NEW
Font size
S
M
L
XL
WorksheetsBasic TPM Knowledge Assessment
Total questions: 50
Worksheet time: 2hrs 40mins
Name
Class
Date
1.
ข้อใดไม่ใช่พื้นฐานของการควบคุมคุณภาพ
a)
PDCA
b)
5W1H
c)
3G (Genba, Genbutsu, Genjitsu)
d)
QC 7 Tools
2.
เครื่องมือที่สามารถวิเคราะห์เสถียรภาพของข้อมูล
a)
กราฟ
b)
ผังพาเรโต้(Pareto Diagram)
c)
ผังก้างปลา(Fishbone Diagram)
d)
แผนภาพการกระจาย(Scatter Diagram)
3.
ข้อใดไม่ใช่การส่งเสริม 3R ในการแก้ไขปัญหาจากการทิ้งหรือปล่อยของเสียอุตสาหกรรมออกมาเป็นภาระกับสภาพแวดล้อม
a)
replace
b)
recycle
c)
reduce
d)
reuse
4.
ข้อใดกล่าวผิด ในเรื่องขวัญกำลังใจ(morale)
a)
การมีทีมเวอร์คที่ดี ทำให้สถานที่ทำงานมีขวัญกำลังใจสูง
b)
หัวหน้างานขอให้สั่งการและอธิบายงานเป็นก็เพียงพอ
c)
ถ้าหัวหน้าสามารถแสดงความเป็นผู้นำออกมาให้เห็นก็ทำให้สมาชิกในกลุ่มได้รับการสร้างจิตสำนึกและมีขวัญกำลังใจสูงแล้ว
d)
ในการทำงานกลุ่มจะต้องมีการปรึกษาหารือ ประสานงาน และรายงานความคืบหน้า
5.
เครื่องมือ New QC 7 Tools ใดที่ใช้ในการวางแผนการนำวิธีการแก้ไขไปปฏิบัติ
a)
Relation Diagram ,Tree Diagram
b)
Tree Diagram , Process Decision Program Chart(PDPC)
c)
Relation Diagram, Arrow Diagram
d)
Arrow Diagram , Process Decision Program Chart(PDPC)
6.
ข้อใดกล่าวผิดเรื่อง 5ส
a)
สะสาง คือ การแยกอะไหล่สิ่งที่จำเป็นต้องใช้งาน กับของเป็น Dead Stock คลังอะไหล่
b)
สะดวก คือ จัดระเบียบการจัดเก็บเครื่องมือให้ค้นหาได้ง่าย
c)
สะอาด คือ ระบบท่อต้องไม่มีฝุ่น ไม่สกปรก
d)
สร้างนิสัย หรือ สร้างวินัย คือ พนักงานทำการฝึกฝนเพื่อให้ปฏิบัติเรื่องต่าง ๆ อย่างจริงจัง
7.
ข้อใดกล่าวผิดเรื่อง PDCA
a)
P คือ กำหนดเป้าหมายและแผนการลดอุบัติเหตุให้เป็นศูนย์
b)
D คือ การปรับปรุพื้นที่ปฏิบัติงานตามแผน โดยผู้ที่ได้รับมอบหมาย
c)
C คือ ตรวจสอบงานอัตราการเกิดอุบัติเหตุว่าเป็นไปคามเป้าหมายหรือไม่
d)
A คือ วางแผนการลดอุบัติเหตุ และสรุปรายงานให้หัวหน้างานทราบ
8.
ข้อใดกล่าวถูกเรื่อง Near-Miss
a)
การยกตัวอย่างการเกิดอุบัติเหตุ
b)
อบัติเหตุที่ไม่เป็นอุบัติภัย ที่เพียงเกือบจะเกิดขึ้นเท่านั้น
c)
อบัติเหตุที่เป็นอุบัติภัย เล็กน้อย
d)
การสรุปผลการเกิดอุบัติเหตุ
9.
ข้อใดไม่เกี่ยวกับมาตรฐานงาน (Work Standard)
a)
การบันทึกลำดับการทำงาน
b)
บันทึกจุดสำคัญของการทำงาน
c)
เป็นการรักษาประสิทธิภาพการทำงาน
d)
เป็นการลดจำนวนพนักงานให้เหมาะสม
10.
