Font size
Worksheets2023 После термообр.
Total questions: 116
Worksheet time: 58mins
Сплав с температуры 950 °С охлаждается до 20 °С за 10 часов, такой сплав получит:
Равновесную структуру
Неравновесную структуру
Нейтральную структуру
Закаленную структуру
Сплав охладили с 950 °С до 20 °С за 35 секунд, такой сплав получит:
Равновесную структуру
Неравновесную структуру
Нейтральную структуру
Одну из структур отпуска
Твердый раствор углерода и других элементов в α-железе. Содержит до 0,006% углерода
феррит
сорбит
перлит
мартенсит
Твердый раствор углерода и других элементов в γ-железе. Содержит до 2% углерода
феррит
сорбит
перлит
аустенит
Отжиг - термообработка, при которой сталь
нагревают до температуры выше критических точек на 30…50 °С, выдерживают при этой температуре для прогрева заготовки и затем медленно охлаждают.
нагревают до температуры выше критических точек на 30…50 °С,
выдерживают при этой температуре для прогрева заготовки и затем очень быстро охлаждают
насыщают азотом (имеются в виду поверхностные слои)
Закалка - термообработка, при которой сталь...
нагревают до температуры выше критических точек на 30…50 °С, выдерживают при этой температуре для прогрева заготовки и затем медленно (вместе с печью) охлаждают.
нагревают до температуры выше критических точек на 30…50 °С,
выдерживают при этой температуре для прогрева заготовки и затем быстро охлаждают
насыщают углеродом (поверхностный слой)
алюминиевые сплавы, которые легируют медью, магнием, кремнием и марганцем
Бронзы
Алюмины
Дюралюмины
Пюралимины
Даздрапермы
сталь обыкновенного качества
(S не более 0,055…0,060 %; P не более 0,05…0,07 %
(S не более 0,55…0,60 %; P не более 0,05…0,07 %
(S не более 0,0055…0,0060 %; P не более 0,005…0,007 %
(S не более 1,55…1,60 %; P не более 1,5…1,7 %
высокоуглеродистая сталь -
свыше 0,6 %
свыше 0,8 %
свыше 0,55 %
(свыше 0,96 %
Количество марганца в стали Ст3Г
1 %
0,1 %
2 %
1,6%
Расшифруйте сталь 04кп
сталь конструкционная с содержанием 0,04 % углерода, кипящая
сталь конструкционная с содержанием 0,4 % углерода, конструкционная полуспокойная
сталь конструкционная с содержанием 0,4 % углерода, кипящая
сталь конструкционная с содержанием 0,04 % углерода, конструкционная полуспокойная
Буква "Б" в маркировке сталей -
Бор
Ниобый
Вольфрам
Ванадий
Буква "В" в маркировке сталей -
Бор
Ниобый
Вольфрам
Ванадий
Буква "Ф" в маркировке сталей -
Бор
Ниобый
Вольфрам
Ванадий
Микроструктура металла, получившего наибольшую степень деформации
А
Б
В
А и В
А и Б
макроструктура после ковки?
А
Б
1 - Упругая; 2- Пластическая
1 - Пластическая; 2- Упругая
Зона наклепа деформации
1
2
3
4
График, описывающий процесс наклепа
А
Б
оба
тут его нет
Наиболее вероятная структура деформированного металла
Содержание углерода в стали должно быть?
