NEW
Font size
WorksheetsQuiz Peralatan dan Teknik Mesin
Total questions: 30
Worksheet time: 15mins
Peralatan yang digunakan untuk mengukur diameter luar suatu benda kerja dengan tingkat ketelitian tinggi adalah...
Jangka sorong
Mikrometer sekrup
Dial gauge
Feeler gauge
Busur derajat
Kunci yang digunakan untuk melepas atau mengencangkan baut dengan bentuk segi enam di dalamnya adalah...
Kunci pas
Kunci Inggris
Kunci ring
Kunci L
Kunci sok
Material yang sering digunakan sebagai pelumas dalam perawatan mesin industri adalah...
Oli dan grease
Air dan sabun
Alkohol dan thinner
Asam dan basa
Minyak tanah dan solar
Jenis perkakas tangan yang digunakan untuk memotong logam tipis atau kabel adalah...
Tang kombinasi
Tang potong
Tang lancip
Tang snap ring
Tang buaya
Jenis kikir yang cocok digunakan untuk menghaluskan permukaan logam dengan tingkat ketelitian tinggi adalah...
Kikir kasar
Kikir setengah bulat
Kikir halus
Kikir segitiga
Kikir bundar
Peralatan yang digunakan untuk mengukur kerataan atau kesejajaran permukaan benda kerja adalah...
Dial indicator
Jangka sorong
Mikrometer luar
Feeler gauge
Kunci momen
Jenis pelumas berbentuk padat yang sering digunakan pada bearing atau roda gigi agar mengurangi gesekan adalah...
Oli mesin
Minyak tanah
Grease
Solar
Air sabun
Langkah pertama yang harus dilakukan sebelum membongkar komponen mekanik mesin industri adalah...
Membuka semua baut dan mur tanpa prosedur
Mematikan mesin dan memastikan sumber tenaga terputus
Langsung mengganti komponen tanpa pemeriksaan awal
Menyiapkan pelumas untuk pemasangan kembali
Membersihkan komponen yang akan dibongkar terlebih dahulu
Alat yang digunakan untuk mencabut bantalan (bearing) tanpa merusaknya adalah...
Puller Gauge
Kunci pas
Palu dan pahat
Obeng pipih
Tang potong
Sebelum memasang kembali komponen mekanik yang telah diganti, langkah yang harus dilakukan adalah...
Membiarkan komponen baru tanpa pelumasan
Menggunakan lem untuk merekatkan komponen
Memasang komponen tanpa mengikuti prosedur pemasangan
Memastikan komponen dalam keadaan bersih dan bebas dari kotoran
Menggunakan palu untuk memasang semua komponen agar cepat selesai
Saat mengganti seal atau gasket pada suatu mesin, hal yang harus diperhatikan adalah...
Menggunakan seal atau gasket bekas yang masih bagus
Memastikan permukaan pemasangan bersih dan rata
Menggunakan pelumas berlebihan agar mudah dipasang
Menggunakan sembarang bahan sebagai pengganti seal
Memasang seal dalam keadaan kering tanpa pemeriksaan
Jika setelah pemasangan kembali mesin mengalami getaran berlebih, kemungkinan penyebabnya adalah...
Baut-baut dikencangkan terlalu kuat
Komponen dipasang dengan posisi yang tidak sejajar
Mesin dalam kondisi baru sehingga perlu penyesuaian
Terlalu banyak menggunakan pelumas saat pemasangan
Mesin bekerja terlalu lama tanpa istirahat
Saat membongkar mesin industri yang memiliki banyak komponen kecil, tindakan terbaik yang harus dilakukan adalah...
Menyimpan semua komponen dalam satu wadah tanpa label
Menyusun dan memberi label pada setiap komponen yang dilepas
Membuang komponen kecil yang dianggap tidak penting
Langsung mengganti semua komponen tanpa memeriksa kondisinya
Mencampur baut dan mur dari mesin lain agar lebih praktis
Ketika memasang kembali roda gigi dalam sistem mesin, apa yang harus diperhatikan?
Memastikan gigi-gigi roda sejajar dan tidak ada celah berlebih
Menggunakan palu untuk menyesuaikan posisi roda gigi
Mengoleskan oli secara berlebihan agar lebih licin
Memasang roda gigi dalam urutan yang acak
Menggunakan baut tambahan untuk memperkuat pemasangan
Apa langkah pertama yang harus dilakukan dalam pemeriksaan awal suatu mesin industri yang mengalami gangguan?
Membongkar seluruh bagian mesin tanpa pengecekan awal
Mengganti semua komponen tanpa analisis penyebab kerusakan
Mengidentifikasi gejala kerusakan dan mencatatnya
Langsung mengganti oli dan pelumas mesin
Memanaskan mesin tanpa pemeriksaan lebih lanjut
Apa tujuan utama dari proses diagnosis kerusakan pada mesin industri?