ข้อใด คือ องค์ประกอบของ OJT (ศึกษาภายในที่ทำงาน)
a)
เน้นเฉพาะคน เน้นการปฏิบัติ เน้นการติดตามอย่างใกล้ชิด
b)
เน้นเฉพาะกลุ่ม เน้นการปฏิบัติ เน้นการติดตามอย่างใกล้ชิด
c)
เน้นเฉพาะคน เน้นการทฤษฏี/ปฏิบัติ เน้นการติดตามอย่างใกล้ชิด
d)
เน้นเฉพาะคนและทีม เน้นการปฏิบัติ เน้นการติดตามโดยหัวหน้างาน
11.
Loss ใดที่ไม่ได้นำมาคำนวณ OEE
a)
Shutdown loss
b)
Reproduce loss
c)
Production Adjust loss
d)
Motion loss
12.
ข้อใดไม่ใช่ความสูญเสียหลักที่เป็นอุปสรรคต่อการสร้างประสิทธิภาพของเครื่องจักร
a)
เครื่องจักรมีปัญหา
b)
เวลาในการปรับตั้งหรือปรับแต่งเครื่องจักร
c)
เครื่องจักรเดินด้วยความเร็วต่ำกว่าที่กำหนด
d)
ความสูญเสียจากการไม่ปรับให้เป็นระบบอัตโนมัติ
13.
ข้อใดเป็นความสูญเสียแบบเรื้อรัง (Chronic losses)
a)
อุปกรณ์เกิดการสึกหรอ ทำให้เกิดของเสีย
b)
เกิดการสั่นของแกนที่ผิดปกติ ทำให้ชิ้นงานไม่ให้ขนาดที่แน่นอน
c)
เกิดท่อรั่ว มีของเหลวไหลออกมา
d)
เครื่องจักรผลิตได้สินค้าลดลงจากเดิมที่เคยทำได้ตามแผนที่ตั้งไว้
14.
ข้อความใดไม่ถูกต้องในมาตรการเพื่อไปสู่ Zero Failure
a)
เงื่อนไขพื้นฐาน หมายถึง การทำความสะอาด การเติมน้ำมัน การขันแน่น
b)
หากใช้งานโดยปฏิบัติตามเงื่อนไขที่กำหนดเอาไว้แล้ว คงไม่เกิด failure ขึ้นง่ายๆ
c)
หากปฏิบัติตามเงื่อนไขพื้นฐานหรือเงื่อนไขการใช้งานแล้ว เครื่องจักรก็คงไม่เสื่อมสภาพได้
d)
ทักษะของคนที่รับผิดชอบมีผลต่อการเกิด Failure
15.
ข้อใดถูกต้องเกี่ยวกับการบำรุงรักษาเชิงประสิทธผล(Productive Maintenance)
a)
ประกอบด้วย Preventive Maintenance, Predictive Maintenance, Corrective Maintenance และ Maintenance Prevention
b)
ประกอบด้วย Breakdown Maintenance, Time base Maintenance, Preventive Maintenance และ Corrective Maintenance
c)
ประกอบด้วย Breakdown Maintenance,, Preventive Maintenance ,Predictive Maintenance และ Corrective Maintenance
d)
• ประกอบด้วย Breakdown Maintenance, Preventive Maintenance, Corrective Maintenance และ Maintenance Prevention
16.
ข้อใด คือ ไม่ใช่เป้าหมายการค้นหาความประหยัด ของ TPM
a)
Zero Accident (อุบัติเหตุเป็นศูนย์)
b)
Zero Defect (ของเสียเป็นศูนย์)
c)
Zero Failure (เครื่องจักรสียเป็นศูนย์)
d)
Zero Energy (ใช้พลังงานเป็นศูนย์)
17.
ข้อใด ไม่ใช่ Loss ในกิจกรรมการผลิต
a)
เดินเครื่องตัวเปล่า
b)
การผลิต
c)
การเริ่มเดินเครื่อง
d)
การตรวจวัด
18.
