Wayground logo

Free Printable Worksheets

Font size

S
M
L
XL
Worksheets

Praca klasowa Odlewnictwo Obróbka plastyczna

Total questions: 36

Worksheet time: 18mins

Name
Class
Date
1.

Który proces polega na wydłużeniu materiału przez przeciąganie go przez otwór o mniejszej średnicy?

a)

Kucie

b)

Walcowanie

c)

Tłoczenie

d)

Ciągnienie

2.

Kucie swobodne pozwala materiałowi:

a)

Na rozciąganie w matrycy

b)

Na swobodne rozszerzanie się na boki

c)

Na uzyskanie precyzyjnych kształtów

d)

Na tworzenie cienkich blach

3.

Która technika jest używana do produkcji cienkich blach o wysokiej jakości powierzchni?

a)

Kucie na zimno

b)

Walcowanie na zimno

c)

Tłoczenie na gorąco

d)

Walcowanie na gorąco

4.

Do operacji wykonywanych podczas kucia swobodnego należy:

a)

Przeciąganie

b)

Wyciskanie

c)

Wyginanie

d)

Zgrzewanie

5.

Proces kucia na gorąco odbywa się:

a)

W temperaturze pokojowej

b)

Poniżej temperatury rekrystalizacji

c)

Powyżej temperatury rekrystalizacji

d)

W temperaturze ujemnej

6.

Do produkcji kształtowników stosuje się:

a)

Walcarki pierścieniowe

b)

Walcarki profilowe

c)

Walcarki duo

d)

Walcarki trójwalcowe

7.

Tłoczenie to proces, który:

a)

Zmniejsza grubość materiału między walcami

b)

Wydłuża materiał przez otwór o mniejszej średnicy

c)

Formuje metalowe elementy przez nacisk tłocznika

d)

Tworzy metalowe druty

8.

Kucie maszynowe wykorzystuje:

a)

Tylko młoty mechaniczne

b)

Młoty kowalskie i przecinaki

c)

Młoty, prasy i kuźniarki

d)

Walce

9.

Walce gładkie są stosowane do:

a)

Produkcji blach i taśm

b)

Formowania kształtowników

c)

Walcowania profili

d)

Tworzenia pierścieni

10.

Przebijanie otworów jest operacją wykonywaną podczas:

a)

Walcowania profilowego

b)

Kucia swobodnego

c)

Tłoczenia

d)

Ciągnienia

11.

Prasa hydrauliczna jest wykorzystywana głównie do:

a)

Walcowania taśm

b)

Kucia

c)

Tłoczenia

d)

Ciągnienia

12.

Walcowanie na gorąco umożliwia:

a)

Tworzenie bardzo cienkich blach

b)

Formowanie materiałów w temperaturze pokojowej

c)

Obróbkę dużych elementów

d)

Uzyskanie lepszej jakości powierzchni

13.

Do głównych zalet obróbki plastycznej należy:

a)

Uzyskanie jedynie prostych kształtów

b)

Oszczędność materiału i narzędzi

c)

Tworzenie materiałów o niższej wytrzymałości

d)

Wysokie koszty produkcji

14.

Przy kuciu swobodnym możliwe jest:

a)

Formowanie materiału w zamkniętej matrycy

b)

Stosowanie bardzo wysokich temperatur

c)

Rozszerzanie materiału na boki

d)

Tworzenie wyłącznie małych elementów

15.

Czym zajmują się techniki wytwarzania?

a)

Transportem towarów

b)

Obróbką surowców do uzyskania finalnych produktów

c)

Przetwarzaniem danych cyfrowych

d)

Badaniem właściwości chemicznych materiałów

16.

Która z poniższych technik polega na usuwaniu materiału poprzez skrawanie?

a)

Odlewanie

b)

Spajanie

c)

Obróbka skrawaniem

d)

Obróbka cieplno-chemiczna

17.

Co oznacza proces odlewania?

a)

Topienie materiału w wysokiej temperaturze

b)

Zalewanie formy ciekłym metalem

c)

Cięcie materiałów

d)

Spajanie elementów za pomocą klejów

18.

Jaka jest główna zaleta odlewania?

a)

Wysoka dokładność wymiarowa

b)

Możliwość wykonania złożonych kształtów

c)

Minimalna ilość odpadów

d)

Brak wad odlewu

19.

Który materiał najczęściej stosuje się w procesie odlewania?

a)

Drewno

b)

Żeliwo

c)

Stal nierdzewna

d)

Papier

20.

Która z poniższych metod odlewania jest stosowana do produkcji długich elementów?

a)

Ciągła

b)

Grawitacyjna

c)

Ciśnieniowa

d)

Odśrodkowa

21.

