Wayground logo

Free Printable Worksheets

Font size

S
M
L
XL
Worksheets

OEE

Total questions: 60

Worksheet time: 3600secs

Name
Class
Date
1.

O que é o OEE?

a)

Um indicador para medir a eficiência global

b)

Um tipo de equipamento industrial

c)

Um método de gestão de pessoas

d)

Um software de contabilidade

2.

Em quais programas é tradicionalmente utilizado o OEE?

a)

Programas de TPM (Total Productive Maintenance)

b)

Programas de RH (Recursos Humanos)

c)

Programas de TI (Tecnologia da Informação)

d)

Programas de Marketing

3.

Qual é um dos objetivos do OEE?

a)

Responder a perguntas sobre a eficiência dos processos

b)

Aumentar o número de funcionários

c)

Reduzir o custo de produção

d)

Melhorar a comunicação interna

4.

Por que o OEE é considerado importante na indústria?

a)

Porque fornece um panorama geral da operação.

b)

Porque é um índice de qualidade.

c)

Porque mede apenas a produtividade.

d)

Porque é um indicador financeiro.

5.

O que o artigo apresenta sobre o índice OEE?

a)

A maneira de calcular a eficiência global dos equipamentos.

b)

A forma de aumentar os custos operacionais.

c)

A técnica de reduzir a qualidade dos produtos.

d)

A estratégia de diminuir a produção.

6.

Como a integração dos sistemas pode contribuir para a indústria?

a)

Aumentando a eficiência da indústria.

b)

Reduzindo a eficiência da indústria.

c)

Aumentando os custos operacionais.

d)

Diminuindo a qualidade dos produtos.

7.

O que é o índice World Class OEE?

a)

Índice de eficiência global utilizado pelas indústrias.

b)

Índice de produtividade agrícola.

c)

Índice de qualidade de produtos.

d)

Índice de satisfação do cliente.

8.

Qual é o índice de OEE das plantas com melhor eficiência no mundo?

a)

85%

b)

60%

c)

40%

d)

100%

9.

Qual é o índice médio de OEE do restante das indústrias?

a)

60%

b)

85%

c)

40%

d)

70%

10.

Quanto é possível aumentar a eficiência global de uma planta operando com OEE de 60%?

a)

40%

b)

20%

c)

10%

d)

50%

11.

Qual é a maneira mais simples de mensurar a eficiência de uma empresa?

a)

Calcular o índice do OEE.

b)

Avaliar o lucro anual.

c)

Contar o número de funcionários.

d)

Verificar a satisfação dos clientes.

12.

Quais são as três variáveis importantes de produtividade consideradas no índice OEE?

a)

Disponibilidade, qualidade e performance.

b)

Custo, tempo e inovação.

c)

Satisfação, lucro e crescimento.

d)

Eficiência, eficácia e efetividade.

13.

O que representa o índice OEE?

a)

Uma métrica percentual das melhores práticas da empresa.

b)

O número total de produtos fabricados.

c)

A quantidade de lucro gerado.

d)

A satisfação dos clientes.

14.

Por que é importante monitorar constantemente o índice de eficiência da empresa?

a)

Para estabelecer onde e como os indicadores podem ser melhorados.

b)

Para aumentar o número de funcionários.

c)

Para reduzir o custo dos produtos.

d)

Para aumentar o preço de venda.

15.

Como é calculado o OEE?

a)

OEE = Disponibilidade X Desempenho X Qualidade

b)

OEE = Disponibilidade + Desempenho + Qualidade

c)

OEE = Disponibilidade - Desempenho - Qualidade

d)

OEE = Disponibilidade / Desempenho / Qualidade

16.

O que o indicador de disponibilidade reflete?

a)

Eventos que param a linha de produção e impactam a disponibilidade dos equipamentos.

b)

A quantidade de produtos fabricados por hora.

c)

O custo de manutenção dos equipamentos.

d)

A eficiência energética da linha de produção.

17.

Quais eventos geralmente estão relacionados à disponibilidade?

a)

Quebra, tempo de setup das máquinas, falta de materiais.

b)

Aumento de produtividade, redução de custos, eficiência energética.

c)

Treinamento de funcionários, inovação tecnológica, marketing.

d)

Expansão de mercado, aumento de vendas, satisfação do cliente.

18.

Como são chamadas as ocorrências não esperadas que afetam a disponibilidade?

a)

Downtime

b)

Uptime

c)

Breaktime

d)

Setup time

19.

O que é expurgado do indicador de performance?

a)

Tempo de paradas planejadas

b)

Tempo de produção contínua

c)

Tempo de operação máxima

d)

Tempo de inatividade total

20.

Quantas horas por dia a máquina de perfis metálicos é programada para trabalhar?

a)

14 horas

b)

16 horas

c)

18 horas

d)

20 horas

21.