ข้อใด กล่าวผิดเรื่อง Yield Loss
a)
เกี่ยวกับการทำผิดผลาดจากการผลิต
b)
เกี่ยวกับการผลิตซ้ำ
c)
เกี่ยวกับการความแตกต่างของปริมาณวัตถุดิบกับผลผลิต
d)
เกี่ยวกับจำนวนบุคลากรที่ใช้จริงกับแผนที่วางไว้
19.
ข้อใด ไม่เกี่ยวข้องกับ OEE
a)
เป็นดัชนีชี้วัดเรื่องประสิทธิภาพของเครื่องจักร
b)
เกี่ยวข้องกับ Loss ที่เกิดขึ้นในการผลิต
c)
ผลรวมของ Availability (ความพร้อมใช้งาน) Performance (ประสิทธิภาพ) และ Quality (คุณภาพ)
d)
ผลคูณของ Availability (ความพร้อมใช้งาน) Performance (ประสิทธิภาพ) และ Quality (คุณภาพ)
20.
ข้อใด คือ ความบกพร่องที่ซ่อนเร้น ตามแนวคิด Zero Failure (เครื่องจักรเสียเป็นศูนย์)
a)
ขยะ สิ่งสกปรก
b)
การสั่น การหลวม
c)
ความเข้าใจผิดการบำรุงรักษา
d)
การแตก การสึกกร่อน
21.
เครื่องมือที่ใช้ในการค้นหาสาเหตุจากความสูญเสียที่เรื้อรัง (Chronic losses)ได้ดีที่สุด
a)
ผังก้างปลา
b)
ผังความสัมพันธ์(Relation Diagram)
c)
WHY WHY Analysis
d)
PM Analysis
22.
"ทำไม" ที่ไม่เหมาะสมจากการวิเคราะห์ด้วย WHY WHY ANALYSIS
a)
หมึกไม่ออกจากปากกาลูกลื่น เพราะเกิดจาก ลุกบอลที่ปลายปากกาไม่หมุน
b)
ไส้ดินสอหัก เพราะเกิดจาก ใช้ดินสอขนาด 2B
c)
กาวไม่ติด เพราะเกิดจาก กาวแห้ง
d)
เปิดไฟฉายแล้วไม่ติด เพราะเกิดจาก แบตเตอรี่แรงไม่พอ
23.
การระดมความคิด(Brain Storming)สามารถใช้ในขั้นตอนใดของ QC Story
a)
กำหนดเป้าหมาย
b)
วิเคราะห์สาเหตุ
c)
กำหนดมาตรการแก้ไข
d)
ตรวจสอบผลลัพธ์
24.
ข้อใดไม่ใช่หลักเกณฑ์ของการเคลื่อนไหว(Motion)อย่างประหยัด
a)
การเคลื่อนไหวจากร่างกายของคน
b)
การจัดสถานที่ทำงาน
c)
การใช้เครื่องมือและอุปกรณ์
d)
การใช้กลไกของวัตถุดิบ ชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์
25.
Karakuri Kaizen ใช้สิ่งต่อไปนี้เป็นแรงขับเคลื่อน ยกเว้นข้อใด
a)
แรงโน้มถ่วง
b)
แรงของคน
c)
แรงจากแบตเตอรี่ลิเธี่ยม
d)
แรงแม่เหล็ก
26.
ข้อใดกล่าวผิดเกี่ยวกับ ECRS
a)
E คือ Engineering งานด้านวิศวกรรม
b)
C คือ Combine การรวมงาน
c)
R คือ Rearrange การจัดลำดับงานใหม่
d)
S คือ Simplify ทำให้งานง่ายขึ้น
27.
ข้อใด ไม่ใช่ Karakuri Kaizen
a)
ใช้กลไกที่เรียบง่าย เช่น แรงโน้มถ่วง สปริง คาน
b)
ใช้เททคนิคทางวิศวกรรมขั้นสูง
c)
สร้างด้วยวัสดุน้อยชิ้น
d)
เพิ่มคุณภาพ ประสิทธิภาพ
28.
