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ADMINISTRACION DE OPERACIONES II (2333) ING

Total questions: 85

Worksheet time: 43mins

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1.

1.Listado de los componentes, su descripción, y la cantidad requerida de cada uno para hacer una unidad de un producto.

a)

Lista de materiales (BOM)

b)

Diagrama de flujo de procesos

c)

Plan de producción

d)

Informe de ventas

2.

2.Es satisfacer la demanda pronosticada mientras se disminuye al mínimo al costo durante el periodo de planeación, es el objetivo de ________

a)

Planeacion agregada

b)

Control de calidad

c)

Gestión de inventarios

d)

Programación de la producción

3.

3.- Esta carga ya nos permite planificar de una forma más pausada el proceso de fabricación, sobre factores de producción continuos y al tiempo de fabricación será constante.

a)

Carga finita

b)

Carga infinita

c)

Carga variable

d)

Carga intermitente

4.

4.Son algunos de sus pasos: Determinar la demanda de cada periodo, determinar la capacidad para el tiempo normal, el tiempo extra y la subcontratación en cada periodo, encontrar los costos de mano de obra, contratación y despidos, así como los costos de mantener el inventario.

a)

Metodo grafico

b)

Metodo de transporte

c)

Metodo de simulacion

d)

Metodo de programacion lineal

5.

5.- Cambiar los niveles de inventarios.

a)

Alternativa de capacidad

b)

Planificación agregada

c)

Demanda independiente

d)

Producción ajustada

6.

6.-lustra el estado actual de cada trabajo, en relación con la fecha programada para finalizar su fabricación.

a)

Grafico de procesos

b)

Diagrama de flujo

c)

Lista de materiales

d)

Informe de costos

7.

7.-¿Qué significan las siglas JIT?

a)

Just In Time

b)

Joint Information Technology

c)

Java Integration Tool

d)

Job In Training

8.

8.- Empleados nuevos, se capacitan y otorgan una baja productividad en lo que se integran.

a)

Aumenta la productividad inmediatamente

b)

No afecta la productividad

c)

Variar el tamaño de la fuerza de trabajo mediante contrataciones y despidos

d)

Mejora la productividad sin capacitación

9.

9.- Cuando hay un inventario disponible bajo y una demanda creciente,es posible que se presenten faltantes, provocando tiempos de entrega tardíos y servicio deficiente al cliente

a)

Cambiar los niveles de inventario

b)

Exceso de inventario

c)

Reducción de la demanda

d)

Mejora en el servicio al cliente

10.

10.- Enfoque que minimiza el tiempo de procesamiento para establecer la secuencia de un grupo de trabajo en dos centros de trabajo al mismo tiempo que minimiza el tiempo muerto total en los centros de trabajo.

a)

algoritmo de Johnson

b)

Método de Pareto

c)

Método de Montecarlo

d)

Método de Kanban

11.

11.- ________________ busca determinar los recursos necesarios mientras que la programación asigna los recursos disponibles a través de ________________ en la mejor forma para cumplir con los objetivos de operaciones.

a)

Planeación agregada.

b)

Programación, planeación agregada.

c)

Planeación detallada, planeación agregada.

d)

Planeación agregada, planeación detallada.

12.

12.-mezcla de productos y servicios

a)

Alternativa de demanda

b)

La venta exclusiva de productos físicos.

c)

La prestación exclusiva de servicios intangibles.

d)

La distribución de productos sin servicios asociados.

13.

13.- Ilustra la secuencia de trabajo de las máquinas y también para vigilar el avance de los procesas.

a)

Grafica de maquina

b)

Manual de usuario

c)

Lista de materiales

d)

Informe de ventas

14.

14.-. Los administradores pueden incrementar el inventario durante periodos de demanda baja para satisfacer la demanda alta en periodos futuros: aumentaran los costos de almacén, seguros, manejo, obsolescencia, robos e Inversión de capital.

a)

Cambiar los niveles de inventario

b)

Falso

c)

Solo en empresas grandes

d)

Solo si hay exceso de producción

15.

15.- Son las medidas que se ocupan para medir Productividad, Medición del desempeño, Medidas de las finanzas y Medidas las operaciones.

a)

eficiencia

b)

Procesos de manufactura

c)

Estrategias de ventas

d)

Normas de calidad

16.

