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Ingenieria industrial

Total questions: 25

Worksheet time: 10mins

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1.

¿Qué herramienta se utiliza para representar un proceso productivo mediante símbolos?

a)

Diagrama de flujo

b)

Análisis de Pareto

c)

Histograma

2.

¿Cuál es el principio básico de la mejora continua en manufactura?

a)

Optimizar los costos a cualquier precio

b)

Eliminar desperdicios y agregar valor

c)

Automatizar todos los procesos

3.

¿Qué es un "cuello de botella" en un proceso productivo?

a)

Un recurso que limita la capacidad del sistema

b)

Un área donde se almacenan productos terminados

c)

Un excedente de inventarios

4.

¿Cuales son las 5S?

a)

Seguridad, Supervisión, Sustitución, Simplificación, Sustentabilidad

b)

Selección, Orden, Limpieza, Estandarización, Disciplina

c)

Simplificación, Supervisión, Selección, Sustitución, Sustentabilidad

5.

¿Qué significa "MRP" en un sistema de manufactura?

a)

Manufacturing Resource Planning

b)

Material Requirements Planning

c)

Maintenance Reliability Program

6.

¿Qué enfoque utiliza el análisis de Pareto?

a)

Analizar la raíz del problema

b)

Priorizar problemas críticos

c)

Representar visualmente las etapas del proceso

7.

¿Cuál es el objetivo principal de un análisis de tiempos y movimientos?

a)

Aumentar el número de empleados

b)

Reducir los costos de producción

c)

Optimizar el uso de recursos y reducir tiempos

8.

¿Qué herramienta se utiliza para priorizar acciones en mejora continua?

a)

Diagrama de Ishikawa

b)

Diagrama de Gantt

c)

Matriz de priorización

9.

¿Cuál de las siguientes NO es una técnica de control estadístico de procesos?

a)

Cartas de control

b)

Análisis de regresión

c)

Simulación Monte Carlo

10.

¿Qué significa el término "lead time"?

a)

Tiempo total para producir un producto

b)

Tiempo que tarda un proveedor en entregar materia prima

c)

Tiempo desde el inicio hasta la entrega de un producto terminado

11.

En Lean Manufacturing, "JIT" significa "Just in Time".

a)

Verdadero

b)

Falso

12.

El método Kaizen se centra en grandes cambios estructurales.

a)

Verdadero

b)

Falso

13.

En un sistema "push", los productos se fabrican bajo demanda del cliente.

a)

Verdadero

b)

Falso

14.

¿Quien creo el diagrama de espina de pescado ?

(a)  

15.

¿Cual es el acronimo del circulo de la calidad de Deming?

(a)  

16.

Metodología que busca reducir los tiempos de cambio de modelos en máquinas y equipos.

(a)  

17.

¿Quien diseño el diagrama 80/20?

(a)  

18.

El diagrama de Gantt es una herramienta que permite planificar y controlar proyectos.

a)

Verdadero

b)

Falso

19.

La norma ISO 9001 se centra en la gestión ambiental de las empresas.

a)

Verdadero

b)

Falso

20.

Escriba el numero de la norma ambiental

(a)  

21.

¿Cuál es el objetivo principal de la norma ISO 14001?

a)

Gestionar el impacto ambiental

b)

Incrementar la productividad

c)

Mejorar la calidad del producto

22.

¿Qué herramienta se utiliza para identificar y analizar las causas de un problema?

a)

Diagrama de Pareto

b)

Diagrama de Ishikawa

c)

Diagrama de flujo

23.

El concepto de "valor agregado" se refiere a:

a)

La cantidad de productos en inventario

b)

El incremento en el valor de un producto a través de procesos

c)

El costo total de producción

24.

En el contexto de Lean Manufacturing, ¿qué significa "Kanban"?

a)

Un tipo de maquinaria

b)

Una técnica de mejora de procesos

c)

Un sistema de gestión de inventarios

25.

¿Qué representa un "mapa de flujo de valor"?

a)

Un diagrama que muestra el flujo de materiales e información

b)

Un plan de marketing para productos

c)

Un análisis de costos de producción