WorksheetsGestión de Riesgos - Evaluación
Total questions: 53
Worksheet time: 52mins
¿Cuál de las siguientes opciones define mejor el concepto de Riesgo según la Unidad 1?
Es un peligro inminente asociado al ambiente de trabajo y que se enfoca en el control de daños.
Cualquier sustancia química que pueda penetrar en el organismo por inhalación o ingestión.
Es la combinación entre la probabilidad de que un evento ocurra y las consecuencias negativas que este genere.
Es el daño o pérdida material que ya ocurrió debido a un evento inesperado.
Según las definiciones de la Unidad 1, ¿qué representa el riesgo en la segunda definición general, es decir, cuando la presencia de amenazas se transforma en un riesgo real?
La probabilidad de que una amenaza se materialice en un desastre.
Únicamente la pérdida de información personal de los empleados.
El daño económico irreparable a la infraestructura de la organización.
La certeza de que un desastre sucederá.
Los riesgos relacionados con la Caída de la bolsa de valores o la pérdida de inversiones se clasifican, de forma general, como:
Riesgos de Salud.
Riesgos Financieros.
Riesgos Ambientales.
Riesgos de Seguridad.
La Contaminación (agua, aire, auditiva), la escasez de recursos naturales y los desastres naturales se clasifican dentro de los:
Riesgos Ambientales.
Riesgos Financieros.
Riesgos de Seguridad.
Riesgos de Salud.
¿A qué clasificación de riesgos laborales pertenece la exposición a Radiación (láser, infrarroja, ultravioleta) o el Ruido en el ambiente de trabajo?
Riesgos Físicos.
Riesgos Químicos.
Riesgos Ergonómicos.
Riesgos Biológicos.
En la clasificación de riesgos laborales, la exposición a Polvos, Vapores o Gases que pueden ser inhalados o absorbidos por la piel se clasifica como:
Riesgos Físicos.
Riesgos de Salud.
Riesgos Psicosociales.
Riesgos Químicos.
El trabajo repetitivo, la manipulación de cargas pesadas o las posturas forzadas en el puesto de trabajo son ejemplos de:
Riesgos Ergonómicos.
Riesgos de Seguridad.
Riesgos Psicosociales.
Riesgos Biológicos.
El estrés laboral, la fatiga mental y el acoso en el trabajo son considerados ejemplos de:
Riesgos Físicos.
Riesgos de Salud.
Riesgos Ergonómicos.
Riesgos Psicosociales.
Uno de los principales objetivos que busca la Seguridad Industrial en sistemas electrónicos, según la Unidad 1, es:
Proteger la integridad física de las personas.
Aumentar la velocidad de los sistemas electrónicos.
Reducir el costo de los componentes electrónicos.
Mejorar la estética de los dispositivos.
¿Cuál de las siguientes opciones describe una medida adecuada para la gestión de riesgos laborales?
Regular y disminuir los riesgos, como son los accidentes laborales, las enfermedades y las pérdidas económicas.
Aumentar el producto defectuoso (scrap) como medida de control de calidad.
Implementar únicamente medidas reactivas después de que ocurre una lesión o pérdida.
Garantizar la máxima rentabilidad económica sin considerar los accidentes laborales.
En el contexto de la manufactura electrónica, los riesgos eléctricos (choque por contacto, cortocircuito) y los riesgos de lesiones físicas (por maquinaria) se consideran dentro del alcance de:
Seguridad de la Información.
Riesgos Financieros.
Seguridad Industrial.
Seguridad Ambiental.
Según la ISO 31000, la Gestión de Riesgos se define como:
El proceso de documentar las pérdidas económicas después de que un evento de riesgo ha ocurrido.
El proceso de eliminación total de todo tipo de riesgo en un plazo máximo de un año.
Las actividades coordinadas para dirigir y controlar una organización con respecto al riesgo.
El conjunto de actividades no coordinadas para identificar y transferir el riesgo a una compañía aseguradora.
¿Cuál es el orden correcto de los cuatro pasos principales para implementar un Proceso de Gestión de Riesgos, según la Unidad 2?
Identificación, Evaluación, Tratamiento, Monitoreo y Revisión.
Evaluación, Identificación, Tratamiento, Monitoreo.
Tratamiento, Identificación, Evaluación, Monitoreo.
Monitoreo, Tratamiento, Identificación, Evaluación.
¿Qué herramienta, también conocida como 'Espina de Pescado', permite identificar visualmente el problema y analizar las posibles causas que lo originan?
Gráfico de Control de Procesos (SPC).
Análisis FODA.
Matriz de Riesgos.
Diagrama de Ishikawa.
La etapa de Evaluación de Riesgos en el proceso de Gestión, ¿cuál de los siguientes objetivos cumple?
