Mesin pemotong, paku, cat

Bor listrik, penggaris, cat air

Kunci inggris, palu, lem

Mesin las, elektroda, alat pelindung diri

Minyak pelumas, palu, pelindung telinga

Elektroda las, mesin las, pelindung gas.

Kawat las, kompresor, pelindung tangan

Pipa las, cat, pelindung mata

Pembersihan area tanpa alat

Pengelasan dengan menggunakan gas

Langkah-langkah dalam proses pengelasan SMAW adalah persiapan alat dan bahan, pembersihan area, penentuan posisi, pengaturan mesin, pengelasan, dan pemeriksaan hasil.

Mengatur mesin tanpa persiapan bahan

elektroda tembaga

elektroda keramik

elektroda plastik

Jenis-jenis elektroda dalam SMAW antara lain: elektroda baja karbon, elektroda stainless steel, elektroda paduan, dan elektroda aluminium.

Arus DC dan AC keduanya adalah arus searah.

Arus DC adalah arus bolak-balik yang tidak stabil.

Arus DC adalah arus searah yang stabil, sedangkan arus AC adalah arus bolak-balik.

Arus AC hanya digunakan untuk pengelasan aluminium.

Pelindung mata melindungi dari sinar UV, inframerah, dan percikan logam panas.

Pelindung mata dapat menghalangi pandangan saat bekerja.

Pelindung mata hanya untuk estetika.

Pelindung mata tidak diperlukan saat menggunakan alat listrik.

Menggunakan alat pelindung diri, memastikan area kerja aman, dan memeriksa peralatan las.

Bekerja tanpa pelindung mata

Menggunakan bahan mudah terbakar

Meninggalkan peralatan las dalam keadaan tidak terawat

Pengelasan vertikal menggunakan mesin otomatis

Teknik pengelasan vertikal dalam SMAW adalah metode pengelasan pada posisi vertikal dengan kontrol aliran logam las.

Metode pengelasan pada posisi datar tanpa kontrol

Teknik pengelasan horizontal dengan aliran gas

Keduanya memiliki tingkat kesulitan yang sama.

Posisi vertikal tidak memerlukan teknik khusus.

Pengelasan posisi datar lebih cepat dan efisien.

Pengelasan posisi datar lebih mudah dan stabil, sedangkan posisi vertikal lebih menantang dan memerlukan teknik khusus.

Gunakan air untuk memadamkan api

Tunggu sampai api padam sendiri

Matikan sumber api, evakuasi, dan hubungi pemadam kebakaran.

Lanjutkan pengelasan seperti biasa

Waktu pengelasan

Kualitas udara di sekitar

Jenis logam yang digunakan

Faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas pengelasan meliputi material, teknik, elektroda, kecepatan, parameter pengelasan, dan kondisi lingkungan.

Pengelasan overhead adalah teknik pengelasan yang dilakukan pada posisi di atas kepala.

Pengelasan overhead adalah teknik pengelasan yang dilakukan di bawah permukaan.

Pengelasan overhead adalah teknik pengelasan yang dilakukan pada posisi horizontal.

Pengelasan overhead adalah teknik pengelasan yang hanya digunakan untuk bahan plastik.

Suhu yang tinggi selalu menghasilkan sambungan las yang lebih baik.

Pengaturan suhu tidak berpengaruh pada kekuatan sambungan las.

Pengaturan suhu penting untuk memastikan kualitas dan kekuatan sambungan las.

Pengaturan suhu hanya penting untuk estetika sambungan las.

Cacat pengelasan, cacat penyok, cacat pengelupasan

Cacat pengelasan, cacat keausan, cacat deformasi

Cacat pengelasan, cacat korosi, cacat kelebihan

Cacat penetrasi, cacat porositas, cacat retak, cacat over-lap, cacat undercut.

Pengelasan fillet adalah teknik menyambung dua permukaan logam yang membentuk sudut.

Pengelasan fillet adalah proses pengelasan yang hanya digunakan untuk logam non-ferrous.

Pengelasan fillet digunakan untuk menyambung logam dengan cara menempelkan satu permukaan di atas yang lain.

Pengelasan fillet adalah teknik memotong logam dengan presisi.

Mengabaikan pemeriksaan rutin pada kabel pengelasan

Menyimpan alat pengelasan SMAW di tempat lembab

Menggunakan alat pengelasan SMAW tanpa pelindung

Merawat alat pengelasan SMAW meliputi pembersihan, pemeriksaan kabel, penyimpanan yang baik, dan penggantian komponen yang rusak.

Pilih elektroda berdasarkan warna cat

Pilih elektroda sesuai dengan jenis material, ketebalan, dan metode pengelasan.

Pilih elektroda tanpa mempertimbangkan lingkungan kerja

Gunakan elektroda yang paling mahal

Proses yang sangat rumit dan memerlukan banyak alat

Manfaat pengelasan SMAW dalam industri termasuk kemampuan mengelas berbagai logam, proses yang sederhana, biaya rendah, portabilitas tinggi, dan kualitas sambungan yang baik.

Biaya yang sangat tinggi dan tidak efisien

Hanya dapat digunakan untuk satu jenis logam

Pengelasan multi-pass hanya menggunakan satu lapisan

Pengelasan multi-pass adalah teknik pengelasan untuk mengurangi ketebalan sambungan

Pengelasan multi-pass tidak meningkatkan kekuatan sambungan

Pengelasan multi-pass adalah teknik pengelasan dengan beberapa lapisan untuk meningkatkan ketebalan dan kekuatan sambungan.