Font size
WorksheetsTema 3: Materiales
Total questions: 41
Worksheet time: 14mins
¿Qué tipo de aleación se representa el siguiente diagrama?
Ninguna solubilidad en estado sólido
Solubilidad completa en estado sólido
Solubilidad parcial en estado sólido
Ninguna solubilidad en estado sólido y formación de un compuesto intermetálico
El constituyente de mayor dureza en los aceros es...
La ferrita alfa
La cementita
La perlita
La ferrita delta
Cuando mezclamos dos o más metales o un metal y un no metal en estado fundido estamos consiguiendo:
Un acero
Un metal no ferroso
Una aleación
Un material sinterizado
En los metales puros la solidificación se realiza:
A presión constante
A presión variable en un tiempo fijo
A temperatura constante
A tiempo constante
A nivel industrial las aleaciones sustituyen generalmente a los metales puros porque:
Permiten conseguir puntos de fusión más altos
Es posible conseguir disolver mejor los metales mezclados
Posibilitan mejorar determinadas propiedades de los metales puros y son más interesantes industrialmente
Los puntos de ebullición se reducen
El diagrama que se presenta en la figura corresponde a una proceso de solidificación temperatura-tiempo de:
Una aleación binaria
Un metal puro
Una disolución acuosa
Un material no metálico
El ensayo Rockwell consta de las siguientes etapas:
Aproximación del penetrador, aplicación de la precarga, aplicación de la carga, retirada de la carga, realización de la lectura, retirada del penetrador.
Aproximación del penetrador, aplicación de la precarga, aplicación de la carga, retirada de la carga, retirada del penetrador, realización de la lectura.
Aproximación del penetrador, aplicación de la precarga, aplicación de la carga, realización de la lectura, retirada de la carga, retirada del penetrador.
Aplicación de precarga, aplicación de carga, realización de la lectura, retirada de carga y precarga.
¿Qué forma y características tiene el penetrador Vickers?
Pirámide rectangular de diamante, con un ángulo entre caras de 136º
Pirámide cuadrangular de diamante, con un ángulo entre caras de 136º
Pirámide de diamante, con un ángulo entre caras de 136º
Pirámide cónica de diamante, con un ángulo de punta de 136º
En la zona elástica de no proporcionalidad:
Es una zona aconsejable para trabajar los materiales, puesto que están dentro del período elástico.
No es una zona aconsejable para trabajar, porque no se puede controlar la relación deformación-tensión aplicada, aunque el material sea elástico.
Es una zona aconsejable para trabajar los materiales, porque al cesar las tensiones aplicadas los materiales recuperan su longitud inicial.
Pequeñas variaciones de tensión producen grandes alargamientos.
A la tensión máxima a partir de la cual las deformaciones producidas sobre un material sometido al ensayo de tracción son permanentes, se la conoce con el nombre de:
Límite de proporcionalidad.
Límite de fluencia
Límite elástico
Límite de rotura
¿Cómo se llama la característica de algunos materiales como el acero, en los que por encima el límite elástico se produce un alargamiento muy rápido sin que varíe la tensión aplicada?:
Elasticidad
Plasticidad
Fluencia
Ductilidad
En el ensayo de dureza Brinell:
El penetrador usado es una pirámide de diamante cuyas caras laterales forman un ángulo de 136º
Penetrador usado es una pirámide de diamante cuyas caras laterales forman un ángulo de 130º
El penetrador usado es un cono de diamante de 120º
El penetrador usado es una bola de acero extraduro
La Ley de Hooke es:
La ley del más fuerte
La contraria al Síndrome de Peter Pan
La deformación es proporcional a la fuerza
La dilatación es proporcional a la fuerza
A nivel industrial las aleaciones sustituyen generalmente a los metales puros porque:
Permiten conseguir puntos de fusión más altos
Es posible conseguir disolver mejor los metales mezclados
Posibilitan mejorar determinadas propiedades de los metales puros y son más interesantes industrialmente
Los puntos de ebullición se reducen
Que fases encontramos en la zona determinada entre la línea de líquidos y sólidos.
Temperatura
líquidos
líquidos + sólidos
sólidos
Cuando ensayamos un material aplicando fuerzas de estiramientos hasta romperlos estamos realizando un:
ENSAYO DE DUREZA
ENSAYO DE RESILENCIA
ENSAYO DE TRACCIÓN
ENSAYO DE FATIGA
Y cuándo ensayamos un material aplicando un golpe en seco:
ENSAYO DE DUREZA
ENSAYO DE RESILENCIA
ENSAYO DE TRACCIÓN
ENSAYO DE FATIGA
El péndulo CHARPY se emplea para averiguar la propiedad mecánica siguiente:
FATIGA
RESILENCIA
TENACIDAD
DUREZA
¿Qué importante propiedad debe tener el material para fabricar el producto de la imagen?
