WorksheetsIngeniería de los materiales (repaso evaluación 2)
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Worksheet time: 23mins
Si el material de muestra se asegura entre un par de abrazaderas, la superior está sujeta a una barra fija y a una celda de carga, la abrazadera móvil empuja el material hacia abajo y la muestra se alarga, ¿qué tipo de ensayo es?
Ensayo de impacto
Ensayo de tracción
Ensayo de flexión
Ensayo de compresión
Se utiliza para probar materiales frágiles, en el momento que la muestra empieza a deformarse bajo una fuerza aplicada, la parte inferior experimenta una tensión a la tracción mientras que la parte superior experimenta una tensión de compresión, ¿de qué ensayo se trata?
Prueba de plegado
¿Qué son los metales puros?
Elementos no metálicos con impurezas
Elementos metálicos que no contienen impurezas ni aleaciones
Aleaciones con alto contenido de metal
Compuestos químicos con propiedades metálicas
¿Qué son las aleaciones?
Compuestos líquidos de un metal con uno o más elementos no metálicos
Mezclas sólidas de un metal con uno o más elementos metálicos o no metálicos
Mezclas de plástico con elementos no metálicos
Sustancias puras compuestas únicamente por un metal
Diferencia entre aleaciones ferrosas y no ferrosas.
La diferencia es que las aleaciones ferrosas contienen hierro como elemento principal, mientras que las aleaciones no ferrosas no contienen hierro como elemento principal.
La diferencia es que las aleaciones ferrosas son más resistentes a la corrosión que las aleaciones no ferrosas.
La diferencia es que las aleaciones ferrosas son más livianas que las aleaciones no ferrosas.
La diferencia es que las aleaciones ferrosas no contienen hierro como elemento principal, mientras que las aleaciones no ferrosas contienen hierro como elemento principal.
¿Cuál es un ejemplo de una aleación ferrosa?
Plata y su uso en la fabricación de herramientas de jardinería
Cobre y su uso en la fabricación de acero
Acero inoxidable
Aluminio y su uso en la fabricación de joyería
Menciona al menos tres ejemplos de aleaciones no ferrosas.
Latón, bronce, alpaca
Cobre, estaño, plomo
Aluminio, titanio, magnesio
¿Cuál es la importancia de las aleaciones en la industria moderna?
Disminuyen la resistencia de los metales
Aumentan la conductividad eléctrica de los metales
Provocan la corrosión de los metales
Mejoran las propiedades de los metales
¿Cuál no es un ensayo de dureza?
Vickers
Brinnell
Charpy
Rockwell
Cuando se alean 2 o más metales. ¿Qué sucede respecto a las propiedades?
Se combinan las propiedades de los metales aleados.
Incrementan las propiedades del metal que se encuentra en mayor cantidad.
Se obtienen propiedades totalmente diferentes.
Las aleaciones solo se hacen para abaratar costes, sus propiedades no cambian.
¿Qué tipo de dureza determinan los ensayos Brinell y Vickers?
Dureza mineralógica clásica
Dureza dinámica
Dureza elástica
Dureza a la penetración
¿Cuáles de las siguientes propiedades son bajas en la mayoría de los metales?
La ductilidad.
La resistencia a la corrosión.
La dureza.
La densidad.
Señala las afirmaciones que se corresponden a una aleación
Una aleación es una mezcla de dos o más metales por debajo de la temperatura de fusión
Es una mezcla homogénea de un metal en estado fundido con, al menos, otro elemento, que puede ser metálico o no, obteniendo un producto final que presenta características metálicas.
Es una mezcla heterogénea de un metal en estado fundido con, al menos, otro elemento, que puede ser metálico o no, obteniendo un producto final que presenta características metálicas.
Las aleaciones tienen un carácter metálico
¿Cuáles de estos tests NO son destructivos?
Brinell
Vickers
Péndulo de Charpy
Todos son destructivos.
¿Qué es la corrosión?
Cuando se produce la evaporación de materiales internos con el paso del tiempo
Cuando la oxidación de un material concreto se produce en un ambiente húmedo o en presencia de otras sustancias agresivas
Cuando un material se combina con el oxígeno, transformándose en óxidos más o menos complejos
Cuando la masa de un material se ve eliminada debido al calor
El ensayo de tracción...
Nos ayuda a determinar el alargamiento elástico
Determina las propiedades mecánicas de cada material
Compara materiales para comprobar si resisten a la ductilidad
Relaciona la tensión y la conductividad de un material linealmente
En un ensayo de tracción ¿Qué es la fluencia?
El contacto de dos materiales distintos y se deslizan
La separación de un solido como consecuencia de la tensión
Es la deformación brusca de la probeta sin incremento de la carga aplicada
Ninguna es correcta
En un diagrama de un ensayo de tracción, la zona en la que las deformaciones aplicadas son proporcionales a las tensiones aplicadas se le conoce con el nombre de:
Zona de fluencia
Zona elástica
Zona plástica
Zona de rotura
¿Qué significa la tensión o esfuerzo unitario en un ensayo de tracción?:
La fuerza que tiene que soportar cada unidad de superficie de la longitud de la pieza considerada.
La potencia absorbida por unidad de tiempo
El esfuerzo que tiene que soportar por cada unidad de superficie de la sección de la pieza considerada.
El alargamiento unitario en un ensayo de tracción:
Es la relación entre la longitud final y longitud inicial de la probeta ensayada.
Expresa la longitud que se ha alargado la probeta de un material en un ensayo de tracción.
