WorksheetsSAS FCAW 2024-2024
Total questions: 50
Worksheet time: 25mins
Apa kepanjangan dari FCAW
Flux Carbon Arc Welding
Flux Core Aluminium Welding
Flux Core Arc Welding
Fusion Core Arc Welding
Unit penjalan kawat las pada peralatan las FCAW disebut..
Wire feeder
Transformer
Welding Torch
Nozzle
Apabila kutup positif (+) mesin las dihubungkan dengan Wire dan kutup negative (-) di hubungkan dengan benda kerja, disebut dengan polaritas
DC(-)
DCSP
DCRP
DCEN
Spesifikasi wire Rod 71T-2 artinya
Tig Rod
Turn of
Torch
Tubular
Komponen utama pada proses FCAW adalah….
Pelat dasar
Flux pada elektroda
Gas pelindung
Tungsten
Jenis elektroda yang di gunakan pada FCAW adalah….
Solid wire
Rod welding
Tungsten
Tubular wire
FCAW mengunakan gas pelindung eksternal untuk melindungi las dari …
Korosi
Oksidasi
Peningkatan Panas
Penipisan material
Gas pelindung yang biasa digunakan dalam FCAW adalah ,,,
Argon murni
CO2 atau campuran Argon-CO2
Nitrogen
Helium
Apa fungsi flux pada kawat elektroda FCAW?
Mengurangi panas
Menurunkan tegangan listrik
Menghasilkan gas pelindung dan slag
Mempercepat pendinginan
Keuntungan utama FCAW dibandingakan dengan SMAW adalah ..
Tidak menghasilkan slag
Tidak membutuhkan gas pelindung
Lebih murah
Lebih cepat dan efisien.
Jenis FCAW yang tidak menggunakan gas pelindung eksternal di sebut
Automatic FCAW
Self-shielded FCAW
Gas-shielded FCAW
Manual FCAW
Parameter penting yang harus dikontrol dalam FCAW adalah…
Waktu pendingin dan panjang kawat
Jenis pelat dasar dan ketebalan slag
Tegangan listrik , kecepatan kawat, dan arus listrik
Jenis material , warna flux dan ukuran kawat
Proses FCAW banyak digunakan dalam industri
Produksi mobil
Manufactur peralatan elektronik
Perhiasan
Kontruksi baja dan galangan kapal
Gas pelindung CO2 biasa digunakan karena……
Mudah ditemukan
Membentuk busur lebih stabil
Lebih ringan
Lebih murah
Apa yang menyebabkan porositas pada hasil las FCAW?
Ukuran kawat yang terlalu besar
Tegangan terlalu rendah
Posisi las yang salah
Kelembaban pada kawat elktroda
Slag yang dihasilkan FCAW berfungsi untuk ….
Meningkatkan penetrasi
Menurunkan suhu las
Melindungi logam cair dan kontaminasi udara
Meningkatkan stabilitas las
Penyebab utama spatter yang berlebihan pada saat FCAW adalah ….
Tegangan terlalu tinggi
Arus las terlalu rendah
Jarak kawat terlalu jauh
Gas pelindung kurang optimal
Apa yang dimaksud dengan " Weld pool" dalam FCAW?
Gas pelindung yang terkumpul
Kumpulan kawat elektroda
Lelehan logam selama proses las
Slag yang tersisa setelah pengelasan
Elektroda FCAW yang sering digunakan memiliki kode ….
E7018
E71T-1
E6010
E308L
FCAW biasanya direkomendasikan untuk digunakan pada …..
Baja karbon tinggi
Baja karbon rendah
Aluminium
Material tipis
Apa yang dimaksud dengan "burn-back" dalam FCAW ?
Hasil las yang tidak rata
Pengelasan yang terlalu cepat
Busur api tidak stabil
Kawat elektroda terlalu pendek pada saat las dimulai
Apa perbedaan utama FCAW dengan GMAW?
GMAW lebih cepat
FCAW menggunakan elektroda berflux
GMAW lebih mahal
FCAW tidak menghasilkan slag
FCAW biasanya digunakan pada logam dengan ketebalan ….
Sangat tipis
Sangat tebal
Medium saja
Tipis hingga tebal
Apa akibat kecepatan pengelasan yang terlalu cepat
Lebih banyak porositas
Meningkatkan panas
Hasil las terlalu lebar
Penetrasi tidak optimal
Faktor utama yang mempengaruhi kualitas pengelasan FCAW adalah …
Warna flux
Jenis material saja
Pemilihan eletroda, arus las dan gas pelindung
Panjang kabel pengelasan
Apa penyebab utama kawat elektroda menempel pada logam dasar saat proses FCAW ?
Tegangan terlalu tinggi
Arus terlalu rendah
Kecepatan kawat terlalu cepat
Jenis kawat yang salah
Apa yang perlu dilakukan untuk menghindari burn-back FCAW?
Menurunkan tegangan
Menggunakan kawat dengan diameter yang besar
Menambah gas pelindug
Mengatur panjang stick-out dengan tepat
Penyebab slag sulit dihilangkan setelah pengelasan FCAW adalah ….
Jenis kawat yang salah
Kecepatan kawat terlalu rendah
Gas pelindung berlebihan
Paparan asap dan debu berbahaya
Salah satu resiko keselamatan kerja pada proses FCAW adalah, kecuali...