Ductilidad
Fragilidad
Tenacidad
Maleabilidad
¿Cuál no es un ensayo de dureza?
Vickers
Brinnell
Charpy
Rockwell
¿Qué tipo de dureza determinan los ensayos Brinell y Vickers?
Dureza mineralógica clásica
Dureza dinámica
Dureza elástica
Dureza a la penetración
Qué constituyente de la aleación hierro-carbono se ajusta a la siguiente descripción: sólido formado por dos fases diferentes: ferrita y cementita. Se forma a una temperatura inferior a la temperatura del eutectoide.
Austenita
Perlita
Ledeburita
Hierro alfa
Que tipo de propiedad se ajusta a la siguiente descripción: capacidad que tiene un material de resistir esfuerzos sin deformarse permanentemente o romperse
dureza
tenacidad
resistencia meánica
ductilidad
La Perlita se forma a partir de la línea isoterma del punto
Eutectoide.
Peritéctico.
Eutéctico.
Monotéctica.
¿Cuál es la fase de hierro más estable a temperaturas ambiente y es considerada hierro puro en el diagrama hierro-carbono?
Ferrita
Cementita
Perlita
Austenita
¿Qué fase de hierro contiene aproximadamente un 6.7% de carbono y es el constituyente más duro y frágil de los aceros?
Ferrita
Cementita
Perlita
Austenita
¿Cuál es la microestructura que se encuentra en las aleaciones hierro-carbono y está compuesta por capas alternas de ferrita y cementita?
Ferrita
Cementita
Perlita
Austenita
Se aprecia en el estudio metalográfico de una aleación Fe-C las siguientes microestructuras:
Cementita+Ledeburita
¿De qué tipo de material estamos hablando?
Acero hipoeutectoide
Acero hipereutectoide
Fundición hipoeutéctica
Fundición Hipereutéctica
¿Qué estructura consiste en una mezcla eutéctica de ferrita y cementita con un contenido de carbono alrededor del 4.3%?
Ferrita
Cementita
Ledeburita
Martensita
Selecciona la o las microestructuras que aparecen en una aleación hipoeutectoide a una temperatura ambiente y de concentración de 0,5% en C
Ferrita+Perlita
Perlita+Cementita
Cementita+Ledeburita.
Austenita.
¿Cuál de las siguientes fases tiene una estructura laminar que combina capas de ferrita y cementita, proporcionando buena resistencia mecánica y tenacidad?
Ferrita
Cementita
Perlita
Austenita
Se aprecia en el estudio metalográfico de una aleación Fe-C las siguientes microestructuras:
Perlita+Cementita
¿De qué tipo de material estamos hablando?
Acero hipoeutectoide
Acero hipereutectoide
Fundición hipoeutéctica
Fundición Hipereutéctica
¿Qué estructura es relativamente blanda, dúctil y tenaz, y está formada por una solución sólida por inserción de carbono en hierro gamma?
Ferrita
Cementita
Austenita
Martensita
¿A qué temperatura se empieza a formar Ledeburita?
1.147ºC
723ºC
1539ºC
910ºC
¿A qué temperatura se empieza a formar Perlita?
1.147ºC
723ºC
1539ºC
910ºC
La Ledeburita se forma a partir de la línea isoterma del punto
Eutectoide.
Peritéctico.
Eutéctico.
Monotéctica.
La máxima proporción de carbono que una aleación puede disolver es en %
(a)
¿En qué consiste un Tratamiento Térmico?
En calentar los metales hasta alcanzar una temperatura determinada, y después en enfriar en un tiempo adecuado.
En enfriar los metales y después en calentarlos.
Los tratamientos térmicos no consisten en variar la temperatura del metal a tratar.
¿Qué modificamos en los metales al tratarlos térmicamente?
La proporción de los elementos que componen el metal.
Los elementos que los componen, cambiándolos por otros totalmente distintos.
Su estructura interna y por lo tanto sus características y propiedades.
El recocido es un tratamiento térmico que…
Mejora la dureza y la resistencia del acero.
Sirve para ablandar el material, afinar el grano, eliminar tensiones internas, etc.
Tiene una etapa de enfriamiento muy rápido para que el material se ablande.
Que es el normalizado:
Liberación de tensiones de los metales tratados a otras operaciones.
Liberación de estrés de los metales tratados a otras operaciones.
Liberación de tensiones de las rocas tratados a otras operaciones.
ninguna de las anteriores.
