Worksheets1.Lean Manufacturing Introducción
Total questions: 21
Worksheet time: 26mins
¿Qué desperdicio ocurre cuando un operario debe esperar antes de continuar su trabajo?
Transporte
Espera
Sobreprocesamiento
Inventario
¿Cuál es la mejor descripción del desperdicio de "Transporte"?
Movimiento innecesario de productos y materia prima
La cantidad exacta de movimientos para trasladar un producto
Un sistema de transporte optimizado para reducir costos
La entrega de productos al cliente final sin desperdicio
¿Cómo afecta el desperdicio de "Defectos" a la producción?
Provoca reprocesos y aumenta los costos de fabricación
Reduce el tiempo de entrega del producto al cliente
Asegura que el producto tenga mayor calidad
No tiene impacto significativo en la empresa
¿Cuál de los siguientes es un ejemplo de sobreproducción?
Fabricar más productos de los que se necesitan en el momento
Producir solo bajo demanda del cliente
Comprar solo la materia prima necesaria para cada orden
Implementar un sistema Just in Time
¿Qué sucede cuando se da el desperdicio de "Sobreprocesamiento"?
Se añade más trabajo o calidad más alta de lo que el cliente requiere
Se fabrican productos defectuosos
Se eliminan procesos innecesarios
Se reduce la cantidad de desperdicios en producción
¿Cuál de los siguientes NO es un desperdicio mencionado en la imagen?
Defectos
Espera
Publicidad
Talento no utilizado
¿Qué práctica podría ayudar a reducir el desperdicio de "Transporte"?
Optimizar la ubicación de materiales y herramientas en la planta
Aumentar la cantidad de transportes disponibles
Ampliar la distancia entre estaciones de trabajo
Agregar más pasos al proceso de distribución
¿Qué desperdicio se genera si una empresa tiene más productos terminados de los que los clientes necesitan?
Sobreproducción
Defectos
Movimientos
Espera
¿Qué impacto negativo tiene el desperdicio de "Inventario"?
Genera costos adicionales por almacenamiento y obsolescencia
Disminuye la cantidad de productos terminados
Reduce el tiempo de producción
Mejora la eficiencia operativa
¿Qué desperdicio ocurre cuando un empleado realiza un esfuerzo innecesario para completar una tarea?
Espera
Movimientos
Transporte
Defectos
¿Cómo se puede minimizar el desperdicio de "Espera" en un proceso de producción?
Mejorando la sincronización entre procesos y optimizando los tiempos de trabajo
Incrementando el inventario de productos terminados
Aumentando el número de empleados
Aplicando más controles de calidad después de cada paso
¿Que es LEAN?
Es la automatización de las máquinas para mejorar la eficacia de las mismas
Es una filosofía, basada en un modelo de gestión que se enfoca en reducir los desperdicios en los procesos de manufactura o servicio, a través de una cultura de mejora continua.
Es una herramienta que nos ayuda a mejorar los costos.
Es una filosofía que se basa en mantener las máquinas en perfectas condiciones y gastar menos.
Son considerados los 3 pilares del sistema de producción Toyota
Justo a Tiempo
Jidoka
Andon
Heijunka
Que es Valor Agregado según Lean Manufacturing?
Este valor está calculado en función de una utilidad esperada de los mismos. Dependiendo de su utilidad, se asignará un valor u otro.
es el de maximizar el valor para los accionistas o propietarios, por lo que los economistas han desarrollado una serie de técnicas con el objeto de medir y crear valor....
Valor es todo lo que el cliente está dispuesto a pagar, valor es creado por cualquier actividad transforma la apariencia o función de un producto o servicio. Cualquier actividad que NO adicionan valor es “desperdicio” y solo le adiciona gastos al producto.
El valor agregado según LEAN, las actividades se clasifican de la siguiente manera:
Actividades que Agregan Valor, Actividades que No Agregan Valor, Actividades que No Agregan, pero son Necesarias
Actividades que Agregan Valor, Actividades que No Agregan, pero No son necesarias, Actividades que Agregan Valor
Mano de obra, Maquinaria, Medio ambiente, Materiales, Métodos y Medición
Actividades que Agregan Valor, pero son necesarias, Actividades que No Agregan Valor, pero son Necesarias
Según el MUDA, Cuales son los 7 desperdicios + 1?
Sobreproducción, sobre inventario, Desaprovechamiento de recursos, Exceso de Movimientos, Re trabajos, Esperas, Exceso de Transporte + Talento sin acción
Falta de balanceo, sobre inventario, Riesgos, Exceso de Movimientos, Re trabajos, Esperas, Exceso de Transporte + Talento sin acción
Sobreproducción, sobre inventario, Defectos, Exceso de Movimientos, Re trabajos, Esperas, Exceso de Transporte + Talento sin acción
Sobreproducción, sobre inventario, Defectos, Re trabajos, Esperas, Exceso de Transporte + Talento sin acción
Es un proceso metodológico o estrategia en la mejora continua de calidad que tiene como objetivo aplicar a un proceso una acción cíclica formada por cuatro pasos fundamentales, también conocido como Círculo de Deming-Shewhart
5s
PDCA/PHVA
SMED
VSM
En qué etapa del PDCA/PHVA el equipo Kaizen se debería plantear la siguiente pregunta, “Vamos en la dirección correcta o requerimos algún ajuste?”
Planear
Hacer
Verificar
Actuar
En esta etapa de PDCA/PHVA, es clave tener los objetivos SMART y haberlos comunicado y ser del entendimiento de los equipos operativos.
Planear
Hacer
Verificar
Actuar
El tiempo ciclo, tiempo Takt, Hoja estándar de operación y Hoja de trabajo combinado son elementos de la herramienta LEAN
PDCA
JIDOKA
SMED
Trabajo estandarizado
Es el cálculo del ritmo de la demanda del mercado
Lead Time
Tiempo Ciclo
Tiempo Takt
Pronostico de la demanda
