NEW
Font size
WorksheetsUAS PPC 2023
Total questions: 50
Worksheet time: 50mins
Berikut ini merupakan tahapan Execution Planning, kecuali.....
Work Orders
Purchase Orders
Rescheduling
Material Requirements Planning
Proses yang bertujuan menentukan saat yang tepat untuk melakukan pemesanan dalam memenuhi kebutuhan bersih adalah.....
Netting
Lotting
Offsetting
Exploding
Dari tabel MRP berikut,
jika diketahui Lot Size sebanyak 20,
tentukan nilai Planned Order Releases di periode ke-3!
50
40
30
20
Dari tabel MRP berikut,
jika diketahui Lot Size bertipe L4L,
tentukan nilai Projected on Hand pada periode ke-2!
25
35
45
55
Material yang telah dipesan termasuk dalam pengertian.....
Scheduled Receipt
Gross Requirement
Projected on Hand
Net Requirement
Jumlah item/barang yang telah disediakan dan kapan akan diproses termasuk dalam pengertian.....
Scheduled Receipt
Projected on Hand
Gross Requirement
Net Requirement
Rivet termasuk dalam Bill of Material pada level.....
0
1
2
3
Berikut ini termasuk beberapa tipe penentuan Lot Sizing, kecuali.....
Least Total Cost
Least Unit Cost
Gold-Meal Heuristic
Silver-Meal Heuristic
Hitung nilai EOQ!
136
137
138
139
Untuk menghitung dan mengukur kapasitas yang tersedia, harus diketahui salah satunya adalah.....
Waktu Baku
Waktu Tunda
Efisiensi
Efektivitas
Yang tidak termasuk dalam pengertian kapasitas untuk kapabilitas dari konsep APICS (Association of Purchasing and Inventory Control Society) adalah.....
Pekerja
Uang
Mesin
Pusat Kerja
Sesuai dengan kondisi grafik, C1 termasuk dalam jenis kapasitas.....
Practical Capacity
Theoritical Capacity
Demonstrated Capacity
Effective Capacity
Hitung nilai Theoritical Capacity!
672 jam/minggu
662 jam/minggu
652 jam/minggu
642 jam/minggu
Hitung nilai Effective Capacity!
133,8 jam/minggu
134,8 jam/minggu
135,8 jam/minggu
136,8 jam/minggu
Hitung nilai Demostrated Capacity!
119 jam/minggu
120 jam/minggu
121 jam/minggu
122 jam/minggu
Jika EOQ untuk item A,B,C,D,E adalah 15,10,25,20,30;
Hitung nilai WSO item C pada work center Drilling!
0,53
0,50
0,49
0,46
Jika EOQ untuk item A,B,C,D,E adalah 15,10,25,20,30;
Hitung nilai WSO item E pada work center Grinding!
0,29
0,35
0,25
0,27
Jika EOQ untuk item A,B,C,D,E adalah 15,10,25,20,30;
Hitung nilai WSO group produk B pada work center 1012 Milling!
1,01
1,02
1,03
1,04
Jika EOQ untuk item A,B,C,D,E adalah 15,10,25,20,30;
Hitung nilai WSO group produk A pada work center 1020 Drilling!
0,99
0,98
0,97
0,96
Hierarki tertinggi dalam Capacity Planning adalah.....
Input/Output Control
Capacity Requirements Plan
Rough-Cut Capacity Plan
Resource Requirements Plan
Hierarki terendah dalam Production Planning adalah.....
Master Production Schedule
Material Requirements Plan
Shop Floor Schedule
Aggregate Production Plan
Teknik yang bisa digunakan dalam RCCP, kecuali.....
Capacity Planning using Overall Factor (CPOF)
Critical Path Method (CPM)
Bill of Labour Approach (BOLA)
Resource Profile Approach (RPA)
Jika total waktu perakitan lampu selama 0,22 jam;
hitung nilai Total Capacity Requirements pada bulan Februari!
3300
3520
4180
4500
Hitung nilai Historical Proportion for Oven!
4,55
0,455
0,0455
0,00455
Beberapa kegunaan RCCP yang bermanfaat bagi perusahaan, kecuali.....
Untuk mengatur jual beli produk dengan keseimbangan Supply and Demand
Untuk menggambarkan view/gambaran ke depan dalam kebutuhan kapasitas, sehingga rencana tersebut dapat divalidasi
Untuk mengatur perubahan sebagai akibat dari perubahan
pasar dan kondisi manufaktur
Untuk mengkoneksikan cara perusahaan untuk beroperasi dengan sumber daya yang ada
Metode yang mempertimbangan Lead-Time Offset adalah.....
Critical Path Method (CPM)
Capacity Planning Using Overall Factors (CPOF)
Bill of Labour (BOLA)
Resource Profile Approach (RPA)
Yang tidak termasuk dalam alternatif meningkatkan kapasitas adalah.....
Overtime
Reducing Worker
Subcontracting
Alternating Routing
Tingkatan Capacity Planning yang sejajar dari Rough Cut Capacity Planning (RCCP) adalah.....
Production Activity Control
Material Requirements Planning
Production Planning
Master Production Schedule
Output dari Capacity Requirement Planning adalah.....
Capacity Requirement Planning Reports
Routing Data
Work Center Data
Planned Orders
Hitung jumlah quantity dari part 121!
1
2
6
10
Setelah dilakukan urutan sesuai SPT, nomor job yang memiliki beban maksimum adalah.....
2
3
4
5
Setelah dilakukan urutan sesuai SPT, nomor job yang memiliki beban minimum adalah.....
3
4
5
6
Hitung nilai makespan pada mesin 2!
10
12
15
18
Hitung nilai makespan pada mesin 3!
15
12
10
18
Penjadwalan untuk flow shop dengan jumlah m mesin dapat menggunakan algoritma.....
Campbell, Dudek dan Smith (CDS)
Johnson
Gantt Chart
Makespan
Problem utama pada penjadwalan produksi adalah.....
Tidak stabilnya manajemen perusahaan
Metode produksi yang tidak cocok
Lingkungan yang tidak mendukung
Keterbatasan sumber daya
Kriteria penjadwalan job shop adalah.....
Rata-rata makespan
Optimasi makespan
Maksimasi makespan
Minimasi makespan
Urutan proses dari setiap job tidak dalam satu pola termasuk dalam jenis penjadwalan.....
Flow shop
Job shop
Single machine
Parallel machine
Gambar berikut termasuk tipe penjadwalan.....
Project shop
Flow shop
Job shop
Business shop
Hitung nilai makespan dengan kondisi jadwal non delay!
8
7
6
5
Hitung nilai makespan dengan kondisi jadwal aktif (delay)!
6
7
8
9
Hitung nilai makespan dengan kondisi kombinasi urutan proses!
12
14
16
18
Kateogori penjadwalan yang terkecil adalah.....
Aktif
Semi aktif
Non delay
Semi delay
Tipe aliran kerja yang sifatnya unidirectional adalah.....
Single machine
Parallel machine
Job shop
Flow shop
Input dari job shop scheduliing adalah.....
Uncompleted jobs
In process jobs
Completed jobs
Wasted jobs
Hitung nilai Mean Flow Time!
52,6
53,6
54,6
55,6
Hitung nilai Average Tardiness!
5,6
6,6
7,6
8,6
Hitung nilai Number of Tardy Jobs!
4
3
2
1
Gambar berikut termasuk dalam layout.....
Business shop
Project shop
Job shop
Flow shop
Outsourcing dapat dilakukan setelah melalui tahap.....
Inventory master file
Order pembelian
Jadwal produksi
Penjadwalan ulang