16.- Son algunas técnicas exitosas: programación exacta de las horas de mano de obra, recurso de trabajadores "de guardia" Flexibilidad de las habilidades individuales de los trabajadores

a)

Planeacion agregada de los servicios

b)

Control de calidad

c)

Planificación financiera

d)

Marketing digital

17.

17.-Planes a Mediana Plazo (3 a 18 meses): Compatibles con los planes y estrategias de la Alta Dirección

a)

Administradores de operación, equipo de ventas y operaciones

b)

Equipo de recursos humanos y finanzas

c)

Supervisores de mantenimiento y logística

d)

Departamento de marketing y publicidad

18.

18.- Investigación y desarrollo, planes para nuevos productos, inversión de capital, localización y capacidad instalada. ________

a)

Altos ejecutivos

b)

Supervisores de línea

c)

Empleados operativos

d)

Técnicos de mantenimiento

19.

19.-En este método el problema principal, es la secuencia de los productos en la línea, uno después del otro.

a)

Reprogramación

b)

Inspección

c)

Almacenamiento

d)

Distribución

20.

20.- Los planes a largo plazo, según los autores Barry Render y Jay Helzer, Paerson corresponden a ________

a)

Altos ejecutivos a más de 1 año

b)

Mandos medios a menos de 1 año

c)

Operativos a corto plazo

d)

Supervisores a mediano plazo

21.

21.-Demanda alta: tiempo extra, genera costo y baja productividad en el empleado.

a)

Varías la tasa de producción mediante tiempo extra o tiempo ocioso

b)

Reduces la calidad del producto para ahorrar tiempo

c)

Ignoras la demanda adicional y mantienes la producción igual

d)

Contratas personal temporal sin ajustar la tasa de producción

22.

22.-¿Cuál es el proceso de desglosar el plan agregado a detalle?

a)

Desagregación

b)

Integración

c)

Planificación estratégica

d)

Consolidación

23.

23.- Periodo durante el cual no se harán ajustes al MPS.

a)

Horizonte fijo

b)

Horizonte móvil

c)

Plan maestro

d)

Demanda dependiente

24.

24.-Inicia con la fecha de entrega, programando primero la última operación de una y de orden inverso.

a)

Programación hacia atrás

b)

Programación hacia adelante

c)

Programación secuencial

d)

Programación paralela

25.

25.-Proceso de balanceo de les recursos y demanda pronosticada, alineando la demanda competitiva de una organización desde la cadena de suministro hasta el cliente final, mientras vincula la planeación estratégica con las operaciones en todos los horizontes de la planeación.

a)

Planeación de ventas y operaciones

b)

Gestión de inventarios

c)

Logística inversa

d)

Planificación de compras

26.

26.-Programa donde el empleado trabaje los mismos días y horas todas las semanas.

a)

Programa fijo

b)

Programa flexible

c)

Programa rotativo

d)

Programa temporal

27.

27.-Requieren políticas y estrategias relacionadas con la capacidad, Inversión de capital, localización de instalaciones, productos nuevos, los procesos y el desarrollo de cadenas de suministro.

a)

Proceso de planeación agregada

b)

Gestión de inventarios

c)

Control de calidad total

d)

Administración de recursos humanos

28.

28.- Variar el tamaño de la fuerza de trabajo mediante contrataciones y despidos.

a)

Alternativa de capacidad

b)

Planificación agregada

c)

Estrategia de inventario

d)

Optimización de recursos

29.

29.-La estrategia de planeación que usa dos o más variables controlables para establecer un plan de producción factible.

a)

Estrategia mixta

b)

Estrategia pura

c)

Estrategia reactiva

d)

Estrategia de inventario

30.

30.- El MPS también es conocido como.... ________

a)

Programa de producción maestro

b)

Plan de ventas mensual

c)

Sistema de inventario

d)

Lista de materiales

31.

31.- Influir en la demanda.

a)

Alternativa de demanda

b)

Estrategia de producción

c)

Control de inventario

d)

Gestión de calidad

32.

32.-Esta programación comienza el programa tan pronto como se conocen las necesidades.

a)

Programación hacia adelante

b)

Programación hacia atrás

c)

Programación secuencial

d)

Programación por lotes

33.