Proponer e implementar medidas correctivas a los riesgos más críticos.
Asegurar que todas las actividades cumplan con la normativa vigente en el proceso.
Solo identificar los riesgos que tienen más probabilidad de ocurrir, ignorando su impacto.
Determinar y priorizar la gravedad del riesgo a partir de herramientas como la 'Matriz de Riesgos'.
Una vez evaluado y priorizado el riesgo, ¿qué implica la etapa de Tratamiento de Riesgos?
Proponer medidas para prevenir, contener o eliminar riesgos, considerando aspectos como costos y recursos.
Consultar únicamente a la Alta Dirección sobre la mejor estrategia a seguir.
Revisar los riesgos identificados al menos una vez cada cinco años, sin cambios en las medidas.
El registro de todas las actividades realizadas en el marco de la gestión de riesgos.
En la etapa de Monitoreo y Revisión de Riesgos, se debe:
Evaluar periódicamente los riesgos y actualizar las medidas de control
Identificar nuevos proyectos de inversión
Elaborar el presupuesto anual de la empresa
Contratar nuevo personal para el área de riesgos
En la etapa de Implementación de medidas propuestas, se recomienda el empleo de formatos internos de la organización para:
La creación de un plan de trabajo que corrobore el cumplimiento de las medidas de prevención.
Delegar la responsabilidad de la implementación al personal de menor jerarquía.
Documentar únicamente los riesgos de nivel alto y crítico, ignorando los de nivel bajo.
Realizar el análisis FODA de los competidores externos.
El paso de Evaluación de efectividad de medidas implementadas se lleva a cabo mediante:
Únicamente la opinión del Gerente de Producción.
La implementación de nuevas medidas que no fueron consideradas en el plan original.
La creación de un Diagrama de Ishikawa para analizar las causas del éxito.
El seguimiento de cumplimiento del plan de trabajo implementado.
El último paso de la Gestión de Riesgos, la Documentación, tiene como propósito principal:
Realizar un análisis FODA final para determinar el riesgo residual.
Aplicar la Matriz de Riesgos para redefinir las prioridades de riesgo anualmente.
Registrar y mantener evidencia de todas las actividades realizadas en el marco de la gestión de riesgos y acatar la normativa.
Implementar un plan de transferencia de riesgos a un tercero.
¿Cuál es la principal diferencia jerárquica entre una Ley y una Norma en el marco legal mexicano?
Ambos tienen el mismo nivel de jerarquía y se pueden aplicar indistintamente en el sector manufacturero.
La Ley tiene mayor jerarquía que la Norma y su cumplimiento es obligatorio.
¿Cuál es el propósito fundamental del Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo de México?
Establecer las sanciones penales para los delitos ambientales en la industria.
Establecer las disposiciones en materia de seguridad y salud en el trabajo que deben observarse en los centros de trabajo del país.
Definir los límites de emisión de radiofrecuencia de los equipos electrónicos.
Regular el comercio exterior y los aranceles de importación y exportación.
En México, las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) de la STPS tienen como función principal:
Determinar los impuestos y obligaciones fiscales de las empresas manufactureras.
Recomendar estándares de calidad de productos que son de cumplimiento voluntario.
Certificar la calidad de los procesos de gestión, como ISO 9001.
Establecer las reglas de carácter técnico y los requisitos de seguridad e higiene industrial obligatorios para prevenir riesgos laborales.
La NOM-001-STPS-2018 tiene por objetivo establecer las condiciones de seguridad para evitar accidentes en:
El uso de maquinaria y equipo pesado.
Los edificios, locales, instalaciones y áreas de los centros de trabajo.
El manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas.
La prevención y protección contra incendios.
¿Qué Norma Oficial Mexicana tiene como propósito establecer las condiciones de seguridad para la prevención y protección contra incendios en los centros de trabajo?
NOM-004-STPS-1999.
NOM-017-STPS-2008.
NOM-001-STPS-2008.
NOM-010-STPS-2014.
La NOM-004-STPS-1999 establece los sistemas de seguridad y dispositivos de protección en la maquinaria y equipo para:
Evitar la exposición a radiaciones no ionizantes y riesgos biológicos.
Determinar los límites máximos permisibles de ruido en el centro de trabajo.
Controlar el manejo y almacenamiento de residuos peligrosos.
Prevenir riesgos a los trabajadores por su operación y mantenimiento.
¿Qué NOM-STPS se aplica al manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas?
NOM-005-STPS-1998.
NOM-021-STPS-2015.
NOM-001-STPS-2018.
NOM-022-STPS-2015.
La NOM-022-STPS-2015 establece las condiciones de seguridad para evitar los riesgos generados por:
El manejo manual de cargas pesadas.
