wayground logo

Free Printable Worksheets

Font size

S
M
L
XL
Worksheets

Perlakuan dan pengujian bahan

Total questions: 55

Worksheet time: 29mins

Name
Class
Date
1.

Apakah metode pengujian yang tepat untuk mengetahui distribusi nilai kekerasan suatu part yang mengalami proses induction hardening

a)

a. Vickers

b)

b. Rockwell

c)

c. Brinell

d)

d. Durometer

2.

Alat apa yang digunakan untuk menguji kekerasan pada material / part Aluminium

a)

Hardness Rockwell Scala A (HRA)

b)

Hardness Vickers

c)

Hardness Rubber

d)

Hardness Rockwell Scala B (HRB)

3.

Menentukan kekerasan suatu material dalam bentuk daya tahan material terhadap bola baja (identor) yang ditekankan pada permukaan material uji tersebut (speciment) adalah metode ....

a)

Metode vickers

b)

Metode brinnel

c)

Metode rockwell

d)

Metode micro hardness

4.

Berikut adalah pengujian kekerasan dengan metode....

a)

Vickers

b)

Rockwell

c)

Micro hardness

d)

Brinnel

5.

Berikut adalah pengujian kekerasan dengan metode...

a)

Vickers

b)

Rockwell

c)

Micro hardness

d)

Brinnel

6.

Berikut adalah pengujian kekerasan dengan metode...

a)

Vickers

b)

Rockwell

c)

Micro hardness

d)

Brinnel

7.

Pengujian bahan dengan cara merusak bahan tersebut disebut dengan pengujian...

a)

Metalografis

b)

Spectrograph

c)

Destructive Test

d)

Non Destructive test

8.

Sifat mekanik bahan ditentukan oleh, kecuali.....

a)

Jenis Bahan

b)

Komposisi Bahan

c)

Perlakuan Terhadap bahan tersebut

d)

Warna Bahan Tersebut

9.

Berikut ini adalah metode - metode hardness test, kecuali ....

a)

Brinell Test

b)

Vickers test

c)

Rockwell Test

d)

CVN

10.

Salah satu sifat mekanik (Mechanical properties) tentang kemampuan suatu material untuk menahan beban identasi atau penetrasi (penekanan) disebut.

a)

Rebound

b)

Frictional force

c)

Hardness

d)

Deformasi plastis

11.

Metode pengujian kekerasan yang bertujuan menentukan kekerasan suatu material dalam bentuk daya tahan material terhadap indentor berupa bola baja ataupun kerucut intan yang ditekankan pada permukaan material uji adalah

a)

Metode Vickers

b)

Metode Brinnel

c)

Metode Micro Hardness

d)

Metode Rockwell

12.

Metode uji kekerasan yang bertujuan untuk mengukur daya tahan material terhadap indentor intan yang cukup kecil dan mempunyai bentuk geometri berbentuk piramid dengan sudut puncak antara dua sisi yang berhadapan 136° adalah

a)

Metode Vickers

b)

Metode Brinnel

c)

Metode Rockwell

d)

Metode Micro Hardness

13.

Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam menentukan metode uji kekerasan yang akan digunakan adalah, kecuali...

a)

Dimensi material

b)

Permukaan material

c)

Harga material

d)

Jenis material

14.

Mengapa diperlukan uji kekerasan terhadap material, kecuali?

a)

untuk mengetahui karakteristik suatu material baru

b)

untuk memastikan mutu suatu material sesuai dengan spesifikasi tertentu

c)

untuk mengetahui harga material

15.

Sifat yang menentukan dalamnya daerah logam yang dapat dikeraskan adalah pengertian dari..

a)

Hardening

b)

Hardenability

c)

Temperatur autenitising

d)

Speciment

16.

Dibawah ini, mana yang termasuk kedalam jenis pengujian mekanik

a)

a. Komposisi kimia

b)

b. Pengujian tarik

c)

c. Pengujian ketahanan korosi

d)

d. Pengujian struktur logam

17.

Dibawah ini merupakan sifat material ( properties ) yang dapat diperoleh dari pengujian tarik, kecuali

a)

a. Kekuatan tarik ( tensile strength )

b)

b. Kekuatan luluh ( yield strength )

c)

c. Kekerasan ( hardness )

d)

d. Keuletan ( elongation )

18.

Berikut ini hasil Pengujian Tarik, kecuali

a)

Kekuatan Tarik

b)

Kekuatan luluh dari material

c)

Keuletan dari material

d)

Ketangguhan Material

19.

Dari gambar di atas yang disebut dengan L0 atau Gauge Length :

a)

A

b)

G

c)

L

d)

B

20.

Dari gambar di atas yang disebut dengan Length Reduced Section adalah

a)

A

b)

G

c)

B

d)

L

21.

Sifat Elastis adalah

a)

Kemampuan material untuk diregangkan

b)

Kemampuan material untuk kembali ke bentuk atau panjang semula

c)

Kemampuan material untuk menerima beban konstan

d)

Kemampuan material untuk menerima beban kejut

22.