ข้อใด คือ กติกา 4 ประการ เมื่อทำการระดมความคิด (Brain Storming)
a)
ห้ามวิจารณ์ อิสระเสรี ปริมาณมากกว่าคุณภาพ ยินดีที่ใช้ประโยชน์จากไอเดียคนอื่น
b)
ต้องวิจารณ์ อิสระเสรี คุณภาพสำคัญกว่าปริมาณ ยินดีที่ใช้ประโยชน์จากไอเดียคนอื่น
c)
ต้องวิจารณ์ อิสระเสรี ปริมาณมากกว่าคุณภาพ ยินดีที่ใช้ประโยชน์จากไอเดียคนอื่น
d)
ต้องวิจารณ์ อยู่ในกรอบการประชุม ปริมาณมากกว่าคุณภาพ ยินดีที่ใช้ประโยชน์จากไอเดียคนอื่น
29.
ข้อใดไม่เกี่ยวกับ PM Analysis
a)
สร้างความชัดเจนให้เกิดขึ้น
b)
หาปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับปรากฏการณ์
c)
ค้นหาจุดบกพร่อง
d)
ลดต้นทุนจากแนวคิดทางวิศวกรรม
30.
ข้อใดไม่เกี่ยวกับ 5W2H
a)
Why ทำไม (ผลลัพธ์) มีวิธีการอื่นไหม
b)
What อะไร (เป้าหมาย) ไม่ใช่อย่างนั้นได้หรือไม่
c)
Who ใคร (คน เครื่อง) ทำไมต้องเป็นเครืองนี้
d)
When เมื่อไร (เวลาช่วงไหน) ทำให้เสร็จพร้อมกันได้ไหม
31.
จากแนวคิดพื้นฐานของการทำ Jishu Hozen ถ้าหากเราต้องการให้คนมีการเปลี่ยนแปลง เราจะต้องทำถึงขั้นตอนใดใน 7 step ของ Jishu Hozen
a)
ทำเป็นขั้นตอนจากขั้นที่ 1 ถึง 3 ก็พอ
b)
ทำเป็นขั้นตอนจากขั้นที่ 1 ถึง 3 แล้วต่อด้วย 4, 5
c)
ทำเป็นขั้นตอนจากขั้นที่ 1 ถึง 5 แล้วต่อด้วย 6, 7
d)
ทำทุกขั้นตอนทั้ง 7 ขั้นพร้อมกันเลย
32.
ประเภทของจุดบกพร่องใดที่ติด Tag ที่เกิดจากการขาดสภาวะเงื่อนไขพื้นฐาน
a)
ความร้อนผิดปกติ
b)
ตำแหน่งของรูที่เติมน้ำมันอยู่สูง
c)
น้ำมันหล่อลื่นหกหล่น
d)
ชนิดของน้ำมันหล่อลื่นไม่เหมาะสม
33.
ข้อใดไม่ใช่ชุดเอกสาร (San Ten Set) ของมาตรฐานชั่วคราวใน Jishu Hozen
a)
มาตรฐานการปฏิบัติงานของผลิตภัณฑ์
b)
มาตรฐานการปฏิบัติงานของเครื่องจักร
c)
ใบตรวจสอบ(check sheet)
d)
แผนที่การตรวจสอบ(Inspection map)
34.
ข้อใดที่ไม่ใช่วัตถุประสงค์ในขั้นที่ 4 ของ Overall Inspection
a)
พนักงานเรียนรู้กลไก-โครงสร้าง-หลักการของเครื่องจักร สภาพที่ควรจะเป็น
b)
พนักงานเรียนรู้ทักษะการตรวจสอบ กลไก-ตำแหน่ง-ชิ้นส่วนที่สำคัญที่ประกอบเป็นโครงสร้างของเครื่องจักร
c)
ตรวจสอบกลไก-ชิ้นส่วนสำคัญที่ประกอบเป็นโครงสร้างของเครื่องจักรโดยไม่ตกหล่น
d)
ทบทวนมาตรฐานชั่วคราวที่ทำในขั้นที่ 3
35.
