WorksheetsLEAN Manufacturing
Total questions: 20
Worksheet time: 7mins
Name
Class
Date
1.
Arti Lean yaitu ?
a)
A. Ramping
b)
B. Lengkung
c)
C. Meluas
d)
D. Peningkatan
2.
Berikut yang bukan merupakan Nama lain dari Lean Production
a)
A. Just-in-time Production
b)
B. Stockless Production
c)
C. Honda Production System
d)
D. One Piece Flow Production
3.
Yang bukan merupakan 14 management Principle yaitu :
a)
A. Kanban
b)
B. Kaizen
c)
C. Hansei
d)
D. Canva
4.
Apakah Arti dari HANSEI ?
a)
A. refleksi yang mendalam
b)
B. Retakan beban kerja
c)
C. Peningkatan berkesinambungan
d)
D. Yang handal dan teruji
5.
Pengertian Lead Time ialah adalah lamanya waktu yang dibutuhkan mulai dari order diterima sampai dengan order dikirim ? Benar atau salah?
a)
BENAR
b)
SALAH
6.
Waste Adalah elemen dari kegiatan produksi yang menambah ….?.., …?.., …?…, tetapi tidak memberi nilai tambah
a)
A. Waktu, Upaya, Biaya
b)
B. Waktu, Energi, Hasil
c)
C. Hasil, Perbaikan, Energi
d)
D. Energi, Biaya, Upaya
7.
Berikut hal yang perlu senantiasa diingat tentang waste ialah ?
a)
A. Waste ialah akar dari sebuah masalah
b)
B. Waste menunjukan bahwa ada masalah dalam sistem
c)
C. Waste bisa dikendalikan
d)
D. Waste tidak lah penting
8.
Yang bukan merupakan The 8 Waste ialah ?
a)
A. Overproduction
b)
B. Lead Time
c)
C. Extra Processing
d)
D. Motion
9.
Faktor manakah yang dapat dikendalikan
a)
A. Keuntungan
b)
B. Harga Jual
c)
C. Biaya Produksi
d)
D. Pajak
10.
Takt Time merupakan kecepatan atau denyut permintaan pelanggan , benar atau salah ?
a)
BENAR
b)
SALAH
11.
Cycle Time ialah BIAYA aktual yang di butuhkan oleh operator untuk menyelesaikan satu siklus dari proses kerjanya
a)
BENAR
b)
SALAH
12.
Yang bukan menjadi variable Analisa Beban Kerja untuk kebutuhan MP
a)
A. TABEL STANDART KERJA (TSK)
b)
B. TABEL STANDART KERJA KOMBINASI (TSKK)
c)
C. CATATAN HARIAN PRAKTEK KERJA LAP. (CHPKL)
d)
D. STANDART URUTAN KERJA (SUK)
13.
Yang Bukan Untuk Meningkatkan Fleksibilitas Karyawan
a)
A. MULTI TASKING
b)
B. MULTI MEDIA
c)
C. MULTI SKILLED
d)
D. EMPOWERED EMPLOYEES
14.
Suatu metoda untuk melihat ALUR/urutan proses produksi
a)
A. Chart
b)
B. VALUE STREAM MAPPING
c)
C. KANBAN
d)
D. POKAYOKE
15.
Alat kendali berupa KARTU untuk mengendalikan sistem produksi Just In Time (JIT)
a)
A. Chart
b)
B. Kartu Stock
c)
C. KANBAN
d)
D. POKAYOKE
16.
Signal yang digunakan untuk mentransfer informasi sebagai early warning dan meminta penyelesaian
a)
A. ANDON
b)
B. VALUE STREAM MAPPING
c)
C. KANBAN
d)
D. WORK ORDER
17.
Alat pada mesin yang dapat mencegah atau menemukan penyimpangan, bila terjadi hal-hal yang abnormal
a)
A. JIG PROCES
b)
B. TOOL
c)
C. KANBAN
d)
D. POKAYOKE
18.
Yang bukan cara untuk Mencegah KERUSAKAN
a)
a.Memelihara kondisi Mesin yang normal
b)
b.Temukan Penyimpangan Sedini mungkin
c)
c.Melakukan kegiatan Koreksi dan perbaikan
d)
d.Memberi pelatihan di lapangan (OJT)
19.
hal mana yang bukan cara untuk membangun BUDAYA LEAN:
a)
a.Pertanyakan konsep lama tentang cara berproduksi
b)
b.Lebih baik memikirkan cara untuk dapat melaksanakannya dari pada mencari alasan mengapa tidak bias
c)
c.Kualitas Material masuk harus selalu terjaga (Garbage in Garbage out)
d)
d.Jangan berargumentasi, mulailah dengan mempertanyakan kondisi saat ini
20.
hal mana lagi yang bukan cara untuk membangun BUDAYA LEAN
a)
a.Kalau tidak mengalami kesulitan, “ide perbaikan” tidak akan muncul
b)
b.Cari penyebab sesungguhnya dengan menanyakan 5 kali “mengapa”
c)
c.Jika belum berubah, artinya belum berkembang
d)
d.Dibanding “pengetahuan” 1 orang masih lebih baik “ide” 10 orang
100 %