La electricidad estática en los centros de trabajo.
La exposición a factores de riesgo psicosocial.
La exposición a vibraciones en el centro de trabajo.
¿Cuál es la norma internacional que define las directrices y principios para la Gestión de Riesgos en cualquier tipo de organización, brindando un marco de referencia?
ISO 31000:2018.
ISO 45001:2018.
ISO 9001:2015.
La norma ISO 45001:2018 se basa en la Estructura de Alto Nivel (HLS), lo cual facilita su:
Enfoque puramente reactivo y de control de peligros (Hazard Control).
Aplicación exclusiva a países europeos, sin validez en América.
Integración con otros Sistemas de Gestión ISO, como ISO 9001 (Calidad) e ISO 14001 (Medio Ambiente).
Implementación únicamente en organizaciones con fines de lucro.
En contraste con OHSAS 18001, la ISO 45001:2018 exige un Liderazgo y Responsabilidad más directa de:
La Alta Dirección en el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SGSST).
Los consultores externos que certifican la norma.
Los sindicatos y los representantes del comité de seguridad e higiene.
El Departamento de Recursos Humanos, como único responsable del bienestar del personal.
Una de las diferencias fundamentales de enfoque entre OHSAS 18001 e ISO 45001 es que ISO 45001 incorpora el concepto de:
Gestión de Peligros y un enfoque más reactivo.
Unicamente la revisión del desempeño sin consulta a los trabajadores.
Delegación de la responsabilidad de la seguridad en el representante de la dirección.
Gestión de Riesgos, Oportunidades y el Contexto estratégico de la organización.
El sistema de gestión retirado en marzo de 2021 y que era el Estándar Británico para la Seguridad y Salud Laboral fue:
OHSAS 18001.
NOM-001-STPS-2018.
ILO-OSH 2001.
La Ley Federal del Trabajo de México establece, en relación con la Seguridad Laboral, que es una obligación del patrón:
Delegar completamente las responsabilidades de SST a los empleados de menor jerarquía.
Implementar un sistema de gestión de calidad (ISO 9001) y nada más.
Observar las disposiciones legales sobre seguridad, salud y medio ambiente de trabajo, y las que fijen los reglamentos y las NOM.
Únicamente pagar las multas cuando se produce un accidente mortal.
La norma internacional ILO-OSH 2001 emitida por la Organización Internacional del Trabajo (OIT) se enfoca en:
Establecer directrices para los sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo (SGSST).
Definir las directrices para sistemas de gestión de la calidad (SGC).
Establecer los límites de compatibilidad electromagnética en productos electrónicos.
Clasificar los niveles de fuentes de energía (ES1, ES2, ES3) en equipos electrónicos.
La seguridad de productos electrónicos debe abordarse en todas las etapas del proceso de producción. ¿Cuál de las siguientes no es una de las etapas clave mencionadas?
Fabricación.
Gestión de Riesgos de la competencia directa.
Uso final del producto por el cliente.
Diseño del producto o servicio.
¿Cuál es uno de los principales riesgos en sistemas electrónicos que aborda la Seguridad Eléctrica?
Movimientos repetitivos y posturas forzadas en la línea de ensamble.
Exposición a vibración excesiva del equipo.
Interferencias electromagnéticas (EMI) que afectan otros equipos.
La NOM-001-SCFI-2018 tiene como objetivo establecer los requisitos de seguridad para prevenir riesgos como:
Riesgos biológicos y ergonómicos en la línea de producción.
Choque eléctrico, cortocircuitos y sobrecargas en aparatos electrónicos.
Interferencias electromagnéticas y la inmunidad de los equipos.
La pérdida de datos confidenciales por ataques cibernéticos.
¿Qué concepto describe a la Seguridad EMC (Compatibilidad Electromagnética)?
El conjunto de normas enfocadas en que los productos no emitan interferencias y sean inmunes a ellas.
El control de la temperatura del equipo para evitar el sobrecalentamiento y la falla por calor.
La prevención del choque eléctrico por contacto directo de la corriente en el usuario.
La gestión de la cadena de suministro y la trazabilidad de los componentes de seguridad.
La NOM-001-SCFI-1993 establece los límites de Emisión de radiofrecuencia. ¿Qué implicación tiene su cumplimiento?
El equipo debe soportar choques eléctricos de hasta 1000V de forma segura.
El equipo no debe generar interferencias que puedan afectar negativamente a otros dispositivos electrónicos.
La certificación de los equipos de telecomunicaciones en la banda de 2.4 GHz.
El equipo debe ser inmune a las perturbaciones electromagnéticas externas.
La NOM-019-SCFI-1998 establece los requisitos de Inmunidad electromagnética. ¿Qué garantiza su cumplimiento?
