NEW
Font size
WorksheetsMAHASISWA
Total questions: 35
Worksheet time: 19mins
Biaya produksi selain biaya bahan baku dan tenaga kerja di sebut dengan biaya ...
Overhead
Marginal
Tetap
Variable
Semi Variable
Dalam dunia usaha dikenal istilah biaya produksi. Pengertian biaya produksi menunjukkan ....
Adanya biaya yang dibebankan kepada konsumen
Adanya biaya distribusi dan promosi yang dikelola perusahaan
Adanya sejumlah biaya yang menjadi pendapatan perusahaan
Adanya sejumlah dana yang digunakan untuk mewujudkan suatu produk
Adanya biaya yang dikeluarkan untuk kelancaran proses usaha
PT. Java Image memproduksi sepatu dengan mengeluarkan biaya tetap Rp2.000.000,00 dan biaya variabel rata-rata Rp800.000,00. Apabila perusahaan tersebut menetapkan harga jual Rp1.000.000,00 per unit, maka berapa produksi minimal yang harus dicapai untuk mencapai titik impas adalah ….
10 unit
100 unit
200 unit
200.000 unit
1.000.000 unit (OSK20198)
Di bawah ini metode yang termasuk ke dalam pola data musiman adalah
Regresi Linier dan Single Moving Average
Regresi Linier dan Double Moving Average
Regresi Linier dan Single Exponential Smoothing
Regresi Linier dan Double Exponential Smoothing
Apa yang dimaksud dengan lead time dalam MRP?
Waktu yang dibutuhkan untuk memproduksi satu unit produk.
Waktu yang dibutuhkan untuk mengirimkan produk ke pelanggan.
Waktu yang dibutuhkan sejak pemesanan item yang dipesan sampai pesanan diterima di gudang.
Waktu yang dibutuhkan untuk merencanakan produksi.
Apa yang dimaksud dengan Lot Size dalam MRP?
Jumlah total bahan baku yang dibutuhkan untuk produksi.
Jumlah optimal suatu komponen atau bahan baku yang harus dipesan pada satu waktu.
Jumlah persediaan yang tersedia di gudang pada waktu tertentu.
Jumlah pesanan yang diterima dari pelanggan.
Istilah-istilah dalam MRP?
Gross Requirement,Schedule Receipts,Begin Inventory,Net Requirement
Gross Requirement,max min,Begin Inventory,medium
Gross Requirement,min,Net Requirement,medium
Gross Requirement,Schedule Receipts,Net Requirement,max min.
Apa yang dimaksud dengan MPS ( Master Production Schedule ) ?
suatu rencana produksi yang menggambarkan hubungan antara kuantitas setiap jenis produk akhir yang diinginkan dengan waktu penyediaannya.
Meliputi daftar barang atau material yang diperlukan bagi perakitan, pencampuran, dan pembuatan produk akhir.
gambaran tentang langkah-langkah atau proses pembuatan produk, mulai dari bahan baku hingga produk akhir.
menjaga suatu data persediaan yang up to date untuk setiap komponen barang.
Apa yang dimaksud dengan Gross requirements ?
kebutuhan kotor atau keseluruhan jumlan item permintaan atau kebutuhan perusahaan pada setiap periode.
jumlah item yang akan diterima pada suatu periode tertentu berdasarkan pesanan yang dibuat.
jumlah persediaan yang sudah ada, tetapi telah direncanakan untuk dialokasikan pada suatu penggunaan tertentu.
waktu tenggang produksi yang diperlukan untuk memesan (membuat) suatu barang sejak saat pesanan
Daftar dari semua material, parts, dan sub assembly serta kuantitas dari masing-masing yang dibutuhkan untuk memproduksi satu unit produk disebut ..
Bill of Work Order
Bill of Inventory
Bill of Product
Bill of Material
Komponen input dalam Material Requirement Planning adalah ..
Product Structure File, Work Orders, MPS
Product Structur File, MPS, Inventory Master File
MPS, Inventory Master File, Work Orders
Work Order, Purchase Orders, MPS
MPS, Product Structur File, Purchase Orders
Tujuan dari perencanaan kebutuhan material adalah sebagai berikut, kecuali ...
Menjamin tersedianya material, item, atau komponen pada saat dibutuhkan untuk menjamin jadwal induk produksi
Menjamin tersediaanya produk jadi bagi konsumen
Menjaga tingkat persediaan pada tingkat minimum
Merencanakan aktivitas pengiriman dan pembelian
Menjamin kapasitas mencukupi untuk jadwal induk produksi
Metode perencanaan dan pengendalian pesanan dan inventory untuk item-item yang tergantung (dependent) pada item-item yang ada di tingkat (level) lebih tinggi disebut ...
Material Requirement Planning
Master Production Planning
Agrregate Planning
Capacity Requirement Planning
Inventory Control
Berikut adalah fungsi dari pengendalian persedia'an,kecuali. . .
Agar barang selalu ready sehingga Kebutuhan Konsumen Bisa Terpenuhi Setiap Saat
Agar terciptanya kontiunitas stock yang baik
Agar stock barang selalu terkontrol dan termonitoring dengan baik
Agar barang selalu tidak ready sehingga Kebutuhan Konsumen Bisa Terpenuhi Setiap Saat
Kenapa pemantauan penting dalam pengendalian proses produksi?