Jaka jest główna cecha procesu odlewania kokilowego?

a)

Stosowanie jednorazowych form

b)

Wielokrotne użycie form metalowych

c)

Produkcja elementów o niskiej dokładności

d)

Formowanie ręczne

22.

W jakim celu stosuje się obróbkę plastyczną?

a)

Zmiany kształtu materiału bez usuwania jego części

b)

Usunięcia nadmiaru materiału

c)

Łączenia materiałów

d)

Zmiany właściwości chemicznych powierzchni

23.

Co jest celem obróbki powierzchniowej?

a)

Ochrona przed korozją i nadanie estetycznego wyglądu

b)

Usunięcie nadmiaru materiału

c)

Cięcie materiału na małe kawałki

d)

Zwiększenie przewodności cieplnej

24.

Czym charakteryzuje się odlewanie precyzyjne?

a)

Wysoką temperaturą topnienia

b)

Wykorzystywaniem prostych form

c)

Wytwarzaniem elementów o bardzo dokładnych kształtach

d)

Szybkością produkcji

25.

Jakie jest główne zastosowanie odlewania metodą wytapianego modelu?

a)

Produkcja dużych elementów

b)

Produkcja odlewów o bardzo dokładnych kształtach

c)

Produkcja elementów stalowych o niskiej temperaturze topnienia

d)

Produkcja odlewów tylko z aluminium

26.

W której metodzie odlewania wykorzystuje się styropian?

a)

Metoda wytapianego modelu

b)

Metoda wypalanego modelu

c)

Odlewanie ciśnieniowe

d)

Odlewanie kokilowe

27.

Co jest celem obróbki plastycznej?

a)

Zmiana kształtu i właściwości chemicznych materiału

b)

Zmiana koloru materiału

c)

Zmiana kształtu i wymiarów materiału oraz polepszenie jego właściwości mechanicznych

d)

Zmniejszenie wagi materiału

28.

Co jest głównym mechanizmem obróbki plastycznej?

a)

Topnienie materiału

b)

Plastyczne odkształcenia pod wpływem sił zewnętrznych

c)

Odparowanie materiału

d)

Sublimacja materiału

29.

Które z poniższych jest przykładem odkształcenia plastycznego?

a)

Topnienie

b)

Parowanie

c)

Poślizg

d)

Skraplanie

30.

Czym jest bliźniakowanie?

a)

Proces tworzenia dwóch identycznych przedmiotów

b)

Obrót jednej części kryształu względem drugiej

c)

Proces odparowania metalu

d)

Rozdzielenie cząsteczek materiału

31.

Obróbka plastyczna na gorąco jest przeprowadzana:

a)

Powyżej temperatury topnienia materiału

b)

Powyżej temperatury rekrystalizacji materiału

c)

Poniżej temperatury rekrystalizacji materiału

d)

Poniżej temperatury zamarzania

32.

Zjawisko charakterystyczne dla obróbki plastycznej na zimno to?

a)

Zwiększenie plastyczności materiału

b)

Umocnienie materiału

c)

Topnienie materiału

d)

Zmniejszenie twardości materiału

33.

Co oznacza termin „masa własna" pojazdu?

a)

Masę pojazdu wraz z kierowcą i ładunkiem.

b)

Masę pojazdu bez wyposażenia i płynów eksploatacyjnych.

c)

Masę pojazdu z jego normalnym wyposażeniem, paliwem, olejami, smarami i cieczami w ilościach nominalnych, bez kierującego.

d)

Masę pojazdu, którą można przewozić w pełnym załadunku.

34.

Co oznacza termin „dopuszczalna masa całkowita" pojazdu?

a)

Największą masę, jaką może mieć pojazd, z wyłączeniem kierującego.

b)

Największą określoną właściwymi warunkami technicznymi masę pojazdu obciążonego osobami i ładunkiem, dopuszczonego do poruszania się po drodze.

c)

Największą masę pojazdu bez żadnego załadunku.

d)

Masę pojazdu wraz z kierowcą, ale bez pasażerów.

35.

Jak definiuje się „rzeczywistą masę całkowitą" pojazdu?

a)

Masę pojazdu wraz z pełnym zbiornikiem paliwa, ale bez kierowcy.

b)

Masę pojazdu tylko z ładunkiem, bez osób.

c)

Masę pojazdu łącznie z masą znajdujących się na nim rzeczy i osób.

d)

Największą dopuszczalną masę pojazdu, określoną przez producenta.

36.

Co oznacza termin „dopuszczalna ładowność" pojazdu?

a)

Największą masę pojazdu bez żadnego obciążenia.

b)

Różnicę dopuszczalnej masy całkowitej i masy własnej pojazdu.

c)

Łączną masę pojazdu z pełnym wyposażeniem i paliwem.

d)

Ładunek, który pojazd może przewozić wyłącznie na dachu.