Worksheets[Re-Train] แบบทดสอบ BTM Caulking & Spot Welding
Total questions: 26
Worksheet time: 13mins
Name
Class
Date
1.
ชื่อ - สกุล
4 lines
2.
รหัสพนักงาน
4 lines
3.
ลำดับขั้นพนักงาน (Level)
a)
1
b)
2
c)
3
d)
4
e)
5
4.
แผนก
4 lines
5.
วิทยากร
a)
อาจารย์ธงชัย อันสุริย์
b)
อาจารย์ภูวเดช ต๊ะปํญญา
c)
อาจารย์สุริยัน น้ำเงิน
d)
อาจารย์มนตรี บำรุงไทย
6.
วันที่อบรม (เดือน วัน ปี)
4 lines
7.
ข้อใดต่อไปนี้ นิยามคำว่า อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล PPE ได้ถูกต้องที่สุด
a)
เสื้อผ้าที่ใช้สวมลงบนอวัยวะใดอวัยวะหนึ่งในร่างกาย เพื่อป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างปฏิบัติงาน
b)
อุปกรณ์ที่ใช้สวมลงบนอวัยวะใดอวัยวะหนึ่งในร่างกาย เพื่อป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างปฏิบัติงาน
c)
อุปกรณ์ที่ใช้สวมลงบนอวัยวะใดอวัยวะหนึ่งในร่างกาย เพื่อป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างพักการปฏิบัติงาน
d)
ชิ้นส่วนวัสดุที่ใช้สวมลงบนอวัยวะใดอวัยวะหนึ่งในร่างกาย เพื่อป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างการปฏิบัติงาน
8.
นาย A ได้รับมอบหมายจากหัวหน้างาน ให้ทำหน้าที่งานประกอบอัด เย็บตะเข็บ และการเชื่อมจุดข้อใดต่อไปนี้ ไม่ใช่อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคลที่นาย A ควรจัดเตรียม
a)
อุปกรณ์ป้องกันหู
b)
อุปกรณ์ป้องกันดวงตา
c)
อุปกรณ์ป้องกันมือ และเท้า
d)
อุปกรณ์ป้องกันคราบ
9.
นาย A ได้รับมอบหมายจากหัวหน้างาน ให้ทำหน้าที่งานประกอบอัด เย็บตะเข็บ และการเชื่อมจุด ข้อใดต่อไปนี้ คืออุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคลที่นาย A ควรให้ความสำคัญมากที่สุด
a)
อุปกรณ์ป้องกันระบบทางเดินหายใจ และอุปกรณ์ป้องกันหู
b)
อุปกรณ์ป้องกันดวงตา และอุปกรณ์ป้องกันมือ
c)
อุปกรณ์ป้องกันผิวหนัง และอุปกรณ์ป้องกันเท้า
d)
ถูกทุกข้อ
10.
ข้อใดต่อไปนี้ คือความหมายของกระบวนการ BTM Caulking Process
a)
การนำแผ่นเหล็กชิ้นส่วน 1 ชิ้น มาพับ เพื่อทำเป็นชิ้นงานใหม่
b)
การนำแผ่นเหล็กชิ้นส่วน 2 ชิ้น มาประกบติดกัน เพื่อทำเป็นชิ้นงานใหม่ หรือ รูปร่างที่ต้องการ
c)
การนำแผ่นเหล็กชิ้นส่วน ที่มีตำหนิ มาซ่อมแซม เพื่อทำเป็นชิ้นงานใหม่
d)
การนำแผ่นเหล็กชิ้นส่วน 1 ชิ้น มาขึ้นรูป เพื่อทำเป็นชิ้นงานใหม่
11.
BTM Caulking Process ของ Press BTM มีกี่แบบ และประกอบด้วยอะไรบ้าง
a)
3 แบบ แบบเจาะรูอัดพับ แบบอัดพับตะเข็บ แบบอัดขึ้นรูปล็อก
b)
2 แบบ แบบเจาะอัดพับ แบบอัดพับตะเข็บ
c)
4 แบบ แบบเจาะรูอัดพับ แบบอัดพับตะเข็บ แบบอัดขึ้นรูปล็อก แบบฉีดพียู
d)
ไม่มีข้อใดถูก
12.
BTM Caulking แบบอัดขึ้นรูปล็อก มีส่วนประกอบอะไรบ้าง ในกระบวนการอัดขึ้นรูปล็อก
a)
2 ส่วน 1. Top layer 2. Bottom layer
b)
2 ส่วน 1. Mold 2. Die
c)
2 ส่วน 1. Top Mold 2. Bottom Mold
d)
2 ส่วน 1. Punch 2. Die
13.
จากภาพดังกล่าว เป็นลักษณะของการ Caulking แบบใด
a)
BTM Caulking
b)
Punch Burr Caulking
c)
Seaming
d)
ไม่มีข้อถูก
14.
จากภาพดังกล่าว เป็นลักษณะของการ Caulking แบบใด
a)
BTM Caulking
b)
Punch Burr Caulking
c)
Seaming
d)
ไม่มีข้อถูก
15.