33.-En estas empresas el control del costo y de mano de obra es crítico.

a)

Planeación agregada de los servicios

b)

Planeación de inventarios

c)

Planeación de la producción en masa

d)

Planeación de la distribución

34.

34.- Diseño de un proceso puesto que el producto fluye de manera uniforme de una estación de trabajo a otra.

a)

Procesos en línea

b)

Procesos por lotes

c)

Procesos intermitentes

d)

Procesos de proyecto

35.

35.-Plan detallado que permite establecer la planificación de la producción de un sistema (¿Cuánto? ¿Cuándo?).

a)

MRP

b)

JIT

c)

ERP

d)

KANBAN

36.

36.-Permite establecer la planificación de la producción de la gama de productos finales de un sistema productivo, para un horizonte temporal a largo plazo, en clase, en cantidad y momento para cada uno

a)

Desarrollo

b)

Programación de la producción

c)

Control de inventarios

d)

Gestión de calidad

37.

37.-Planes de ventas y operaciones, planeación y determinación de los niveles de empleo, inventario y subcontratación. Análisis de los planes de producción.

a)

Administradores de operación, equipo de ventas y operaciones.

b)

Departamento de recursos humanos.

c)

Equipo de marketing y publicidad.

d)

Departamento de finanzas.

38.

38.-Documento o grupo de documentos que autorizan en la fabricación del artículo.

a)

Orden de trabajo

b)

Factura de compra

c)

Informe de calidad

d)

Manual de usuario

39.

39.-Ventaja; se ajusta a las fluctuaciones estacionales sin generar costo y desventaja; tiempo extra, trabajadores cansados, ¿A que alternativa se relaciona?

a)

Alternativa de capacidad

b)

Alternativa de inventario

c)

Alternativa de subcontratación

d)

Alternativa de demanda

40.

40.-Debe ser, por lo menos, igual al tiempo de demora acumulado más largo de un producto final.

a)

Horizonte de planeación

b)

Inventario de seguridad

c)

Costo de producción

d)

Nivel de servicio

41.

41.- Estos trabajadores cubren las necesidades de mano de obra no calificada.

a)

Usar trabajadores de tiempo parcial

b)

Contratar gerentes de alto nivel

c)

Emplear consultores externos

d)

Seleccionar trabajadores especializados

42.

42.-Mantener la tasa de salida, la tasa de producción o el nivel de la fuerza de trabajo en un nivel constante durante el horizonte de planeación.

a)

Estrategia para nivelar la programación

b)

Estrategia de reducción de costos

c)

Estrategia de diversificación de productos

d)

Estrategia de incremento de inventarios

43.

43.-Asignación de trabajo, determinación de órdenes, programación de tareas, despacho, tiempo extra y lo ayuda en tiempo parcial.

a)

Administradores de operación o supervisores

b)

Clientes de la empresa

c)

Proveedores externos

d)

Gerentes de ventas

44.

44.-Esta se da cuando no importa la carga de trabajo, se utiliza cuando las labores se asignan a centros de trabajo sin tomar en consideración su capacidad.

a)

Carga infinita

b)

Carga finita

c)

Carga balanceada

d)

Carga máxima

45.

45.- Variar la tasa de producción mediante tiempo extra o tiempo de ocio.

a)

Alternativa de capacidad

b)

Justo a tiempo

c)

Producción continua

d)

Mantenimiento preventivo

46.

46.-Ventaja; no hay cambios abruptos en la producción y desventaja; costos por mantener el inventario se pueden elevar, ¿A qué alternativa se relaciona?

a)

Alternativa de capacidad

b)

Alternativa de subcontratación

c)

Alternativa de demanda fluctuante

d)

Alternativa de reducción de costos

47.

47.- Usar trabajadores de tiempo parcial.

a)

Alternativa de capacidad

b)

Estrategia de marketing

c)

Método de control de calidad

d)

Técnica de reducción de costos

48.

48.- Este plan busca determinar la cantidad y los tiempos de producción necesarios para el futuro inmediato.

a)

Plan agregado

b)

Plan maestro de producción

c)

Plan de requerimiento de materiales

d)

Plan estratégico

49.

49.-Periodo en el que se pueden hacer cambios a ciertos productos.

a)

Horizonte medio fijo

b)

Inventario de seguridad

c)

Demanda dependiente

d)

Costo variable

50.

