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Worksheets08. Quiz sur le moulage à la cire perdue
Total questions: 20
Worksheet time: 3570secs
Quel est la première étape du processus de moulage à la cire perdue?
Assemblage de l'arbre de cire
Injection du modèle de cire
Coulée de métal
Démoulage
Pourquoi les moules réfractaires (coquille) sont-ils frittés à haute température ?
Pour obtenir des céramiques solides et perméables
Pour les rendre plus légers
Pour faire fondre le modèle de cire
Pour les rendre flexibles
Comment les modèles sont-ils généralement obtenus dans le moulage en séries ?
Par injection de la cire dans des moules en bois
Par injection de la cire dans des outillages métalliques
Par coulage manuel de la cire
Par moulage à la main
Quand utilise-t-on le noyautage ?
Lorsque le profil extérieur de la pièce est convexe
Lorsque le profil intérieur de la pièce est complexe
Pour les pièces en alliage ferreux
Pour les pièces en plastique
De quoi sont habituellement confectionnés les noyaux ?
En acier ou en fonte
En plastique
En céramique ou en cire
En bois ou en résine
Les cires utilisé pour fabriquer les modèles doivent avoir quelles caractéristiques? (deux réponses)
Une bonne fluidité à l'état liquide
Une forte contraction et expension selon la température
Un faible taux de cendre une fois brulé
Ductile et malléable
Que se passe-t-il si la cire est trop molle ?
Le modèle en cire peut se déformer
Le modèle en cire devient plus dur
Le modèle en cire se casse
Le modèle en cire fond
Quel outil est utilisé pour coller les modèles sur le système de remplissage ?
Une spatule chaude ou une flamme de gaz
Un tournevis
Un pinceau et un four
Une pince
Pourquoi le système de coulée doit-il être adéquat?
Pour permettre l'alimentation de la pièce pendant la solidification
Pour créer des bavures sur les modèles
Pour ajouter un surplus de métal
Pour permettre un excès de cire
Quel est l'effet d'un excès de cire sur le modèle?
Cela causera un surplus de métal sur la pièce coulée
Cela améliorera la solidification
Cela renforcera la structure
Cela causera un manque de métal sur la pièce coulée
Quel est le matériau principal utilisé pour remplir le châssis dans le moulage monobloc ?
Ciment
Barbotine réfractaire à base de gypse et de silice
Argile
Sable
Quelle est la première étape après le dégraissage du modèle en cire (moulage en carapace) ?
Déposer une couche de sable
Trempage dans une barbotine liquide (dipping)
Séchage de la couche de contact
décirage dans un Autoclave
Que fait-on après égouttage de la barbotine ?
On laisse sécher la grappe
On ajoute une couche de peinture
On recouvre d'une couche de sable
On retire la couche de contact
Quel est le rôle d'un agent anti-moussant dans la barbotine ?
Améliorer la reproduction de la surface
Éviter la formation de bulles
Aider la résistance et la flexibilité
Éviter la formation de bactéries
Quel est l'effet d'un agent mouillant dans la barbotine ?
Améliorer la reproduction de la surface
Accélérer le séchage
Éviter la formation de bulles
Améliorer l'application et la répartition
Comment les barbotines sont-elles préparées ?
Dans des cuves munies d'un mélangeur
Dans des cuves sans mélangeur
Quelle est l'importance de la première couche de barbotine?
Assurer une surface fine et tous les détails de la pièce
Protéger contre la corrosion
Réduire le poids de la pièce
Augmenter la résistance thermique
Comment doit se faire l'application de la barbotine?
En tournant continuellement la grappe
En s'assurant que l'entonnoir de coulée est vers le bas
En ajoutant de l'eau
En trempant le modèle dans la barbotine puis en allant directement à la chute de sable.
Quel est le nombre de couches généralement appliqué pour obtenir une épaisseur de carapace de 10 mm ?
2 à 5 couches
5 à 15 couches
15 à 25 couches
25 à 35 couches
Pourquoi est-il crucial de faire fondre la cire rapidement lors du décirage ?
Pour éviter la décoloration de la cire
Pour empêcher la dilatation de la cire due à la chaleur
Pour réduire le temps de cuisson
Pour améliorer la texture de la cire