จุดมุ่งหมาย(purpose)ในการทำกิจกรรม Jishu Hozen ในขั้นที่ 5 คืออะไร
a)
มีมาตรฐานชั่วคราวในการดูแลเครื่องจักร
b)
พนักงานมีความรู้ความเข้าใจในความรู้พื้นฐาน 6 หมวดและความรู้เฉพาะของโรงงาน
c)
พนักงานดูแลและควบคุมเครื่องจักรได้ด้วยตนเองอย่างถูกต้อง
d)
พนักงานตรวจสอบชิ้นส่วนที่บกพร่องของเครื่องจักรได้
36.
ข้อใดเกี่ยวกับความสามารถในการค้นพบสิ่งผิดปกติ
a)
ความสามารถในการค้นพบจุดบกพร่องของเครื่องจักร
b)
ความสามารถในการเข้าใจโครงสร้าง กลไกของเครื่อง
c)
ความสามารถในการเข้าใจความสัมพันธ์ของเครื่องจักรกับคุณภาพ
d)
ความสามารถในการเดินเครื่อง
37.
ข้อใด คือ ไม่ใช่ปัจจัยที่สำคัญในการนำไปสู่การเป็นพนักงานที่เก่งด้านเครื่องจักร
a)
การลดเวลาการทำงาน
b)
รู้กลไกโครงสร้างเครื่องจักร
c)
เข้าใจเงื่อนไข 4M (คน เครื่อง วัตถุดิบวิธีการ)
d)
การซ่อมเครื่องจักรเบื้องต้น
38.
ข้อใด เกี่ยวกับวัตถุประสงค์ของขั้นเตรียมการ (AM Step 0) ของ AM
a)
ทำความเข้าใจ AM/การเตรียมตัวเตรียมใจ/ความปลอดภัย/เรียนรู้แนวคิดพื้นฐาน/นำเสนอแผน/เตรียมบอร์ดกิจกรรม
b)
ทำความเข้าใจ TPM/การเตรียมงบประมาณ/เตรียมบอร์ดกิจกรรม
c)
ทำความเข้าใจ AM/การเตรียมตัวเตรียมใจ/นำเสนอแผน/เตรียมบอร์ดกิจกรรม/เตรียมคน/เตรียมสถานที่
d)
ทำความเข้าใจ AM/การเตรียมเครื่องจักร/เตรียมข้อมูล/เรียนรู้แนวคิดพื้นฐาน/นำเสนอแผน/เตรียมบอร์ดกิจกรรม
39.
ข้อใด ไม่เกี่ยวกับ ปัญหาของการทำความสะอาดไม่ดี
a)
มีสิ่งสกปรกเข้าไปในส่วนที่หมุน หรือขับเคลื่อน
b)
มีสิ่งสกปรกติดไปกับผลิตภัณฑ์
c)
สิ่งสกปรกทำให้เกิดการหลวมของเครื่องจักร
d)
ความสกปรกส่งผลทำให้ต้นทุนสูง
40.
ข้อใดไม่ใช่ วัตถุประสงค์ของ AM Step 2 (มาตรการต่อแหล่งที่เกิด-จุดที่ยาก)
a)
กำจัดแหล่งที่เกิดปัญหา
b)
ควบคุมให้ปริมาณ ขอบเขตน้อยที่สุด
c)
ลดการบำรุงรักษา
d)
ทำความสะอาดให้ง่ายขึ้น
41.
เรามักพบจุดที่เกิดการหลวมของ Bolt & Nut จะเป็นมากในจุดต่อไปนี้ ยกเว้นข้อใด
a)
จุดที่มีแรงกระทำกระแทก
b)
จุดที่เกิดการสั่นสะเทือนได้ง่าย
c)
จุดที่มีการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
d)
จุดที่อยู่ด้านในของโครงสร้างเครื่องจักรหรือเข้าไปทำการบำรุงรักษาได้ยากลำบาก
42.
ข้อใดกล่าวไม่ถูกต้องเกี่ยวกับน้ำมันหล่อลื่น
a)
เมื่ออุณหภูมิต่ำ ความหนืดจะสูงขึ้น
b)
น้ำมันหล่อลื่นคุณภาพดีมีดัชนีความหนืดมากกว่า 80%
c)
จุดวาบไฟสูง จะยิ่งมีอันตราย
d)
ความหนืดที่สูง ความต้านทานแรงเสียดทานยิ่งมาก
43.