Qual é a duração da parada planejada para troca de turno e DDS?

a)

15 minutos

b)

30 minutos

c)

45 minutos

d)

60 minutos

22.

Quanto tempo a máquina fica parada para manutenção corretiva devido a uma falha?

a)

1 hora

b)

2 horas

c)

3 horas

d)

4 horas

23.

Qual é o tempo programado em minutos?

a)

930 minutos

b)

810 minutos

c)

900 minutos

d)

950 minutos

24.

Qual é o tempo disponível para produção em minutos?

a)

930 minutos

b)

810 minutos

c)

900 minutos

d)

850 minutos

25.

Qual é a disponibilidade calculada em porcentagem?

a)

85%

b)

87%

c)

90%

d)

80%

26.

Qual é o indicador padrão mundial de disponibilidade segundo estudos mundiais?

a)

85%

b)

87%

c)

90%

d)

95%

27.

O que representa o índice de desempenho em uma linha produtiva?

a)

A) A quantidade de produtos fabricados por hora.

b)

B) A porcentagem da velocidade de produção em relação à velocidade nominal.

c)

C) O tempo total de operação da linha.

d)

D) O número de operadores necessários.

28.

Quais são alguns fatores que impactam diretamente no desempenho de uma linha produtiva?

a)

A) Eficiência dos operadores, materiais dentro de especificação e treinamento dos funcionários.

b)

B) Ineficiência dos operadores, materiais fora de especificação e falta de treinamento dos funcionários.

c)

C) Velocidade do equipamento, temperatura ambiente e iluminação.

d)

D) Custo dos materiais, tempo de operação e número de operadores.

29.

Qual era a capacidade projetada da perfiladeira em peças por hora?

a)

60 peças por hora

b)

50 peças por hora

c)

70 peças por hora

d)

80 peças por hora

30.

Quantas peças foram produzidas no final do dia?

a)

600 peças

b)

700 peças

c)

800 peças

d)

900 peças

31.

Qual é o Tempo Programado em minutos?

a)

900 minutos

b)

930 minutos

c)

950 minutos

d)

960 minutos

32.

Qual é o Tempo Operacional em minutos?

a)

800 minutos

b)

810 minutos

c)

820 minutos

d)

830 minutos

33.

Qual é o desempenho calculado para a produção de 700 peças?

a)

84%

b)

85%

c)

86%

d)

87%

34.

O que significa o Tempo Operacional mencionado no texto?

a)

O tempo total de produção sem interrupções.

b)

O tempo programado subtraído do tempo de quebra ou falha no equipamento.

c)

O tempo que a máquina está desligada.

d)

O tempo de manutenção preventiva.

35.

Qual é o nível padrão mundial do indicador de performance segundo os padrões World Class?

a)

85%

b)

90%

c)

95%

d)

100%

36.

O que é esperado dos produtos finais em relação aos padrões estabelecidos?

a)

Que sejam produzidos rapidamente.

b)

Que tenham características dentro dos padrões estabelecidos.

c)

Que sejam mais baratos que o esperado.

d)

Que sejam vendidos antes de serem testados.

37.

O que acontece com o material que não atinge o nível esperado?

a)

É considerado um sucesso.

b)

É vendido com desconto.

c)

É considerado como perda ou refugo.

d)

É armazenado para uso futuro.

38.

Qual é o índice de qualidade do dia analisado, considerando que a máquina produziu 700 peças, das quais 50 foram defeituosas?

a)

92,86%

b)

85,71%

c)

90,00%

d)

95,00%

39.

Qual é o cálculo apresentado para determinar a qualidade?

a)

(700 - 50) / 700 = 0,93 = 93%

b)

(700 - 70) / 700 = 0,90 = 90%

c)

(700 - 100) / 700 = 0,85 = 85%

d)

(700 - 30) / 700 = 0,95 = 95%

40.

Qual é o indicador padrão mundial de qualidade em empresas que seguem padrões World Class?

a)

99%

b)

95%

c)

93%

d)

90%

41.

Qual é a fórmula para calcular o OEE?

a)

OEE = Disponibilidade X Performance X Qualidade

b)

OEE = Disponibilidade + Performance + Qualidade

c)

OEE = Disponibilidade / Performance / Qualidade

d)

OEE = Disponibilidade - Performance - Qualidade

42.

Qual é o valor do OEE calculado no exemplo dado?

a)

69%

b)

70%

c)

68%

d)

67%

43.

O que é necessário para calcular o OEE da planta como um todo?

a)

Agrupar todos os obtidos de cada linha de produção e realizar o cálculo.

b)

Calcular individualmente cada linha de produção.

c)

Utilizar apenas os dados da linha de produção mais eficiente.

d)

Ignorar os dados das linhas de produção menos eficientes.

44.

