wayground logo

Free Printable Worksheets

Font size

S
M
L
XL
Worksheets

1302308 ปฏิบัติการงานผลิต Manufacturing Laboratory

Total questions: 20

Worksheet time: 13mins

Name
Class
Date
1.

การจัดการเสี่ยงในการทำงานเป็นสิ่งสำคัญในการทำงานในโรงงาน คุณคิดว่าการวางแผนการจัดการเสี่ยงควรมีขั้นตอนอย่างไร?

a)

การวางแผนการจัดการเสี่ยงควรมีขั้นตอนที่รอบคอบ เช่น การระบุ การวัด การวิเคราะห์ การควบคุม และการติดตาม

b)

การวางแผนการจัดการเสี่ยงไม่ต้องมีขั้นตอน

c)

การวางแผนการจัดการเสี่ยงไม่จำเป็น

d)

การวางแผนการจัดการเสี่ยงไม่จำเป็นต้องวิเคราะห์

2.

การปฐมพยาบาลเบื้องต้นเป็นสิ่งสำคัญในการทำงาน คุณคิดว่าพนักงานควรรู้เรื่องการปฐมพยาบาลเบื้องต้นหรือไม่? อธิบายเหตุผลของคำตอบของคุณ

a)

ใช่

b)

ไม่

c)

ไม่สำคัญ

d)

ไม่แน่ใจ

3.

อะไรคือสาเหตุหลักของการเกิดอุบัติเหตุในโรงงานอุตสาหกรรมเครื่องจักรชำรุด

a)

เครื่องจักรชำรุด

b)

มนุษย์

c)

ภาพแวดล้อม

d)

ทั้ง (1), (2), และ (3)

4.

อะไรคือสิ่งที่พนักงานในโรงงานอุตสาหกรรมควรทำเมื่อเกิดอุบัติเหตุ

a)

ห้ามเคลื่อนย้ายผู้บาดเจ็บ

b)

รีบโทรแจ้งเหตุฉุกเฉิน

c)

พยายามช่วยเหลือผู้บาดเจ็บ

d)

ทั้ง (2) และ (3)

5.

อะไรคือสิ่งที่พนักงานในโรงงานอุตสาหกรรมไม่ควรทำเมื่อต้องทำงานกับเครื่องจักร

a)

ตรวจสอบสภาพเครื่องจักรก่อนใช้งาน

b)

สวมใส่อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล (PPE) ที่เหมาะสม

c)

ปฏิบัติตามกฎระเบียบในการทำงานกับเครื่องจักรอย่างเคร่งครัด

d)

ถ่ายรูปและเต้นเพื่ออัพลงโซเซียลขณะทำงาน

6.

อะไรคือการวางแผนความปลอดภัยในโรงงานอุตสาหกรรม?

a)

การตรวจสอบความปลอดภัยอย่างสม่ำเสมอ

b)

การให้ความรู้แก่พนักงานเกี่ยวกับการป้องกันอุบัติเหตุ

c)

การจัดทำแผนและนโยบายความปลอดภัย

d)

การพิจารณาความปลอดภัยเมื่อเกิดอุบัติเหตุ

7.

การทำงานเป็นทีมที่ดีนั้น สมาชิกต้องมีความรับผิดชอบต่องานอย่างไร

a)

รับผิดชอบเฉพาะงานของตนเอง

b)

รับผิดชอบต่องานของผู้อื่น

c)

รับผิดชอบต่องานของทีม

d)

ทั้งหมดข้อ 1, 2 และ 3

8.

ทักษะการทำงานเป็นทีมที่สำคัญที่สุดข้อใด

a)

การสื่อสาร

b)

การร่วมมือ

c)

การแก้ปัญหา

d)

การเป็นผู้ฟังที่ดี

9.

วิธีการแก้ไขปัญหาความขัดแย้งในการทำงานเป็นทีมที่ดีควรทำอย่างไร

a)

หลีกเลี่ยงการเผชิญหน้า

b)

ฟังความคิดเห็นของทั้งสองฝ่ายอย่างตั้งใจ

c)

หาจุดร่วมของทั้งสองฝ่าย

d)

ตัดสินว่าฝ่ายใดถูกฝ่ายใดผิด

10.