Que el equipo resista y siga operando sin fallas ante perturbaciones externas (ruido de otros dispositivos).
Que el equipo no genere excesivas emisiones de ruido electromagnético.
Que el equipo esté fabricado con materiales resistentes al fuego (flamabilidad).
La NOM-208-SCFI-2016 se enfoca específicamente en los requisitos de Compatibilidad Electromagnética para:
Equipos médicos electrónicos (NOM-EM-016-SCFI-2014).
Aparatos electrodomésticos para el hogar.
Equipos de medición y laboratorio (IEC 61010).
Equipos y sistemas de telecomunicaciones.
La norma internacional clave que introduce el enfoque Hazard-Based Safety Engineering (HBSE) para la seguridad de equipos de TI y Audio/Video?
IEC 62368-1.
NOM-001-SCFI-2018.
IEC 61010.
ISO 45001.
El principio del enfoque HBSE se centra en tres acciones secuenciales. ¿Cuál de ellas tiene como objetivo interrumpir la transferencia de energía de una fuente a una parte del cuerpo?
Evaluar la rentabilidad económica del producto.
Identificar las fuentes de energía.
Implementar medidas de salvaguarda (protecciones) apropiadas.
Determinar cómo la energía puede dañar al usuario (mecanismo de transferencia).
En el modelo de HBSE, el flujo de energía del peligro al usuario se compone de tres elementos. El elemento que actúa como barrera física o aislamiento se conoce como:
Fuente de Energía (ES)
Medida de Salvaguarda
Peligro Potencial
Mecanismo de Transferencia de Energía
Según la IEC 62368-1, una Fuente de Energía ES1 se describe correctamente como:
Un nivel de energía intermedio que requiere protecciones adicionales para la seguridad del usuario.
La única fuente de energía que requiere un sistema de enfriamiento activo.
El nivel de energía más alto que puede causar dolor o lesiones graves y requiere las protecciones más rigurosas.
Un nivel de energía que no produce sensación de dolor y se considera seguro para que los usuarios lo toquen con poca o ninguna protección.
La Fuente de Energía ES2 se diferencia de la ES1 en que:
ES2 solo existe en condiciones de falla de un componente, no en operación normal.
ES2 representa un nivel de energía intermedio, con límites de voltaje y corriente más altos que ES1, que requiere medidas de protección adicionales.
ES2 es el nivel que no requiere conexión a tierra.
ES2 no causa ninguna sensación de dolor, mientras que ES1 causa dolor leve.
En el contexto de la IEC 62368-1, la Fuente de Energía ES3 representa:
El nivel de energía que solo puede causar quemaduras de primer grado y es tolerable para el usuario.
Una fuente de energía que no se encuentra en equipos de audio/video.
El nivel de energía más bajo, considerado intrínsecamente seguro por diseño.
El mayor peligro para el usuario, que requiere las medidas de salvaguarda más rigurosas para prevenir lesiones graves.
Las Pruebas de Inmunidad en la evaluación de la Compatibilidad Electromagnética (EMC) de productos electrónicos miden:
El impacto de la humedad y la corrosión en los componentes metálicos del equipo.
La cantidad de emisiones de radiofrecuencia que el equipo genera.
El tiempo de vida útil del sistema de conexión a tierra del aparato.
La capacidad del equipo para resistir perturbaciones electromagnéticas externas y seguir funcionando correctamente.
Las Pruebas de Inmunidad en la evaluación de la Compatibilidad Electromagnética (EMC) de productos electrónicos miden:
El impacto de la humedad y la corrosión en los componentes metálicos del equipo.
La cantidad de emisiones de radiofrecuencia que el equipo genera.
El tiempo de vida útil del sistema de conexión a tierra del aparato.
La capacidad del equipo para resistir perturbaciones electromagnéticas externas y seguir funcionando correctamente.
¿Cuál de las siguientes normas establece los requisitos para la gestión de la seguridad y salud en el trabajo en México?
NOM-001-STPS-2018.
NOM-035-STPS-2018.
NOM-030-STPS-2009.
NOM-022-STPS-2015.
En el contexto de la seguridad industrial, ¿qué tipo de riesgo se relaciona con la exposición a sustancias químicas en el lugar de trabajo?
Riesgos Físicos.
Riesgos Químicos.
Riesgos Biológicos.
Riesgos Psicosociales.
La norma ISO 45001:2018 busca mejorar la gestión de la seguridad y salud en el trabajo mediante:
La participación activa de los trabajadores en la gestión de riesgos.
La implementación de medidas reactivas únicamente.
La reducción de costos operativos sin considerar la seguridad.
La eliminación de todos los riesgos en el lugar de trabajo.