O que indica um OEE calculado abaixo dos padrões World Class?

a)

Que a linha de produção está operando de forma ideal.

b)

Que há possibilidade de melhoria na eficiência.

c)

Que a linha de produção não precisa de ajustes.

d)

Que o OEE não pode ser melhorado.

45.

Qual é o ganho significativo de eficiência esperado ao melhorar o OEE de 69% para 85%?

a)

10%

b)

16%

c)

25%

d)

30%

46.

O que significa a sigla OEE?

a)

Opção de Eficiência Energética

b)

Eficiência Global dos Equipamentos

c)

Operação de Equipamentos Elétricos

d)

Organização de Equipamentos Eficientes

47.

Qual é a fórmula para calcular a Disponibilidade no OEE?

a)

C / A

b)

B / A

c)

D / C

d)

F / E

48.

Quais são as perdas de disponibilidade mencionadas?

a)

Velocidade reduzida e pequenas paradas

b)

Quebra de máquina, ociosidade e setup

c)

Refugos de partida e produção

d)

Boas e ruins

49.

O que representa a letra F na tabela de cálculo do OEE?

a)

Produção Real

b)

Produção Teórica

c)

Boas

d)

Tempo Produzindo

50.

Diagrama mostrando a estrutura de cálculo do OEE com Disponibilidade, Performance e Qualidade.

a)

Disponibilidade, Performance e Qualidade

b)

Disponibilidade, Eficiência e Qualidade

c)

Performance, Eficiência e Qualidade

d)