Luka bakar akibat suhu tinggi
Keracunan gas CO2
Kebisingan mesin las
Paparan asap dan debu berbahaya
Berapa jarak stick-out yang ideal pada proses FCAW
30-40 mm
10-20 mm
5-10 cm
1-3 mm
Fungsi utama pelindung pada FCAW adalah ….
Mengurangi panas pada busur
Melindungi logam cair dan kontaminasi udara
Menambah kekuatan las
Membentuk slag
Apa yang harus dilakukan jika terjadi porositas pada hasil las FCAW?
Menganti plat dasar
Mengeringkan kawat elektroda dan memperbaikai pengaturan gas
Menambah flux pada kawat
Menurunkan arus las
Kelebihan FCAW dibandingkan SMAW adalah ….
Tidak menghasilkan slag
Lebih cocok untuk pengelasan diluar ruangan
Produktivitas lebih tinggi dengan kawat kontinu
Tidak membutuhkan gas pelindung
Apakah yang dimaksud dengan "travel speed" dengan FCAW?
Kecepatan kawat ekeltroda keluar dari nozzle
Kecepatan gas pelindung mengalir
Waktu pendingin setelah las selesai
Kecepatan Gerakan pengelasan sepanjang jalur las
Bagaimana cara menghindari undercut pada hasil las FCAW?
Menambah gas pelindung
Menurukan travel speed dan menyesuaikan arus
Mempercepat gerakan pengelasan
Mengurangi diameter kawat
Salah satu cara memeriksa kualitas las FCAW adalah …..
Mengukur ketebalan slag
Menimbang hasil las
Melakukan uji visual dan uji penetrasi nondestruktif
Menilai berdasarkan percikan yang dihasilkan
Apa yang dimaksud dengan "overlapping" pada pengelasan ?
Logam mencair melebar ke luar jalur las
Logam cair tidak cukup melekat pada pelat dasar
Terjadi lubang pada hasil las
Slag tidak melekat pada hasil
Apa penyebab busur apai tidak stabil pada saat proses FCAW?
Tegangan terlalu tinggi
Diameter kawat terlalu tinggi
Kecepatan kawat tidak stabil atau terlalu pendek
Gas pelindung berlebihan
Apa yang dimaksud dengan "interpass temperature"?
Suhu maksimum antara lapisan las
Suhu kawat elektroda saat las
Suhu pelat dasar sebelum las
Suhu pertama sebelum kawat digunakan
Proses FCAW biasanya direkomendasikan untuk jenis material apa ?
Aluminum dan tembaga
Baja karbon rendah, baja tahan karat, dan baja karbon tinggi
Logam non-ferrous
Plastik dan komposit
Apa yang dimaksud dengan " arc length" pada proses FCAW
Jarak antara dua titik las
Panjang kawat elektroda yang digunakan
Jarak antara kawat elektroda dan pelat dasar
Panjang busur api yang terbentuk saat pengelasan
Spesifikasi wire rod AWS 71T-2 artinya
Torch
Tubular
Tid Rod
Turn of
Yang termasuk peralatan utama proses las FCAW adalah
Mesin las FCAW, Gun 1 set, Tang mass+kabel, Wire Feeder, mesin gerinda tangan
Mesin Las FCAW, Gun 1 set, Tang mass+kabel, Wire feeder, Tabung Gas+Regulator, Palu terak
Mesin Las FCAW, Gun 1 set, Tang massa+kabel, Wire Feeder, Tabung Las Regulator
Mesin Las FCAW, Gun 1 set,Tang massa+kabel,Wire Feeder, Tabung Gas+Regulator,Sumber listrik
Apabalia kutub positif (+) mesin las dihubungkan dengan wire dengan kutub negatif (-) dihubungkan dengan benda kerja , disebut dengan polaritas
DC(-)
DCSP
DCRP
DCEN
Apa yang dimaksud dengan "penetrasi" dalam pengelasan FCAW?
Seberapa dalam logam cair masuk ke dalam logam dasar
Kecepatan kawat elektroda saat pengelasan
Jumlah gas pelindung yang digunakan
Ukuran kawat elektroda yang digunakan
Faktor apa yang dapat menyebabkan pengelasan FCAW menghasilkan hasil yang tidak konsisten?
Pengaturan suhu lingkungan
Variasi dalam kecepatan pengelasan
Penggunaan kawat elektroda yang sama
Penggunaan gas pelindung yang sama
Bagaimana cara mengurangi risiko terjadinya "burn-through" pada pengelasan FCAW?
Menurunkan arus las
Menambah kecepatan pengelasan
Menggunakan kawat dengan diameter lebih kecil
Menambah jumlah gas pelindung
Apa yang dimaksud dengan "arc length" dalam proses FCAW?
Jarak antara dua titik pada jalur las
Jarak antara kawat elektroda dan benda kerja
Waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan satu las
Ketebalan kawat elektroda
Bagaimana pengaruh kecepatan kawat terhadap kualitas las FCAW?
Kecepatan yang terlalu rendah dapat menyebabkan spatter
Kecepatan yang terlalu tinggi dapat menyebabkan porositas
Kecepatan tidak berpengaruh pada kualitas las
Semakin cepat, semakin baik kualitas las
Apa yang dimaksud dengan "slag" dalam pengelasan FCAW?
Logam yang tidak terpakai dalam proses pengelasan
Partikel debu yang dihasilkan selama pengelasan
Material yang terbentuk dari gas pelindung
Lapisan pelindung yang terbentuk di atas hasil las