50.-Herramienta básica para gestión de proyectos de todo tipo, con la finalidad de representar las diferentes fases, tareas y actividades programada como parte de un proyecto.

a)

Diagrama de Gantt

b)

Diagrama de flujo

c)

Mapa mental

d)

Organigrama

51.

51.- Planes a largo plazo: Pronóstico de la Demanda, es responsabilidad de _____________________.

a)

Altos ejecutivos

b)

Supervisores de línea

c)

Empleados operativos

d)

Personal de mantenimiento

52.

52.-El mejorar el lay out, balanceo de la línea, implementación de supermercados y Kanban: operaciones estandarizadas, (hoja proceso), hojas de trabajo estandarizadas….

a)

Implementación del JIT

b)

Control de calidad total

c)

Mantenimiento productivo total

d)

Automatización de procesos

53.

53.- Período más alejado en el que es posible hacer cualquier modificación al MPS.

a)

Horizonte flexible

b)

Horizonte congelado

c)

Horizonte planificado

d)

Horizonte de entrega

54.

54.-Proporcionan datos para los planes múltiples de una empresa, esto es responsabilidad de la alta dirección.

a)

Pronósticos a largo plazo

b)

Inventarios de productos terminados

c)

Análisis de competencia inmediata

d)

Reportes de ventas diarias

55.

55.-Son técnicas de planeación agregada que funcionan con unas cuantas variables a la vez que los planificadores puedan comparar la demanda proyectada contra la capacidad existente.

a)

Métodos gráficos

b)

Métodos cuantitativos

c)

Métodos heurísticos

d)

Métodos de simulación

56.

56.-Es una manera de encontrar la solución óptima para un problema de planeación agregada, y funciona para efectos de mantener el inventario, tiempo extra y subcontratación.

a)

Método de transporte de la programación lineal

b)

Método de Monte Carlo

c)

Análisis de Pareto

d)

Método de simulación discreta

57.

57.-La velocidad de producción máxima que puede obtenerse durante la producción de un producto o servicio, se puede determinar a través de....... ____________

a)

Capacidad de producción

b)

Inventario de seguridad

c)

Costo de producción

d)

Demanda del mercado

58.

58.-Es la razón entre la producción real obtenida y la producción estándar esperada.

a)

Eficiencia

b)

Productividad

c)

Rentabilidad

d)

Calidad

59.

59.-Los procesos en línea, tamaño de lote, programación y el método del tiempo de agotamiento, son...

a)

Tipos de programación

b)

Tipos de memoria

c)

Tipos de almacenamiento

d)

Tipos de redes

60.

60.-Es lo que el CLIENTE está dispuesto a PAGAR, es lo que TRANSFORMA la materia prima en producto terminado, debe ser realizado BIEN a la PRIMERA VEZ

a)

Valor agregado

b)

Costo fijo

c)

Inventario

d)

Desperdicio

61.

61.-La variable más importante en los servicios es la _________________

a)

Mano de obra

b)

Infraestructura

c)

Tecnología

d)

Publicidad

62.

62.-Este método determina las tareas que deben hacerse para completar una unidad de un producto en particular. Determina el orden a secuencia en la que deben llevarse a cabo las tareas.

a)

Método típico

b)

Método de flujo

c)

Método de ruta crítica

d)

Método de control de calidad

63.

63.-La ventaja de este método son la puntualidad en el servicio al cliente y una elevada utilización.

a)

Cita

b)

Cola única

c)

Servicio por orden de llegada

d)

Atención personalizada

64.

64.-Eliminar el desperdicio de los procesos, reducir los tiempos de salida de producción, permitir la detección rápida de problema con materiales, maquinaria y/o equipo, requerir menor inventario: mejorar el índice de entregas; bajar los costos de operaciones.

a)

Beneficios del JIT

b)

Desventajas del JIT

c)

Características de la producción en masa

d)

Problemas comunes en la manufactura tradicional

65.

65.-Su idea es producir justo lo suficiente para cada producto

a)

Justo a tiempo

b)

Producción en masa

c)

Inventario permanente

d)

Producción por lotes

66.