Disponibilidade, Performance e Eficiência

51.
O tempo pelo qual o equipamento está disponível para operação, a velocidade ou taxa de processamento do equipamento e a qualidade do produto ou serviço que esse equipamento produz são aspectos de desempenho do:
a)
OEE (Overall Equipment Efficiency).
b)
ETO (Engineering to Order).
c)
Gerenciamento de operações e processos.
d)
MRP (Material Requirement Planning ).
e)
DTO (Disponibilidade Total de Operação).
52.
Uma indústria de manufatura realiza o planejamento e controle da manutenção com base na abordagem de “Manutenção Produtiva Total – TPM (Total Productive Maintenance). Com base no acompanhamento da operação do equipamento, obtiveram-se os seguintes dados: Índice de Disponibilidade: ID = 0,7 Índice de Performance: IP = 0,8 Índice de Qualidade: IQ = 0,9 Determine o índice de Eficiência Global do Equipamento – OEE (Overall Equipment Efficiency).
a)
0,6
b)
0,8
c)
0,5
d)
2,4
e)
1,0
53.
O OEE (Overall Equipment Effectiveness) consiste em um método cada vez mais popular de mensurar a eficácia de operações produtivas. Dado um processo com capacidade projetada de 100 peças por turno de trabalho de 6 horas, foi verificado que durante este turno o processo apresenta 10 minutos de parada em razão de intervalos programados. Durante o turno também foram registrados mais 8 minutos de paradas para a realização de manutenção corretiva e por falta de material. Não foram registradas perdas na taxa de atravessamento do processo. Além disso, este processo apresenta uma taxa constante de produção de 10% de produtos fora dos padrões de qualidade. O valor do OEE do referido processo é de:
a)
9,5%.
b)
85,5%.
c)
87,5%.
d)
90%.
e)
95%.
54.
Assinale a alternativa correta a respeito do indicador OEE para rendimento operacional global dos equipamentos.
a)
O índice OEE é utilizado para avaliar a eficácia dos operadores na produção.
b)
O índice OEE só é significativo na análise dos equipamentos considerados gargalo do sistema de produção.
c)
Para avaliação das perdas de produtividade no cálculo do OEE, é considerado somente o tempo perdido devido às quebras do equipamento.
d)
Para avaliação das perdas de qualidade no cálculo do OEE, é considerado somente o tempo gasto no retrabalho de itens em não conformidade com os requisitos de qualidade estabelecidos.
e)
Para avaliação das perdas de desempenho no cálculo do OEE, são consideradas as pequenas interrupções de trabalho devido ao mau funcionamento e à redução de velocidade do equipamento devido a alguma anomalia.
55.
Assinale a alternativa que descreve adequadamente o que se entende por Disponibilidade:
a)
A probabilidade de uma dada ação de manutenção efetiva, poder ser efetuada dentro de um intervalo de tempo determinado, quando a manutenção é feita sob condições estabelecidas e usando procedimentos e recursos prescritos.
b)
A probabilidade de um item desempenhar uma função requerida sob condições definidas de uso durante um intervalo de tempo estabelecido.
c)
A relação entre o número de reparos efetuados pelo tempo total de reparo da unidade.
d)
A capacidade de um item estar em condições de executar uma certa função, em um dado instante ou durante um intervalo de tempo determinado, levando-se em conta os aspectos combinados de sua confiabilidade, mantenabilidade e suporte de manutenção, supondo que os recursos externos requeridos estejam assegurados.
e)
A relação entre o número de falhas e o número de horas de operação.
56.
A Eficiência Global do Equipamento (OEE) é um indicador de rendimento global do processo e integra todas as possíveis influências na eficiência do equipamento, tornando visível as perdas e as suas respectivas causas. A OEE é baseada em três indicadores: Disponibilidade x Performance x Qualidade. . . Considerando uma indústria operando 24h/dia com capacidade nominal de produção de 250 peças/h produziu, no seu último mês, 150.000 unidades, sendo aprovada somente 144.000. Nesse mesmo mês, das 720 horas de operação, ocorreram as seguintes paradas: 20 horas por falhas mecânica e elétrica; e 10 horas por falhas operacionais. . . O OEE dessa planta no mês em questão será de aproximadamente:
a)
93,56%
b)
57,88%
c)
79,99%
d)
69,75%
e)
84,33%
57.
A evolução do conceito de qualidade ao longo do tempo mudou não apenas a visão sobre o desempenho organizacional, mas também as metodologias aplicadas para o alcance desses resultados. Considerando as metodologias relacionadas a Administração Científica, TQM (Total Quality Management) e Seis Sigma, assinale a alternativa que apresenta à qual finalidade estão relacionadas, respectivamente.
a)
Eficiência, eficácia e efetividade.
b)
Eficiência, efetividade e eficácia.
c)
Eficácia, eficiência e efetividade.
d)
Efetividade, eficiência e eficácia.
e)
Eficácia, efetividade e eficiência.
58.
Um Engenheiro de Produção está implementado em uma determinada empresa um programa de melhoria da eficiência de equipamentos a partir da análise do índice de Eficiência Global de Equipamentos (Overall Equipment Effectiveness – OEE). Foi identificado que o equipamento ABC apesar de ser programado para operar 16 horas diárias permanecia um total 2 horas por dia sem funcionar devido às paradas por manutenção corretiva e problemas mecânicos. Foi também diagnosticado que o equipamento ABC estava regulado para operar em 90% da sua velocidade nominal e que as perdas relacionadas à qualidade representavam um total de 8% dos componentes manufaturados no equipamento. Assinale a alternativa que apresenta valor correto para o valor do índice de Eficiência Global de Equipamentos do equipamento analisado.
a)
34,4%.
b)
57,7%.
c)
61,3%.
d)
72,4%.
e)
88,9%.
59.
A gestão da qualidade total (Total Quality Management – TQM) é uma abordagem de gestão que sugere que todos os custos de qualidade sejam considerados e analisados. Tais custos da qualidade são categorizados como sendo custos de prevenção, custos de avaliação, custos de falhas internas e custos de falhas externas. Analise as seguintes assertivas sobre os custos de qualidade: I. Os custos de avaliação, por exemplo, estão associados com as atividades de verificação, monitoramento e controle de qualidade que visam identificar a ocorrência de problemas ou erros. II. A adoção de planos de amostragem estatística da aceitação está relacionada com os custos de avaliação. III. Os custos de prevenção estão associados com os custos incorridos ao tentar evitar a ocorrência de problemas e erros de qualidade. IV. Os custos de falha externa estão associados a um erro ou falha que atinge um cliente enquanto que os custos de falha interna se referem a custos associados com falhas que são tratados dentro de uma operação e que ainda assim geram interrupção. V. O tempo produtivo perdido em razão do tratamento de erros está relacionado com os custos de falhas internas. Quais estão corretas?
a)
Apenas I e II.
b)
Apenas III e IV.
c)
Apenas II, III e IV.
d)
Apenas I, II, IV e V.
e)
I, II, III, IV e V.
60.
Com relação aos conceitos de eficiência e eficácia, analise as afirmativas a seguir. I. A eficiência se baseia em como as coisas são feitas, e a eficácia nos resultados que elas trazem. II. A eficiência é uma medida qualitativa, enquanto a eficácia é uma medida quantitativa. III. A eficiência pode ser aprimorada com a extensão de jornada do trabalho, mas a eficácia independe desse fator. Está correto o que se afirma em
a)
I, somente.
b)
II, somente.
c)
I e II, somente.
d)
I e III, somente.
e)
I, II e III.

Similar Resources on Wayground

Marvel

55 questions

Marvel

quiz

Worksheet

•

9th Grade - Professio...

98-365 Windows Server Administration Fundamentals Study Guid

62 questions

98-365 Windows Server Administration Fundamentals Study Guid

quiz

Worksheet

•

KG - Professional Dev...

Disney Trivia

60 questions

Disney Trivia

quiz

Worksheet

•

4th Grade - Professio...

Introdução a Robotica

61 questions

Introdução a Robotica

quiz

Worksheet

•

Professional Development