Untuk memverifikasi bahwa produksi sesuai dengan rencana dan standar yang telah ditetapkan
Untuk mengurangi tenaga kerja
Untuk memastikan produksi berjalan tanpa gangguan
Untuk meningkatkan jumlah produk yang dihasilkan
Apa yang dimaksud dengan istilah 'dispatching' dalam konteks produksi?
Jadwal kegiatan pemeliharaan
Proses evaluasi kualitas produksi
Penilaian kinerja karyawan
Tindakan memberikan perintah untuk memulai produksi
Apa faktor kunci yang mempengaruhi kelancaran proses produksi?
Strategi pemasaran
Hubungan dengan pemasok
Kepuasan karyawan
Persiapan sistem produksi
Bagaimana kontrol proses produksi yang efektif mempengaruhi sebuah perusahaan?
Ini meningkatkan perputaran karyawan
Ini mengurangi biaya produksi dan meningkatkan kepuasan pelanggan
Ini membatasi variasi produk yang ditawarkan
Ini mempersulit proses produksi
Menurut teks, apa langkah pertama dalam perencanaan produksi?
Menentukan jadwal produksi
Identifikasi pasar target
Memutuskan jenis dan jumlah produk yang akan diproduksi
Mengalokasikan sumber daya untuk produksi
Apa tujuan utama dari pengendalian proses produksi?
Untuk meminimalkan penggunaan teknologi
Untuk memastikan kelangsungan produksi dan memenuhi target yang direncanakan
Untuk memaksimalkan kepuasan karyawan
Untuk meningkatkan jumlah produk yang dihasilkan
Apa definisi perencanaan produksi
aktivitas untuk menetapkan produk yang diproduksi, jumlah yang dibutuhkan, kapan produk tersebut harus selesai dan sumber-sumber yang dibutuhkan
•aktivitas yang menetapkan kemampuan sumber-sumber yang digunakan dalam memenuhi rencana, kemampuan produksi berjalan sesuai rencana, melakukan perbaikan rencana.
rencana material, tenaga kerja yang ditetapkan perusahaan untuk memenuhi demand dari konsumen
Semua jawaban benar
Breakdown level pada BOM ditentukan oleh...?
Semua jawaban benar
Bagian PPIC
Kekompleksitasan sebuah produk
Tersedianya raw material dan komponen dari supplier
Yang bukan termasuk metode untuk menghitung Forecast Error adalah...?
MAPE
MAD
MSE
MED
Level 0 dalam BOM dapat diartikan..?
Produk awal yang akan diproduksi oleh perusahaan
Produk yang ditentukan oleh konsumen
Produk utama yang akan menentukan panjang dari level selanjutnya
sebuah produk jadi yang tidak digunakan sebagai komponen pembentuk dari produk lain
Fungsi BOM (Bill of Material)
Daftar riwayat pembelian komponen
Daftar hierarki jumlah komponen utama dan pendukung
Sebuah daftar hierarki dari suatu bahan
Daftar jumlah komponen, campuran bahan dan bahan baku
Bagaimana kondisi bila terjadi stock out suatu produk ....?
Harga produk menjadi lebih murah
Muncul produk pengganti/substitusi
Konsumen akan beralih ke produk yang lain
Perusahaan akan kebanjiran order
Apa yang dimaksud dengan Lot Size..?
jumlah yang diperbolehkan untuk dipesan
Jumlah (raw material, component) yang minimal akan dipesan kepada supplier
Total pesanan buyer kepada perusahaan
Jumlah pesanan ekonomis yang telah dihitung oleh perusahaan
Basic EOQ memiliki tipe sebagai berikut:
annual demand
carriying cost
ordering cost
jawaban a,b dan c benar
Apa yang dimaksud dengan back order...?
suatu kondisi dalam pendistribusian barang di mana barang yang dipesan tidak atau belum dapat disediakan baik seluruhnya ataupun sebagian.
Istilah ini banyak dipakai dalam perdagangan khususnya dalam penjualan dan pembelian barang melalui pesanan.
Jawaban a dan b benar
Permintaan kembali oleh perusahaan
Alasan apa perusahaan menggunakan sub kontrak?
Karena hubungan yang baik antara perusahaan dengan sub kontrak
Karena perusahaan tidak mampu memenuhi demand
Karena kualitas barang sub kontak lebih bagus
karena deadline pengiriman produk
Apa saja klasifikasi Sistem Manufaktur?
Make to Stock (MTS)
Assemble to Order (ATO)
MTO Repetitif
Flow Shop
•Make to Stock (MTS)
•Assemble to Order (ATO)
•Make to Order (MTO)
•Engineering to Order (ETO)
Make to Stock (MTS)
Assemble to Order (ATO)
MTO Repetitif
Engineering to Order (ETO)
Flow Shop
Assemble to Order (ATO)
MTO Repetitif
Engineering to Order (ETO)
Kepanjangan dari MRP adalah :
Material Requirment Planning
Material Re-Need Planning
Material Request Planning
Material Reuse Planning
Berikut ini efek yang ditimbulkan ketika permintaan tiba2 menurun, yaitu :
Surplus of production capacity
Delay of investment
Long delivery date
Cash Flow Aggravation
Berikut ini efek yang bisa ditimbulkan ketika permintaan tiba2 meningkat, yaitu :
Long Delivery Date
Excess Inventory
Cash Flow Aggravation
Bad Business Performance
Apa kepanjangan dari PPIC ?
Production Planning and Income Capability
Production Planning and Inventory Control
Production Planning and Inhouse Control
Production Planning and In Fabrication Control
