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Worksheets4.27 Pulverbeschichten 1 & 2
Total questions: 20
Worksheet time: 7mins
Welche der folgenden Materialien können Pulverbeschichtet werden?
Stahl & Zink
Aluminium & Magnesium
Polypropylen & Polytetrafluorethylen
Es kann prinzipiell alles Pulverbeschichtet werden.
Wie kann Aluminium vorbehandelt werden?
Transparent - Chromatierung
Gelb - Chromatierung
Grün - Chromatierung
Anodisieren
Aluminium muss nicht vorbehandelt werden
Wie werden die Bauteile z. B. Stahl üblicherweise vorbehandelt?
Reinigen durch Entfetten
Beizen
Phosphatieren
es bedarf keinerlei Vorbehandlung
Wie wird das Pulver bei einer Tribo-Pistole geladen?
Positiv
Negativ
Neutral
Positiv und Negativ - wie ein Magnet
Welche Ferfahren zur Applikation von Pulverschichten gibt es wirklich?
Corona
Tribo
Disc - Applikation
Wirbelsintern
Wie setzen sich Pulverlacke zusammen?
Bindemittel & Pigmente
Füllstoffe & Additive
Silikate & Phosphate
Tenside & Emulgatoren
Anionen & Kationen
Welches Material schmilzt auf und erstarrt zu einem dichten, festen Film, kann jedoch durch neuerliches Erwärmen wieder aufgeschmolzen werden?
Thermoplast
Duroplast
Welche Pigmente kommen bei Pulverlacken zum Einsatz?
Organische und anorganische Pigmente
Leutchpigmente
Metallicpigmente
Pigmente auf Carbon Basis
Welche der folgenden Stoffe sind Füllstoffe
Silikate
Okide
Quarzssand
Schwerspat
Calciumcarbonat
Wie hoch ist der Wirkungsgrad von Pulverrückgewinnungsanlagen?
20-30%
30-50%
90-99%
70-80%
Welches Bauteil erkennst du auf dem Bild
Tribo Pistole
Injektor
Fluidisierer
Steuergerät
Um welche Pistolenart handelt es sich bei auf diesem Bild?
Tribo
Corona
Wirbelsinthern
Disc-Verfahren
Zwischen welchen Temperaturen werden Pulver eingebrannt
110 - 250°C
150 - 350°C
250 - 500 °C
150 - 160°C
Welches Prüfgerät ist auf diesem Bild zu erkennen?
X-Ray
Dornbiegetest
Aräometer
Couloscope
Die Pulvergeschwindigkeit setzt sich aus der Förder- und Dosierluft zusammen. Wie hoch ist die ideale Geschwindigkeit?
10 - 15 m/s
10 - 15 km/h
10 - 15 mm/s
10 - 15 m/t
Gefahren bei Pulverbeschichtungsverfahren sind:
Pulverexplosion bei Funkenbildung
Hochspannung - Lebensgefahr bei Kontakt
Pulverstaub - Schädlich beim einatmen
Verletzungsgefahr bei großen und scharfkantigen Bauteilen
es besteht keine Verletzungsgefahr wenn ich nur gut genug aufpasse.
Welche Vorteile hat das Pulverlackieren
fast alle Oberflächen & Farben möglich (Glänzend, metallic, halbmatt, matt etc.)
Geringe Entsorgungskosten: aufgrund hoher Materialausbeute und der chem. Zusammensetzung
Emissionsarm: Emissionen beim Einbrenn-Vorgang insgesamt <1%
Beschichtung enthält weder organische Lösemittel noch Schwermetalle wie z.B. Kadmium, Blei, Chrom-VI oder Nickel
Hoher Automatisierungsgrad: dadurch gleichbleibende Qualität.
Welche Nachteile hat das Pulverbeschichten?
Relativ aufwändiger Farbwechsel & Farbtonkorrektur beim Verarbeiter nicht möglich.
Objekte müssen eine Temperaturstabilität aufweisen ( ca.180°C)
Spezialeffekte (Metallic, Glanz, Struktur) nicht so variabel wie bei
Flüssiglacken
es hat keine Nachteile
Gängige Kontrollen der Haftfestigkeit von Pulverschichten können sein:
Gitterschnittest
Kugelschlagprüfung
X-Ray Messung
Wirbelstrommessung
Querschliff
105 x 7
(a)