0,02-2,14 %
2,14-4,14 %
0-1%
Получение стали с высокой твёрдостью, прочностью, износоустойчивостью достигается …
нормализацией
отжигом
закалкой
отпуском
Устранение внутренних напряжений, уменьшение хрупкости, понижение твёрдости, увеличение вязкости и улучшение обрабатываемости достигается …
нормализацией
отжигом
закалкой
отпуском
Процесс насыщения поверхностного слоя одновременно азотом и углеродом в газовой среде называется …
азотированием
нитроцементацией
цианированием
цементацией
монокристалла
поликристалла
кристаллита
ферокристалла
ГПУ
ГЦК
ОЦК
ПЦУ
аустенит имеет кристаллическую решетку типа
ГЦК
ОЦК
ГПУ
ОЦБ
На кривой охлаждения метала знаком ??? обозначена
степень полигонизации
степень переохлаждения
простая разность температур
Чугунами называются сплавы железа с углеродом, содержащие углерода:
более 2,14%
менее 0,8%
более 6,67%
от 0,8% до 2,14%
Высокоуглеродистые стали содержат углерода:
до 0,3 %
0,3 … 0,6 %
более 0,6 %
более 2,14 %
Качество сталей зависит от наличия в них:
вредных примесей — серы и фосфора
кислорода
углерода
кремния
На кривой охлаждения метала знаком ??? обозначена
время полигонизации tпл
время кристаллизации tкр
время ликвации tл
Чем больше степень переохлаждения расплава
Тем меньше величина кристаллов
Тем больше величина кристаллов
Степень переохлаждения расплава на величину кристаллов не влияет
Явление аллотропии или полиморфизма это
когда некоторые металлы, по достижении определенных температур способны изменять тип элементарной ячейки своей кристаллической решетки.
когда некоторые металлы, по достижении определенных температур, не способны изменять тип элементарной ячейки своей кристаллической решетки
когда некоторые металлы, не способны кристаллизироваться в определенный тип элементарной ячейки своей кристаллической решетки.
Б
Б
А
Г
Аустенит
Феррит
Перлит
Мартенсит
Феррит + цементит первичный
Феррит + перлит
Перлит + цементит первичный
Феррит + цементит
Феррит + перлит
Перлит + цементит
Перлит
Цементит вторичный
Феррит
в доэвтектоидных сталях, с повышением содержания углерода
увеличивается количество перлита от 0 до 100%
уменьшается количество перлита со 100% до 0
увеличивается количество хрупкой составляющей – цементита вторичного
в заэвтектоидных сталях с повышением содержания углерода
увеличивается количество перлита от 0 до 100%
уменьшается количество перлита со 100% до 0
увеличивается количество хрупкой составляющей – цементита вторичного
перлит
феррит
мартенсит
ледебурит
перлит
феррит
мартенсит
ледебурит
цементит+ледебурит
феррит+цементит
феррит+ ледебурит
перлит
ледебурит
мартенсит
Твердого раствора
Механической смеси замещения
Механической смеси внедрения
На схеме показаны
1 - жидкое состояние; 2- твёрдый раствор; 3- химическое соединение.
1 - твёрдый раствор; 2- жидкое состояние; 3- химическое соединение.
1 -химическое соединение; 2- жидкое состояние; 3- твёрдый раствор
На рисунке показаны схемы
А - Твердый раствор Замещения; Б - Твердый раствор
внедрения
А - Твердый раствор
внедрения; Б - Твердый раствор
Замещения
Закон равновесия Гиббса
С=К+П-Ф
С=К-П-Ф
С=К-П+Ф
Закон равновесия Гиббса,
при наличии практически постоянного давления и при отсутствии заметного влияния других внешних факторов равновесия, кроме температуры:
С = К - Ф + 1
С = К - Ф - 1
С = К +Ф + 1
А
Б
А и Б
на картинке такой структуры нет
эвтектической
эвтектоидной
полигонической
количество жидкой фазы
количество твёрдой фазы
все количество сплава
Концентрация компонента «В» в жидкой фазе (%)
Концентрация компонента «В» в твердой фазе (%)
Общая концентрация компонента «В» (%)
В
Б
Г
Доэвтектоидная сталь
Заэвтектоидная сталь
Эвтектоидная сталь
Доэвтектоидная сталь
Заэвтектоидная сталь
Эвтектоидная сталь
Кристаллизация - это:
Переход металла из жидкого состояния в твердое с образованием кристаллической решётки
Изменение формы и размеров тела под воздействием приложенных сил
Процесс образования границ зёрен