Untuk mengganti semua komponen mesin secara rutin
Untuk memastikan mesin bekerja tanpa gangguan meskipun ada gejala kerusakan
Untuk mengidentifikasi penyebab utama kerusakan dan menentukan solusi yang tepat
Untuk mempercepat proses produksi dengan mengabaikan pemeriksaan rutin
Untuk menghindari penggunaan alat ukur dalam pemeriksaan
Alat apa yang sering digunakan untuk mendeteksi adanya getaran abnormal pada mesin industri?
Mikrometer
Dial gauge
Vibrometer
Thermometer
Tang ampere
Jika ditemukan kebocoran oli pada sistem hidrolik mesin industri, langkah terbaik yang harus dilakukan adalah:
Menambah oli tanpa mencari sumber kebocoran
Memeriksa selang, fitting, dan seal untuk menemukan penyebab kebocoran
Mengganti seluruh sistem hidrolik tanpa pemeriksaan
Menggunakan oli dengan viskositas lebih rendah agar lebih mudah mengalir
Menutup kebocoran dengan isolasi tanpa memperbaiki komponen
Material mekanik pada mesin industri yang mengalami keausan berlebih biasanya disebabkan oleh:
Pelumasan yang tidak memadai
Penggunaan mesin di bawah kapasitas maksimal
Komponen yang selalu dalam kondisi dingin
Penggunaan pelumas dengan spesifikasi lebih tinggi dari standar
Mesin yang terlalu lama dalam keadaan diam
Kerusakan pada bantalan (bearing) yang sering ditandai dengan suara bising dan peningkatan suhu berlebihan biasanya disebabkan oleh:
Pelumasan yang tidak memadai atau kotoran yang masuk ke dalam bantalan
Penggunaan bahan bakar yang tidak sesuai standar
Pemakaian bearing di bawah kapasitas beban maksimum
Perawatan rutin yang terlalu sering
Pemasangan bearing yang terlalu longgar
Alat yang digunakan untuk mengukur tekanan dalam sistem hidrolik mesin industri adalah...
Multimeter
Barometer
Vibrometer
Termometer
Manometer
Ketika melakukan perawatan rutin pada mesin, apa yang harus diperiksa terlebih dahulu?
Kondisi pelumas dan kebersihan komponen
Suara mesin saat beroperasi
Jumlah komponen yang ada
Ukuran mesin secara keseluruhan
Warna cat pada mesin
Proses yang dilakukan untuk memastikan semua komponen mesin berfungsi dengan baik setelah perbaikan disebut...
Pengujian fungsional
Pemeriksaan visual
Perawatan preventif
Penggantian komponen
Kalibrasi
Alat yang digunakan untuk mengukur kecepatan putaran mesin adalah...
RPM meter
Manometer
Termometer
Vibrometer
Multimeter
Proses yang dilakukan untuk membersihkan komponen mesin dari kotoran dan debu sebelum perakitan kembali disebut...
Pembersihan mekanis
Kalibrasi
Pemeriksaan visual
Perawatan preventif
Pengujian fungsional
Ketika melakukan penggantian oli mesin, hal yang harus diperhatikan adalah...
Menggunakan oli bekas untuk menghemat biaya
Memilih oli dengan viskositas yang sesuai
Menambah oli tanpa menguras oli lama
Memilih oli berdasarkan warna saja
Melakukan penggantian oli setiap bulan tanpa pengecekan
Ketika melakukan perawatan rutin pada mesin, hal yang harus diperhatikan adalah...
Memperbaiki komponen yang rusak setelah mesin berhenti total
Melakukan perawatan hanya saat ada keluhan dari operator
Hanya memeriksa bagian luar mesin
Menambah pelumas tanpa memeriksa level oli
Melakukan pemeriksaan semua komponen sesuai jadwal
Proses yang dilakukan untuk mengukur ketebalan material pada mesin disebut...
Pengukuran dimensi
Kalibrasi
Pemeriksaan visual
Pengujian fungsional
Pemeriksaan ketebalan
Ketika menemukan suara aneh pada mesin, langkah pertama yang harus dilakukan adalah...
Mempercepat proses produksi agar tidak terganggu
Mencatat jenis suara dan mencari penyebabnya
Menambah pelumas untuk mengurangi suara
Langsung mengganti komponen yang dicurigai
Mematikan mesin dan membongkar semua komponen
Ketika melakukan kalibrasi alat ukur, langkah pertama yang harus dilakukan adalah...
Memastikan alat ukur dalam keadaan bersih dan bebas dari kerusakan
Langsung melakukan pengukuran tanpa persiapan
Menyiapkan alat ukur cadangan untuk pengujian
Melakukan kalibrasi tanpa referensi standar
Mengganti semua komponen alat ukur