Sifat Plastis adalah

a)

Kemampuan material untuk diregangkan

b)

Kemampuan material untuk kembali ke bentuk atau panjang semula

c)

Sifat material yang sudah tidak dapat Kembali ke bentuk atau panjang semula

d)

Kemampuan material untuk menerima beban kejut

23.

Pada grafik Tegangan – Regangan, material masih bersifat elastis ketika berada :

a)

Sebelum titik yield

b)

Antara titik yield dan titik ultimate

c)

Antara titik ultimate dan titik fracture

d)

Setelah titik fracture

24.

Pada grafik Tegangan – Regangan, material masih bersifat plastis ketika berada :

a)

Sebelum titik yield

b)

Antara titik yield dan titik ultimate

c)

Setelah titik yield hingga titik fracture

d)

Setelah titik ultimate

25.

Jika pada grafik Tegangan – Regangan pengujian tidak keluar titik yield, bagaimana cara untuk mencari titik yield :

a)

Langsung mengambil titik antara titik awal dan titik ultimate

b)

Menggunakan metode offset

c)

Membagi rata tiga daerah (titik yield, ultimate dan fracture)

d)

Melakukan pengujian ulang dengan persiapan lebih baik

26.

Gambar di atas adalah rumus

a)

Regangan Teknik

b)

Tegangan Teknik

c)

Regangan Sebenarnya

d)

Tegangan Sebenarnya

27.

Gambar di atas adalah rumus

a)

Reduction of Area

b)

Modulus Elastisitas

c)

Elongation

d)

Metode offset

28.

Gambar di atas adalah rumus

a)

Regangan Teknik

b)

Tegangan Teknik

c)

Regangan Sebenarnya

d)

Tegangan Sebenarnya

29.

salah satu tujuan uji tarik pada material logam adalah mengetahui berikut ini, kecuali

a)

fracture toughness

b)

tensile strength

c)

yield strength

d)

ductility

30.

di awal saat uji tarik berlangsung, chart recorder mencatatkan diagram berupa garis lurus kemudian terjadi yield dan selanjutnya diagram tidak berupa garis lurus hingga spesimen putus. besarnya kemiringan garis lurus tersebut menunjukkan...

a)

elastisitas logam

b)

plastisitas logam

c)

kekakuan logam

d)

keuletan logam

31.

di awal saat uji tarik berlangsung, chart recorder mencatatkan diagram berupa garis lurus kemudian terjadi yield dan selanjutnya diagram tidak berupa garis lurus hingga spesimen putus. panjang kurva dari titik yield hingga putus menunjukkan...

a)

elastisitas logam

b)

plastisitas logam

c)

kekakuan logam

d)

kekuatan logam

32.

spesimen uji material BKI Grade A memiliki dimensi awal sebagai berikut; tebal 10 mm, lebar 20 mm, gauge length 50 mm, setelah pengujian dimensi akhir spesimen menjadi sebagai berikut; tebal 5 mm, lebar 10 mm, gauge length 75 mm, beban maksimum yang terjadi adalah 90 kN dan beban yieldnya 55 kN. berapa kekuatan material tsb

a)

0,275 MPa

b)

275 MPa

c)

0,450 MPa

d)

450 MPa

e)

1800 MPa

33.

spesimen uji material BKI Grade A memiliki dimensi awal sebagai berikut; tebal 10 mm, lebar 20 mm, gauge length 50 mm, setelah pengujian dimensi akhir spesimen menjadi sebagai berikut; tebal 5 mm, lebar 10 mm, gauge length 75 mm, beban maksimum yang terjadi adalah 90 kN dan beban yieldnya 55 kN. berapa % regangan yang terjadi

a)

25

b)

50

c)

75

d)

33

e)

63

34.

spesimen uji material BKI Grade A memiliki dimensi awal sebagai berikut; tebal 10 mm, lebar 20 mm, gauge length 50 mm, setelah pengujian dimensi akhir spesimen menjadi sebagai berikut; tebal 5 mm, lebar 10 mm, gauge length 75 mm, beban maksimum yang terjadi adalah 90 kN dan beban yieldnya 55 kN. berapa kekuatan luluhnya

a)

275 MPa

b)

450 MPa

c)

0,275 MPa

d)

0,450 MPa

e)

375 MPa

35.

setelah spesimen diuji pada mesin universal, langkah selanjutnya yang dilakukan adalah mengukur dimensi akhir, yang perlu diukur adalah berikut ini, kecuali

a)

panjang akhir spesimen dari ujung ke ujung

b)

lebar akhir

c)

tebal akhir

d)

diameter akhir

e)

panjang akhir di bagian reduced section

36.

Tujuan utama dari praktikum proses annealing adalah...

a)

Mengeraskan permukaan baja

b)

Menghilangkan tegangan sisa dan meningkatkan keuletan

c)

Menambah kandungan karbon pada baja

d)

Menghaluskan permukaan logam

37.

Pada proses hardening, spesimen dipanaskan hingga temperatur austenit dan kemudian...

a)

Dibiarkan dingin di udara terbuka

b)

Dicelupkan cepat ke media pendingin seperti air atau oli

c)

Didiamkan dalam furnace hingga dingin

d)

Dibersihkan dengan asam

38.