Перенос вещества, обусловленный беспорядочным тепловым движением диффундирующих частиц
Ликвация - это:
Изменение формы и размеров тела под воздействием приложенных сил
Перенос вещества, обусловленный беспорядочным тепловым движением диффундирующих частиц
Неоднородность отдельных участков металлов и сплавов по химическому составу, структуре, неметаллическим включениям
Зарождающиеся в процессе кристаллизации мельчайшие частицы кристаллов
Какая зона слитка изображена на рисунке:
зона мелких кристаллов
зона столбчатых кристаллов
зона крупных равноосных кристаллов
усадочная раковина
Очень быстрое охлаждение стали
предотвращает превращение аустенита в феррит-цементит
приводит к формированию мартенсита
приводит к образованию механической смеси углерода и других элементов в α-железе
На каком из рисунков показана элементарная ячейка мартенсита
Б
А
А и Б
на рисунках ее нет
1- мартенсит; 2- аустенит
1- аустенит; 2- мартенсит
1- аустенит; 2- ледебурит
1- ледебурит; 2- аустенит
Ас1 – критическая точка перлитного превращения
Ас1 – критическая точка перекристаллизации в аустенит доэвтектоидной стали
Ас1 – критическая точка в аустенит заэвтектоидной стали
Выберите позиции отвечающие химико-термической обработке
Старение
Отпуск
Цементация
Азотирование
Отжиг I рода
1- Нормализация; 2- Закалка; 3 - Отпуск
1- Гомогенизация; 2- Нормализация; 3 - Закалка
1- Закалка; 2- Гомогенизация; 3 - Отпуск
Выберите цели закалки с последующим отпуском
обеспечение работоспособности изделий
обеспечение длительной эксплуатационной стойкости изделий
обеспечение возможно более низких значений предела текучести
Выберите разупрочняющие методы термообработки
отпуск
отжиг
закалка
азотирование
Высокий отпуск (выберите температуру в интервале этого процесса)
- 535 ° С
- 693 ° С
- 235 ° С
- 135 ° С
На рисунке показан
Поверхностный слой металла после цементации
Поверхностный слой металла после закалки
Поверхностный слой металла после азотирования
Какая Сталь с содержание углерода 0,09%, марганца до 3% кремния до 1%
09Г3С
009М3К
9Г3С
Бор до 1 %
Группа поставки по химическому составу
Группа поставки по степени раскисления
Это предел упругости
Это показывает, что сталь содержит около 0,245 % С
Это предел прочности
Выберите способы литья в одноразовые формы
В песчаные формы
В оболочковые формы
В кокиль
Центробежное литье
Стояк
Питатель
Стержень
Снова
А
Б
С
Б и С
Процесс насыщения поверхностного слоя одновременно азотом и углеродом в газовой среде называется …
азотированием
нитроцементацией
цианированием
цементацией
Недостатком закалки в одной среде является …
неравномерное охлаждение и термическое напряжение
определение точного времени охлаждения
большая продолжительность процесса
большие затраты на процесс
Процесс термообработки, применяемый после закалки, и заключающийся в нагреве стали, выдержке и последующим охлаждением, называется …
закалкой
отпуском
отжигом
нормализацией
Доэвтектоидная сталь
Заэвтектоидная сталь
Эвтектоидная сталь
Предел текучести
Предел прочности
Временное сопротивление
Какой процесс можно описать с помощью кривых охлаждения, построенных в координатах «температура — время»:
Процесс кристаллизации чистого металла
Процесс плавления сплава
Процесс модифицирования сплава
Процесс термической обработки металла
Как называется восстановление окcидов железа твердым углеродом (коксом)?
обратное
прямое
главное
косвенное
Укажите верную цепочку восстановления железа из руды в доменной печи
Fe2O3 → Fe3O4 → FeO → Fe
Fe→FeO→Fe2O3 → Fe3O4
Fe2O3 → FeO →Fe3O4 →Fe
Fe3O4 →Fe2O3 → FeO → Fe
Шихтовые материалы доменной плавки
марганцевые руды, мазут, глинозем
железные руды, кокс, известняк
медные руды, каменный уголь, доломит
бокситы, природный газ, шамот
Сталь - это
сплав железа и фосфора
сплав железа и углерода
сплав железа и серы
сплав меди и фосфора
Какие вещества являются вредными примесями для стали?
Углерод
Сера
Фосфор
Молибден
Выделенный красным цветом участок на графике называется...