Es la diferencia entre la longitud final y longitud inicial de la probeta ensayada
Es la relación entre la deformación producida y longitud inicial de la probeta ensayada.
A la tensión máxima a partir de la cual las deformaciones producidas sobre un material sometido al ensayo de tracción son permanentes, se la conoce con el nombre de:
Límite de proporcionalidad.
Límite de fluencia
Límite elástico
Límite de rotura
A la tensión máxima observable en un diagrama tensión-deformación, se le llama:
Tensión máxima
Límite elástico
Límite de fluencia
Límite de rotura
¿Cómo se llama la característica de algunos materiales como el acero, en los que por encima del límite elástico se produce un alargamiento muy rápido sin que varíe la tensión aplicada?:
Elasticidad
Plasticidad
Fluencia
Ductilidad
En el ensayo de dureza Brinell:
El penetrador usado es una pirámide de diamante cuyas caras laterales forman un ángulo de 136º
Penetrador usado es una pirámide de diamante cuyas caras laterales forman un ángulo de 130º
El penetrador usado es un cono de diamante de 120º
El penetrador usado es una bola de acero extraduro
En el ensayo de dureza Rockwell:
El valor de la dureza es el cociente entre la carga aplicada y la superficie de la huella.
Se usa un punta de diamante en forma de cono para materiales blandos (HRC), o de bola para materiales duros (HRB)
La medida de la dureza se hace en función de la profundidad de la huella producida y no de su superficie.
Se puede expresar el valor de la dureza como la relación entre la fuerza ejercida por el durómetro y el área del casquete esférico creado sobre la pieza ensayada.
¿Cuál es el proceso de recubrimiento de metales con una capa de zinc para protegerlos de la corrosión?
Galvanización
Anodización
Cementación
Temple
¿Cuál es el principal componente del acero inoxidable?
Hierro
Cobre
Níquel
Aluminio
¿Cuál es el proceso de calentamiento y enfriamiento controlado de un material para mejorar sus propiedades mecánicas?
Recocido
Forjado
Temple
Extrusión
¿Qué elemento, junto al cromo, es el que se emplea para fabricar el acero inoxidable?
COBALTO
WOLFRAMIO
MOLIBDENO
NÍQUEL
Una aleación de hierro que contiene entre un 0,03 y un 1,76% de Carbono se conoce con el nombre de:
ACERO
FUNDICION
GRAFITO
HIERRO
¿Con qué metal está fabricado?
Cobre
Estaño
Oro
Acero inoxidable
¿Con qué metal está fabricado?
Aluminio
Bronce
Latón
Níquel
¿Con qué metal está fabricado?
Plomo
Hierro
Estaño
Cobre
¿Cuáles son los principales elementos utilizados en un alto horno para producir arrabio?
mineral de hierro
carbón
piedra caliza
arrabio
bauxita
A mayor contenido de carbono en el acero, este se torna más ...
duro.
dúctil.
maleable.
super plástico.
ninguna de las opciones.
El acero martensítico es el ...
más dúctil
más duro
más plástico.
más maleable
todas las opciones
La configuración ___________________ corresponde al acero más duro.
martensítica
ferrítica
austenítica
perlítica
ninguna de las respuestas
Si al acero se le agrega cromo (Cr), por encima del 12%, se le confiere la característica de ...
acero inoxidable.
acero rápido.
acero dúctil.
arrabio.
coque.
Objetivo del temple
Aumentar dureza y resistencia del acero
Disminuir la dureza y resistencia de los aceros templados
Dejar un material en estado normal, es decir, ausencia de tensiones internas
Suavizar aceros, mejorar maquinabilidad
Endurecer los aceros
Indica el elemento que no es utilizado como materia prima en el horno alto...
Carbón de coque
Escoria
Caliza
Mineral de hierro
¿Qué elementos de los siguientes aportan al acero resistencia a la corrosión?
El vanadio
El cromo y níquel
El molibdeno
El azufre y cromo
¿Cuál es la diferencia entre una aleación ferrosa y una no ferrosa?
La diferencia es que las aleaciones ferrosas contienen hierro como elemento principal, mientras que las aleaciones no ferrosas no contienen hierro como elemento principal.
La diferencia es que las aleaciones ferrosas son más resistentes a la corrosión que las aleaciones no ferrosas.
La diferencia es que las aleaciones ferrosas son más livianas que las aleaciones no ferrosas.
La diferencia es que las aleaciones ferrosas no contienen hierro como elemento principal, mientras que las aleaciones no ferrosas contienen hierro como elemento principal.
¿Qué sucede con las propiedades cuando se alean dos o más metales?
Se combinan las propiedades de los metales aleados.
Incrementan las propiedades del metal que se encuentra en mayor cantidad.
Se obtienen propiedades totalmente diferentes.
Las aleaciones solo se hacen para abaratar costes, sus propiedades no cambian.
¿Cuál es el propósito del recubrimiento de metales con una capa de zinc para protegerlos de la corrosión?
Galvanización
Anodización
Cementación
Temple
¿Cuál es el proceso de recubrimiento de metales con una capa de zinc para protegerlos de la corrosión?
Galvanización
Anodización
Cementación
Temple
¿Qué elemento se utiliza junto al cromo para fabricar el acero inoxidable?
Cobalto
Wolframio
Molibdeno
Níquel
¿Cuál es el principal componente del acero inoxidable?
Hierro
Cobre
Níquel
Aluminio