ข้อใดผิด ถึงลักษณะพิเศษของการขับเคลื่อนและการส่งกำลัง
a)
สามารถส่งกำลังโดยการเพิ่มความเร็วหรือกำลังของการขับเคลื่อนได้เท่านั้น
b)
สามารถเปลี่ยนเป็นการเคลื่อนแบบหมุน แบบเส้นตรงแบบเดินๆหยุดๆ
c)
สามารถส่งกำลังโดยเปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่ไปด้วย
d)
เมื่อเทียบกับอุปกรณ์โฮดรอลิกแล้ว ประสิทธิภาพการส่งกำลังจะดีกว่า
44.
ข้อความใดผิดในความรู้พื้นฐานด้านไฟฟ้า
a)
ทิศทางของกระแสไฟฟ้า จะตรงกันกับทิศทางการไหลของอิเล็กตรอน
b)
ความต่างศักย์ไฟฟ้าทำให้เกิดการไหลของกระแสไฟฟ้า
c)
ระดับความยากในการไหลของกระแสไฟฟ้า คือ ความต้านทานไฟฟ้า
d)
กระแสไฟฟ้าแปรผันโดยตรงกับแรงดันไฟฟ้า แต่แปรผกผันกับความต้านทานไฟฟ้า
45.
ข้อเสียของนิวเมติก เมื่อเทียบกับไฮดรอลิก
a)
ไม่ได้แรงมากไฮดรอลิก
b)
ค่าบำรุงรักษาค่อนข้างแพง
c)
การวางท่อมีความลำบาก
d)
อันตรายต่อมนุษย์มากกว่า
46.
ข้อใด ไม่ใช่ จุดตรวจสอบของ Bolt & Nut
a)
หลวม
b)
งอ
c)
สนิม
d)
ระยะเวลาการขันแน่น
47.
ข้อใด กล่าวผิดเรื่อง ประสิทธิผลของการหล่อลื่น
a)
ป้องกันคุณภาพ
b)
ป้องกันการเสียดสี
c)
ป้องกันความร้อน
d)
ป้องกันสนิม
48.
ข้อใด ไม่ใช่ ฟังก์ชั่นและจุดตรวจสอบระบบขับเครื่องและส่งกำลัง
a)
มอเตอร์-เปลี่ยนไฟฟ้าเป็นการหมุน-ความร้อน เสียงที่ปกติ
b)
พูลเลย์-ส่งกำลังด้วยการหมุน-รอยแตก สึก เยื้องศูนย์
c)
สายพานวี-เปลี่ยนไฟฟ้าเป็นการหมุน-ความเย็น ผลผลิต
d)
โซ่-ส่งกำลังด้วยการหมุน-การยืด สึก เยื้องศูนย์
49.
ข้อใด ไม่ใช่ ไคเซ็น ด้วยแนวคิดการควบคุมด้วยการมองเห็น
a)
ติดแถบวัตอุณหภูมิ ที่มอเตอร์
b)
ทำมาร์ค หรือแยกสีท่อ
c)
การติดตั้งระบบ CCTV ในพื้นที่ปฏิบัติงาน
d)
มาร์คสี เขียว-แดง ที่เกจวัดแรงดันไฟฟ้า
50.
ข้อใด กล่าวผิดเกี่ยวกับระบบไฮดรอลิก
a)
มีขนาดเล็กแต่ให้กำลังมาก
b)
โดยทั่วไปสาเหตุของการเสียของปั๊ม คือ การตั้งศูนย์ /ฟลัชชิ่ง สิ่งแปลกปลอม เจือปน-อุดตัน
c)
แอคคิวมูเลเตอร์ ทำหน้าที่ในการหล่อเย็นน้ำมันไฮดรอลิก
d)
ปั๊มไฮดรอลิก หากมีความผิดปกติ จะส่งผลให้ระบบทำงานช้าลง
Reset