การทำงานเป็นทีมสามารถพัฒนาทักษะอะไรให้กับสมาชิกในทีมบ้าง

a)

ทักษะการสื่อสาร

b)

ทักษะการแก้ปัญหา

c)

ทักษะการทำงานร่วมกับผู้อื่น

d)

ทั้งหมดข้อที่กล่าวมา

11.

วัตถุประสงค์ของการบำรุงรักษาเครื่องจักรกลคืออะไร

a)

เพื่อให้เครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง

b)

เพื่อให้เครื่องจักรมีประสิทธิภาพในการทำงาน

c)

เพื่อให้เครื่องจักรมีความปลอดภัยในการทำงาน

d)

เพื่อให้เครื่องจักรมีอายุการใช้งานยาวนาน

12.

การบำรุงรักษาเครื่องจักรกลตามสภาพ (Condition-based maintenance: CBM) เป็นการบำรุงรักษาที่อาศัยอะไรเป็นตัวบ่งชี้

a)

ระยะเวลาการใช้งาน

b)

ระยะเวลาการผลิต

c)

สภาพของเครื่องจักร

d)

ระยะเวลาที่เครื่องจักรหยุดทำงาน

13.

การบำรุงรักษาเครื่องจักรกลแบบทุกคนมีส่วนร่วม (Total Productive Maintenance: TPM) เป็นการบำรุงรักษาที่เน้นการมีส่วนร่วมของใครบ้าง

a)

พนักงานฝ่ายซ่อมบำรุง

b)

พนักงานฝ่ายปฏิบัติการ

c)

ฝ่ายบริหาร

d)

ทุกคน

14.

การบำรุงรักษาเครื่องจักรกลแบบเชิงป้องกัน (Preventive maintenance: PM) เป็นการบำรุงรักษาที่ดำเนินการเมื่อไหร่

a)

เมื่อเครื่องจักรเกิดการชำรุด

b)

เมื่อเครื่องจักรมีสัญญาณเตือน

c)

เป็นประจำตามกำหนดเวลา

d)

เมื่อมีความจำเป็น

15.

ารควบคุมคุณภาพการผลิตเป็นหน้าที่หลักของใคร

a)

หัวหน้างานผลิต

b)

วิศวกรควบคุมการผลิต

c)

พนักงานผลิต

d)

ผู้บริหาร

16.

กระบวนการผลิตแบบต่อเนื่อง (Continuous Process) หมายถึงกระบวนการผลิตที่

a)

มีวัตถุดิบเพียงชนิดเดียว

b)

มีขั้นตอนการผลิตเพียงขั้นตอนเดียว

c)

มีเครื่องจักรและอุปกรณ์ทำงานอย่างต่อเนื่อง

d)

ผลิตสินค้าจำนวนมาก

17.

หลักการทำงานของระบบควบคุมอัตโนมัติ (Automatic Control System) คือ

a)

ใช้คนควบคุมการทำงานของเครื่องจักรและอุปกรณ์

b)

ใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์ควบคุมการทำงานของเครื่องจักรและอุปกรณ์อื่น

c)

ใช้คอมพิวเตอร์ควบคุมการทำงานของเครื่องจักรและอุปกรณ์

d)

ใช้ระบบประสาทเทียมควบคุมการทำงานของเครื่องจักรและอุปกรณ์

18.

มาตรฐานคุณภาพการผลิต (Quality Standard) หมายถึง

a)

เกณฑ์ที่กำหนดขึ้นเพื่อวัดคุณภาพของสินค้า

b)

วิธีการวัดคุณภาพของสินค้า

c)

เครื่องมือวัดคุณภาพของสินค้า

d)

ทั้งหมดข้อ 1, 2 และ 3

19.

เครื่องมือควบคุมคุณภาพการผลิต (Quality Control Tools) ได้แก่

a)

แผนภูมิควบคุม (Control Chart)

b)

การวิเคราะห์สาเหตุและผล (Root Cause Analysis)

c)

วงจรคุณภาพ (Quality Cycle)

d)

ทั้งหมดข้อ 1, 2 และ 3

20.

วาดภาพเครื่องจักรอุตสาหกรรมที่คุณรู้จัก พร้อมบอกส่วนประกอบต่างๆ (เช่น ต้นกำลัง,ตัวควบคุม,ระบบขับเคลื่อน)