Font size
WorksheetsKecacatan Kimpalan
Total questions: 40
Worksheet time: 20mins
Berikut merupakan langkah-langkah untuk mengatasi percikkan arka.
Laraskan arus mengikut saiz elektrod.
Jarak arka selaras mengikut saiz elektrod yang
digunakan.
Elektrod yang digunakan dalam keadaan sempurna dan
basah.
Bersihkan logam asas sebelum mengimpal.
Senarai berikut adalah kecacatan luaran kecuali
Keliangan (porosity)
Percikan lampau (excessive spatter)
Rupa kimpal buruk
Potong bawah (under cut)
Semua pernyataan di bawah adalah merujuk kepada kecacatan potong bawah ( under cut )
Menggunakan arus kimplan yang terlalu tinggi
Mengimpal dengan jarak arka yang terlalu dekat
Pergerakan kimpal terlalu laju
Sudut elektrod yang salah
Pilih maksud keselitan sangga ( slag inclusion )
Pengurangan pada permukaan plat yang dikimpal.
Kumai tidak sama lebar dan tidak sama rata.
Bendasing yang terperangkap dalam logam kimpal yang lebur.
Terdapat pada permukaan kumai yang mana boleh melemahkan sambungan.
Yang manakah diantara berikut kecacatan luaran kimpal?
I. Undercut
II. Misear linear.
III. Slag inclusion.
IV. Burn through.
A. I dan IV
B. I dan III
C. I, III dan IV
D. i, ii, dan dan iv
Gas pelindung digunakan bagi mengelakkan berlakunya kecacatan, diantara proses – proses yang menggunakan gas pelindung adalah seperti:
FCAW.
GMAW.
GTAW.
Kesemua jawapan diatas menggunakannnya.
RUPA KIMPAL BURUK MERUPALAKAN KECACATAN YANG BERLAKU PERCIKAN YANG BANYAK PADA PERMUKAAN LOGAM
BETUL
SALAH
KECACATAN BERIKUT ADALAH KESELITAN SANGA
BETUL
SALAH
BERIKUT ADALAH KECACATAN DALAMAN KERETAKAN DALAMAN:
i. KERETAKAN
ii. KUMAI BERTINDIH
iii. HEROTAN
BETUL
SALAH
KURANG PENUSUKAN KIMPAL MERUPAKAN SUATU KECACATAN DIMANA PENUSUKAN YANG TIDAK MENCUKUPI PADA LOGAM ASAS
BETUL
SALAH
PERGERAKAN MENGANYAM KETIKA MENGIMPAL PERLU DILAKUKAN DENGAN SEKATA DI SEPANJANG MENGIMPAL
BETUL
SALAH
KECACATAN DIBAWAH ADALAH
RUPA KIMPAL BURUK
PERCIKAN LAMPAU
KURANG PENUSUKAN KIMPAL
KESELITAN SANGA
KECACATAN DALAMAN BOLEH DIKENAL PASTI DENGAN MELAKUKAN
UJIAN RADIOGRAFI
UJIAN LENTUR MUKA
UJIAN LENTUR PUNCA
UJIAN KEKERASAN
APAKAH SEBAB BERLAKUNYA POTONG BAWAH (UNDER CUT)
PENGGUNAAN ARUS RENDAH
LOGAM ASAS BERSIH
ARUS MENGIMPAL TINGGI
LARIAN TIDAK DIBERSIHKAN TERLEBIH DAHULU
Berikut adalah kaedah mengatasi atau mengelak kecacatan kimpal pada Rajah 5 kecuali
Membersihkan logam asas daripada kotoran.
Memastikan kimpal paku yang kuat dan selari.
Memastikan tiada sisa sanga sebelum mengimpal larian seterusnya.
Pergerakan anyaman yang betul.
Laraskan arus yang sesuai.
Berikut adalah punca kecacatan kimpal pada Rajah 5 kecuali *
Paku kimpal yang tidak selari.
Penggunaan arus yang rendah.
Logam asas yang kotor semasa dikimpal.
Anyaman atau pergerakan elektrod yang tidak sekata
Sanga tidak dibersihkan sepenuhnya sebelum mengimpal larian seterusnya.
Namakan Jenis kecacatan kimpal pada Rajah 5
Percikan Lampau (Spatter)
Potong Bawah (Undercut)
Keselitan sanga (Slug Inclusion)
Ketidaksejajaran (Misallignment)
Pilih kaedah mengatasi atau mengelak kecacatan kimpal pada Rajah 4
Merendahkan arus mengimpal.
Merapatkan jarak punca semasa.
Memastikan kimpal paku yang kuat dan selari.
Memastikan tiada sisa sangan sebelum mengimpal larian seterusnya.
Apakah punca kecacatan kimpal pada Rajah 4.
Arus yang tinggi.
Kimpal paku yang tidak kuat atau tidak selari.
Sanga tidak dibersihkan sepenuhnya sebelum mengimpal larian seterusnya.
Jarak punca yang terlalu besar.
Namakan Jenis kecacatan kimpal pada Rajah 4.
Ketidaksejajaran (Misallignment)
Tindih Lampau (Overlap)
Potong Bawah (Undercut)
Percikan Lampau (Spatter)
Pilih kaedah mengatasi atau mengelak kecacatan kimpal pada Rajah 3.
Meninggikan arus mengimpal semasa.
Memastikan kimpal paku yang kuat dan selari.
Memperbetulkan jarak arka semasa dengan merapatkan sedikit jarak arka semasa.
Memastikan tiada sisa sangan sebelum mengimpal larian seterusnya.