Площадка текучести
Участок пластичности
Отрезок упрочнения
Кривая ползучести
ОЦК
ГЦК
ГПУ
ВВП
фурма для подачи дутья (кислорода)
фурма для заливки чугуна
фурма для загрузки шихты
1-й этап традиционной технологии производства стали
Обогащение руды
Производство стали
Производство чугуна
Прокатное производство
Науглероживание железа, образование чугуна происходит при температурах
более 1200 0С
менее 1200 0С
менее 1200 0С, но более 1080 0С
В каком процессе шихта может состоять полностью не из жидких материалов?
кислородно-конвертерном
мартеновском
Губчатое железо производится в
кислородном конвертере
доменной печи
Агрегате восстановления
в кипящем слое
мартеновской печи
для передела чугуна в сталь необходимо
снизить содержание углерода и примесей
повысить содержание углерода и примесей
ввести в чугун углерод и легирующие элементы
восстановление железа в кипящем слое
кислородно-конвертерный
доменный
рудотермический
Какой это процесс?
восстановление железа в кипящем слое
кислородно-конвертерный
доменный
рудотермический
Какой это процесс?
электрошлаковый переплав
кислородно-конвертерный
доменный
рудотермический
опасность загрязнения стали неметаллическими включениями
Требуется высокая температура разливки
Получение менее качественной поверхности слитков
Изменение скорости разливки по мере уменьшения уровня металла в ковше
опасность загрязнения стали неметаллическими включениями
Требуется высокая температура разливки
Получение менее качественной поверхности слитков
Изменение скорости разливки по мере уменьшения уровня металла в ковше
1
2
3
4
В каком из перечней указаны цветные металлы и сплавы
железо, сталь, чугун
цинк, кобальт, железо
алюминий, латунь, бронза
медь, чугун, сталь
силумин, авиаль, сталь
А-Кислородный конвертер; Б - Печь обжига "В кипящем слое"; В - Мартеновская печь.
А-Печь обжига "В кипящем слое" ; Б - Кислородный конвертер; В - Мартеновская печь.
А-Мартеновская печь; Б - Печь обжига "В кипящем слое"; В -Кислородный конвертер.
1- Упругая 2- Пластическая
1- Пластическая 2- Упругая
А
Б
В
На рисунках нет фото микроструктур
1 – цементация; 2- нормализация; 3 – закалка; 4 – рекрист. отжиг
1 – рекрист. отжиг; 2- нормализация; 3 – закалка; 4 – цементация
1 – закалка; 2- нормализация; 3 –цементация; 4 – рекрист. отжиг
Твердость стали, с увеличением % углерода
Растет линейно
Падает линейно
Возрастает а потом падает
Бронза представляет собой сплав
меди с оловом
меди с алюминием
меди с цинком
меди с золотом
1- Усадочная раковина; 2 - Усадочная рыхлость
1- Усадочная рыхлость; 2 - Усадочная раковина
1 - Усадочная рыхлость 2- Зона равноосных кристаллов
1- Усадочная раковина; 2 - Зона равноосных кристаллов
Штейн это
Расплав, состоящий из сульфидов цветных металлов и железа; содержит также некоторое количество оксидов железа, кремния, алюминия и кальция
Расплав на основе оксидов пустой породы (Si, Al, Ca, Mg) и железа; содержит ценный металл в растворенной форме и в виде корольков
Сплав железа с углеродом
«Черновую медь загружают в пламенную печь и расплавляют в окислительной атмосфере» – этот процесс происходит при
- огневом рафинировании
- электролитическом рафинировании
- плавке на штейн
Магний получают
электролизом из его расплавленных солей и рафинированием
плавкой магниевого штейна в кульбовой печи
плавкой магниевого штейна и огневым рафинированием
Производство алюминия делится на этапы:
Добыча бокситов, производство глинозема, электролиз алюминия
Обогащение, плавка алюминиевого штейна и огневое рафинированием
Добыча бокситов, плавка бокситов в пламенной печи, электролиз алюминия
Что относятк тяжёлым металлам?
медь
цинк
никель
олово
уран
Что относят к тугоплавким металлам?
титан
уран
тантал
медь
вольфрам