กระบวนการประกอบที่ต้องการนำชิ้นงาน 2 ชิ้นยึดติดกัน ซึ่งชิ้นงานทั้ง 2 ชิ้น ผ่านขั้นตอนการพับขอบมาแล้ว คือกระบวนการ Caulking แบบใด
a)
Seaming
b)
Punch Burr Caulking
c)
BTM Caulking
d)
ไม่มีข้อถูก
16.
ชิ้นงานเมื่อผ่านกระบวนการ Caulking เสร็จสิ้นแล้ว แต่ละจุด จะต้องทนต่อแรงดึงได้ไม่น้อยกว่า กี่กิโลกรัม
a)
15 kg
b)
16 kg
c)
17 kg
d)
18 kg
17.
ข้อใดต่อไปนี้ ไม่ใช่เครื่องมือในการตรวจสอบชิ้นงานหลังจากกระบวน Caulking
a)
indicator
b)
Filler Gauge
c)
Standard Gauge
d)
Vernier Caliper
18.
ข้อใดต่อไปนี้ คือความหมายของกระบวนการเชื่อมจุดไฟฟ้า (Spot Welding)
a)
การนำชิ้นงานที่เป็นโลหะ 2 ชิ้นมาเชื่อมให้ติดกัน โดยใช้กระแสไฟฟ้า เกิดเป็นความเย็นให้ชิ้นงานติดกัน
b)
การนำชิ้นงานที่เป็นโลหะ 2 ชิ้นมาเชื่อมให้ติดกัน โดยใช้คลื่นไมโครเวฟ เกิดเป็นความร้อนหลอมละลายให้ชิ้นงานติดกัน
c)
การนำชิ้นงานที่เป็นโลหะ 2 ชิ้นมาเชื่อมให้ติดกัน โดยใช้กระแสน้ำ เกิดเป็นความร้อนหลอมละลายให้ชิ้นงานติดกัน
d)
การนำชิ้นงานที่เป็นโลหะ 2 ชิ้นมาเชื่อมให้ติดกัน โดยใช้กระแสไฟฟ้า เกิดเป็นความร้อนหลอมละลายให้ชิ้นงานติดกัน
19.
กระบวนการเชื่อมจุดไฟฟ้า (Spot Welding) มีกี่แบบ และประกอบด้วยอะไรบ้าง
a)
2 แบบ Spot Welding , Projection Welding
b)
2 แบบ Microwave Welding , Condition Welding
c)
4 แบบ Spot Welding , Projection , Microwave Welding , Condition Welding
d)
ไม่มีข้อใดถูก
20.
ในกระบวนการเชื่อมไฟฟ้าแบบ Spot Welding ใช้กระแสไฟแบบใด
a)
VAC
b)
DC
c)
AV
d)
AC
21.
จากภาพดังกล่าว คือ ชิ้นส่วนใด ทำหน้าที่อะไร ในกระบวนการเชื่อมฟ้าแบบ Spot Welding
a)
แท่งเหล็ก : ฐานรองชิ้นงาน
b)
แท่งทองแดง : ตัวนำไฟฟ้าลงสู่ชิ้นงาน
c)
แท่งอลูมิเนียม : ระบายความร้อนของชิ้นงาน
d)
แท่งเงิน : ตัวนำไฟฟ้าลงสู่ชิ้นงาน
22.
ในกระบวนการเชื่อมไฟฟ้าแบบ Projection Welding ใช้กระแสไฟแบบใด
a)
VAC
b)
DC
c)
AV
d)
AC
23.
เครื่องเชื่อมไฟฟ้าแบบ Projection Welding ที่สามารถสะสมประจุ DC เหมาะสมกับงานประเภทใด
a)
สำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่
b)
สำหรับชิ้นงานที่ต้องการความละเอียด
c)
สำหรับงานที่ต้องการเชื่อมพร้อมกันหลาย ๆ จุดในการทำงาน 1 ครั้ง
d)
ถูกทุกข้อ
24.
การยืนยันว่าชิ้นงานที่ผ่านการเชื่อมแล้ว มีคุณภาพ สามารถเริ่มการผลิตชิ้นงานจริง จำเป็นต้องอ้างอิงผลการทดสอบใด
a)
ฟังตามหัวหน้าบอก
b)
ดูจากผลการทดสอบแบบทำลายด้วยตนเอง
c)
ถามผลการทดสอบจากเพื่อนในไลน์การผลิต
d)
ตัดสินใจเอง
25.
ระยะเวลาในการตรวจสอบด้วยวิธีการ Test ทำลาย ทำทุก ๆ กี่ชั่วโมง
a)
0:30 ชม.
b)
1 ชม.
c)
1:30 ชม.
d)
2 ชม.
26.
การตรวจความแนบชิดของแผ่นงานด้วย Thickness Gauge ต้องตรวจสอบทุก ๆ กี่ชิ้นงาน และ ต้องมีค่าไม่เกินเท่าไร
a)
50 ชิ้น : ไม่เกิน 0.4 ม.ม.
b)
20 ชิ้น : ไม่เกิน 0.2 ม.ม.
c)
50 ชิ้น : ไม่เกิน 0.2 ม.ม.
d)
20 ชิ้น : ไม่เกิน 0.4 ม.ม.
100 %