Apakah punca kecacatan kimpal pada Rajah 3
Jarak elektrod yang tinggi atau jauh.
Kimpal paku yang tidak kuat atau tidak selari.
Arus yang rendah.
Sanga tidak dibersihkan sepenuhnya sebelum mengimpal larian seterusnya.
Namakan jenis kecacatan kimpal pada Rajah 3
Potong Bawah (Undercut)
Percikan Lampau (Spatter)
Ketidaksejajaran (Misallignment)
Tindih Lampau (Overlap)
Pilih kaedah mengatasi atau mengelak kecacatan kimpal pada Rajah 2
Memastikan kimpal paku yang kuat dan selari.
Memastikan tiada sisa sanga sebelum mengimpal larian seterusnya.
Merapatkan jarak punca.
Memperbetulkan jarak arka semasa dengan merapatkan sedikit jarak arka semasa.
Apakah punca kecacatan kimpal pada Rajah 2.
Kimpal paku yang tidak kuat atau tidak selari.
Sanga tidak dibersihkan sepenuhnya sebelum mengimpal larian seterusnya.
Jarak punca yang terlalu rapat.
Jarak elektrod yang tinggi atau jauh.
Namakan jenis kecacatan kimpal pada Rajah 2.
Percikan Lampau (Spatter)
Potong Bawah (Undercut)
Ketidaksejajaran (Misallignment)
Tindih Lampau (Overlap)
Berikut adalah cara mengatasi atau mengelak kecacatan kimpal pada Rajah kecuali...
Melaras arus yang sesuai dengan ketebalan logam asas
Tidak mengimpal secara berterusan
Mengimpal dengan sudut yang betul
Mengimpal paku dengan tepat dan kuat.
Mengimpal dengan teknik yang betul.
Antara berikut adalah punca kecacatan kimpal pada Rajah kecuali...
Kimpal paku yang salah
Kelajuan kimpalan yang cepat atau laju
Kaedah menganyam yang salah.
Sudut elektrod yang salah
Arus yang tinggi.
Namakan jenis kecacatan kimpal pada Rajah
Percikan Lampau (Spatter)
Tindih Lampau (Overlap)
Potong Bawah (Undercut)
Ketidaksejajaran (Misallignment)
Berikut adalah penyataan yang tepat bagi hos getah dalam set kimpalan gas KECUALI
Menyalurkan gas dari silinder ke muncuung sumpitan api
Hos dibuat dalam dua warna berbeza mengikut piawaian keselamatan
Merupakan penebat haba yang baik
Tidak mudah digulung dan ditarik
Pilih penyataan yang BENAR bagi kecacatan dalam kimpalan gas
Permukaan potongan menjadi rata akibat daripada kelajuan pemotongan terlalu perlahan
Tepi bahagian bawah bulat dan sudut yang akhir tidak terpotong akibat daripada kelajuan pemotongan yang terlampau laju
Bekas potongan bahagian atas tidak cair serta membentuk bulat akibat daripada nyalaan pra-panas terlampau tinggi
Salah satu punca berlakunya kurang penembusan adalah kelajuan mengimpal yang terlalu perlahan
Berikut adalah sebab berlakunya keretakan dalam kimpalan gas KECUALI
Saiz liang sumpitan yang terlalu sesuai dengan ketebalan logam
Persediaan sambungan yang salah
Pra-panas yang tidak mencukupi
Kurang penebusan
Berikut adalah langkah mengatasi keliangan dalam kimpalan gas KECUALI
Bersihkan permukaan logam sebelum mengipal
Lebihkan pelarasan tekanan gas oksigen
Kawal jarak antara muncung sumpitan api dengan bahan kerja
Gunakan saiz liang sumpitan yang sesuai dengan ketebalan logam
Tandakan sebab berlakunya permukaan yang tidak baik pada hasil kimpalan gas
Kelajuan mengimpal terlalu cepat atau lambat
Pelarasan nyalaan yang tidak betul
Logam asas tidak cukup panas
Permukaan logama asas yang kotor dan berminyak
Tandakan jenis sebab berlaku kecacatan pemotongan
Kelajuan pemotongan yang terlalu perlahan
Kelajuan peotongan yang terlampau laju
Nyalaan pra-panas terlapau tinggi
Tekanan oksigen terlalu tinggi
P, Q, dan R adalah kumai yang terhasil menggunakan kelajuan arka yang berbeza-beza. Hasil yang manakah yang paling baik?
P
Q
R
Apakah yang dimaksudkan dengan kelajuan arka?
Kelajuan yang terhasil jika elektrod dicondongkan
Kelajuan aliran elektrik yang terhasil
Kelajuan hasil kimpalan untuk sejuk
Laju gerakan elektrod bergerak ke arah hujung penamat kimpalan
Tandakan faktor-faktor penting untuk penghasilan kumai yang baik
Jarak arka
Sudut arka
Jenama mesin
Kelajuan arka
Apakah yang dimaksudkan dengan jarak arka?
Jarak di antara hujung teras logam elektrod dengan meja kimpalan
Jarak di antara hujung teras logam elektrod dengan permukaan benda kerja
Kecondongan di antara elektrod dengan bahan kerja
Kecondongan di antara elektrod dengan meja kimpalan
Apakah yang dimaksudkan dengan sudut arka?
Sudut kecondongan di antara elektrod dengan permukaan benda kerja
Sudut kecondongan di antara elektrod dengan tangan pengimpal
Jarak di antara hujung elektrod dengan permukaan benda kerja
Sudut yang terhasil jika mengimpal terlalu laju