Hasil pengamatan praktikum hardening menunjukkan peningkatan kekerasan. Hal ini terjadi karena...

a)

Struktur mikro berubah menjadi ferrit

b)

Terbentuknya struktur martensit yang keras

c)

Terbentuknya perlit kasar

d)

Karbon keluar dari matriks logam

39.

Langkah pertama dalam proses elektroplating adalah...

a)

Menyiapkan larutan elektrolit

b)

Memasang power supply

c)

Membersihkan permukaan benda kerja dari kotoran dan oksida (pretreatment)

d)

Memasukkan benda ke larutan nikel

40.

Tujuan dari praktikum elektroplating adalah...

a)

Mengubah sifat magnetik logam

b)

Menghasilkan lapisan logam pelindung atau dekoratif pada permukaan benda kerja

c)

Menurunkan massa jenis logam

d)

Menambah kekuatan tarik logam

41.

Jika hasil elektroplating tampak kasar dan tidak merata, kemungkinan penyebabnya adalah...

a)

Waktu plating terlalu lama

b)

Arus listrik terlalu besar atau permukaan tidak dibersihkan sempurna

c)

Suhu larutan terlalu rendah

d)

Katoda dan anoda tertukar posisinya

42.

Proses pencetakan plastik pada praktikum dilakukan dengan metode...

a)

Ekstrusi horizontal

b)

Injeksi manual vertikal menggunakan tekanan udara dan pemanas

c)

Vakum forming

d)

Blow molding

43.

Tujuan dari praktikum cetak plastik adalah untuk...

a)

Mengetahui sifat mekanik plastik

b)

Memahami proses pembentukan plastik termoplastik menggunakan alat manual dan melakukan analisis jenis cacat plastik

c)

Menganalisis komposisi kimia plastik

d)

Menentukan titik leleh plastik

44.

Jika hasil cetakan tidak padat dan terdapat rongga, maka kemungkinan besar penyebabnya adalah...

a)

Tekanan udara terlalu tinggi

b)

Pemanasan terlalu lama

c)

Suhu pemanasan terlalu rendah atau tekanan injeksi kurang

d)

Mold terlalu panas

45.

Langkah penting sebelum melakukan uji tarik adalah...

a)

Melumasi spesimen

b)

Mengukur dimensi awal (panjang dan penampang spesimen)

c)

Menimbang berat spesimen

d)

Memanaskan spesimen

46.

Tujuan uji tarik dalam praktikum ini adalah...

a)

Mengetahui struktur mikro material

b)

Menentukan kekuatan tarik, elongasi, dan batas elastis suatu material

c)

Mengukur energi tumbukan

d)

Menghitung massa jenis

47.

Jika spesimen mengalami deformasi plastis yang panjang sebelum patah, maka material tersebut bersifat...

a)

Getas

b)

Ulet

c)

Rapuh

d)

Keropos

48.

Tujuan dari uji kekerasan Brinell adalah...

a)

Menentukan ketahanan permukaan material terhadap tekanan

b)

Mengetahui modulus elastisitas

c)

Mengetahui kemampuan tarik logam

d)

Menghitung berat jenis logam

49.

Uji impak dilakukan untuk mengetahui...

a)

Kecepatan patah logam

b)

Ketangguhan material terhadap beban mendadak

c)

Nilai kekerasan permukaan

d)

Modulus elastisitas

50.

Pada permukaan patahan impak ulet biasanya terlihat...

a)

Permukaan rata dan mengilap

b)

Permukaan kasar dan berserat

c)

Retak tegak lurus halus

d)

Warna abu-abu terang

51.

Setelah proses pengamplasan dan pemolesan pada praktikum metalografi, langkah berikutnya adalah...

a)

Pemanasan ulang

b)

Etsa menggunakan larutan kimia untuk menampakkan struktur mikro

c)

Pendinginan cepat

d)

Pembersihan menggunakan bensin

52.

Seorang mahasiswa tidak menemukan batas butir yang jelas meskipun spesimen sudah dipoles dengan baik. Kemungkinan besar penyebabnya adalah...

a)

Pemolesan terlalu lama

b)

Proses etsa kurang lama atau larutan etsa terlalu encer

c)

Mikroskop terlalu diperbesar

d)
  1. Logam tidak memiliki struktur kristal

53.

Salah satu jenis cacat plastik

(a)  

54.

salah satu jenis struktur mikro (in english)

(a)  

55.

Sebuah benda kerja diproses elektroplating nikel selama 30 menit dengan rapat arus 0,04 A/cm². Namun hasil pelapisan menunjukkan adanya bagian yang tipis dan kasar. Solusi terbaik dari masalah ini adalah...

a)

Menambah temperatur larutan hingga 90°C

b)

Memastikan arus seragam dan permukaan dibersihkan sempurna sebelum plating

c)

Mengurangi kadar nikel sulfat dalam larutan

d)
  1. Mengganti elektroda katoda dengan bahan tembaga