

กรรมวิธีขึ้นรูปร้อนลงในแม่พิมพ์

39.

การผลิตถาดใส่ไข่ กล่องบรรจุอาหาร

เป็นกรรมวิธีการผลิตในข้อใด ?

a)

การฉีดพลาสติก

b)

งานอัดรีดขึ้นรูป

c)

งานแม่พิมพ์หมุน

d)

กรรมวิธีขึ้นรูปร้อน

ลงในแม่พิมพ์

40.

Tranfer Molding เป็นกรรมวิธีการผลิตในข้อใด ?

a)

การฉีดพลาสติก

b)

งานแม่พิมพ์หมุน

c)

การอัดลงแม่พิมพ์

d)

การอัดส่งลงแม่พิมพ์