wayground logo

Free Printable Worksheets

Font size

S
M
L
XL
Worksheets

Conduite de Ligne - Quiz

Total questions: 20

Worksheet time: 11mins

Name
Class
Date
1.

Quels sont les rôles et responsabilités d'un opérateur sur ligne?

a)

Démarrer et Arrêter les machines

b)

Ouvrir les armoires électriques

c)

Réaliser la maintenance de 1er Niveau

d)

Payer les factures des fournisseurs

2.

Parmi les équipements ci dessous quels sont ceux qui peuvent être un EPI?

a)

Chaussettes

b)

Lunettes

c)

Gants

d)

Chaussures

3.

Comment gérer les matières premières?

a)

Vérification des niveaux de stock

b)

Contrôler les quantités disponibles

c)

Signaler tout seuil d'alerte

d)

Anticiper les besoins

4.

L'opérateur doit maîtriser le système de codification couleur utilisé pour la gestion de la qualité: Quel est le nombre de couleurs différentes possibles?

a)

5

b)

4

c)

3

d)

2

5.

Quelle couleur indique un produit non-conforme devant être isolé immédiatement de la chaîne de production?

a)

Bleu

b)

Vert

c)

Orange/Jaune

d)

Rouge

6.

Quels sont les avantages des lignes manuelles ?

a)

Flexibilité maximale, adaptation rapide aux modifications

b)

Cadence élevée, réduction des coûts de main-d'œuvre

c)

Investissement initial très élevé, flexibilité limitée

d)

Dépendance technique, maintenance spécialisée

7.

Quels sont les inconvénients des lignes semi-automatisées ?

a)

Équilibre productivité/flexibilité

b)

Investissement initial élevé, maintenance complexe

c)

Production à haut volume, constance de qualité

d)

Flexibilité maximale, adaptation rapide aux modifications

8.

Quels sont les avantages des lignes automatisées ?

a)

Production à haut volume, constance de qualité

b)

Intervention humaine constante à chaque étape

c)

Investissement initial modéré, contrôle qualité visuel

d)

Cadence limitée, variabilité entre équipes

9.

Quels types d'implantation de ligne de production existe-t-il ?

a)

Implantation Linéaire

b)

Implantation en Z

c)

Implantation Cellulaire

d)

Implantation Modulaire

10.

Quels sont les contrôles à effectuer pour un démarrage sécurisé?

a)

Inspection visuelle préliminaire

b)

Vérification des dispositifs de sécurité

c)

Contrôle des matières premières

d)

Validation des paramètres machine

11.

Comment s'assurer que les matériaux correspondent aux spécifications?

a)

Vérifier les numéros de lot

b)

Contrôler visuellement l'état des matières

c)

S'assurer de la disponibilité suffisante

d)

Vérifier la qualité

12.

Quels sont les paramètres à valider pour la machine?

a)

Les réglages

b)

Les températures

c)

Les pressions

d)

Les vitesses

13.

Quel est le niveau d'huile hydraulique acceptable?

a)

Entre les repères min et max

b)

Au-dessus du repère max

c)

En dessous du repère min

d)

N'importe quel niveau

14.

Quelle méthode assure la rotation efficace des matières?

a)

Méthode FIFO

b)

Méthode LIFO

c)

Méthode Juste à Temps

d)

Méthode de Stockage

15.

Quels sont les éléments de sécurité à vérifier avant chaque démarrage ?

a)

Arrêts d'urgence, barrières, capteurs

b)

Niveaux d'huile, air comprimé, eau

c)

Paramètres machine selon fiche produit

d)

Propreté, usure, bruits anormaux

16.

Quels sont les niveaux de maintenance possibles en entreprise ?

a)

Maintenance Préventive Légère

b)

Maintenance Curative

c)

Maintenance Préventive

d)

Maintenance Prédictive

e)

Maintenance Améliorative

17.

Quel est le taux d'efficacité à viser pour la performance globale de la ligne ?

a)

85%

b)

90%

c)

75%

d)

80%

18.

Pourquoi est-il important de surveiller sa ligne?

a)

Prévention des dysfonctionnements

b)

Maintien d'une cadence optimale

c)

Assurance de la qualité des produits

d)

Réduction des risques d'accidents

19.

Quels points critiques d'inspection doivent être vérifiés?

a)

Convoyeurs

b)

Capteurs

c)

Moteurs

d)

Connexions

20.

Quels bruits peuvent signaler un problème mécanique?

a)

Cliquetis

b)

Grincements

c)

Bourdonnements