66.-Sistema de manufactura que se enfoca en producir con el mínimo requerido de materiales, equipo, mano de obra, espacio, eliminando el desperdicio

a)

Justo a tiempo

b)

Producción en masa

c)

Manufactura artesanal

d)

Producción por lotes

67.

67.-no tratan de cambiar la demanda, esta busca absorber fluctuaciones

a)

Alternativa de capacidad

b)

Estrategia de precios

c)

Promoción de ventas

d)

Descuento por volumen

68.

68.-Es determinar cuáles planes son factibles en los próximos meses y visualizar el plan con ventas diarias.

a)

Planeación de ventas y operaciones

b)

Análisis financiero anual

c)

Gestión de recursos humanos

d)

Control de inventarios

69.

69.-Su filosofía es que una fuerza de trabajo estable se traduce en un producto de mejor calidad, menor rotación y ausentismo una como un mayor compromiso del empleado con las metas de la corporación, (ahorro).

a)

Estrategias para nivelar la programacion

b)

Control de inventarios

c)

Gestión de compras

d)

Análisis de mercado

70.

70.-En este método la regla habitual es que "a quien llega primero, se le atiende primero", pero si algún pedido implica la rectificación de un pedido anterior, es posible que se le conceda una prioridad más alta.

a)

Acumulación de pedidos

b)

Justo a tiempo (JIT)

c)

Producción en masa

d)

Planificación de requerimientos de materiales (MRP)

71.

71.-Es la adquisición de una capacidad temporal subcontratando periodos de demanda pico.

a)

Subcontratar

b)

Producción continua

c)

Inventario de seguridad

d)

Demanda dependiente

72.

72.-Sistema que proporciona la planificación y control eficaz de todos los recursos de la producción; implica la planificación de todos los elementos que se necesitan para llevar a cabo el plan maestro de producción, no sólo de los materiales a fabricar y vender, si no de capacidades de fábrica en mano de obra y máquinas.

a)

MRP II

b)

Justo a Tiempo (JIT)

c)

MRP (Planificación de Requerimientos de Materiales)

d)

ERP (Planificación de Recursos Empresariales)

73.

73.-Elabora un plan escalonado de reabastecimiento del inventario para todos los niveles de la cadena de suministro.

a)

DRP

b)

Justo a Tiempo (JIT)

c)

Kanban

d)

Lean Manufacturing

74.

74.-Sistema de gestión de negocios que integra totalmente las operaciones a información de todas las áreas operativas y administrativas de una empresa.

a)

ERP

b)

CRM

c)

SCM

d)

BPM

75.

75.- Para nivelar actividades, una técnica muy común entre fabricantes consiste en elaborar distintos productos para lanzar al mercado en diferentes temporadas.

a)

Mezcla de productos y servicios con estacionalidad opuesta

b)

Justo a Tiempo (JIT)

c)

Kanban

d)

Lean Manufacturing

76.

76.-Cuando la demanda baja, una compañía puede trabajar de incrementaría a través de publicidad, promociones, Ventas personales y descuentos.

a)

Influir en la demanda

b)

Aumentando los precios de los productos

c)

Reduciendo la calidad del servicio

d)

Eliminando productos del catálogo

77.

77.-Los planes a corto plazo, según los autores Barry Render y Jay Heizer, Paerson corresponden a

a)

Hasta 3 meses

b)

De 3 a 6 meses

c)

De 6 meses a 1 año

d)

Más de 1 año

78.

78.-En este método se emplea cuando el cliente ocupa o utiliza realmente instalación relacionada con el servicio.

a)

Reservaciones

b)

Cancelaciones

c)

Facturación anticipada

d)

Prepagos

79.

79.- En la programación maestra pueden variar pocas semanas en algunas empresas, a más de un año en otras. ________

a)

Horizontes de planeación

b)

Órdenes de producción

c)

Costos de inventario

d)

Tiempos de entrega

80.

80.-Determinada por la programación de la producción a través de la razón crítica que concede prioridad a los trabajos que se de trabajo deben realizar para cumplir con el programa.

a)

Secuenciación de n trabajos en un centro de trabajo

b)

Control de inventarios en almacén

c)

Planificación de recursos humanos

d)

Gestión de calidad total

81.

81.-Inicia con un pronóstico de la demanda, el cual puede abordar decisiones, a largo, mediano y corto plazo.

a)

Proceso de planeación agregada

b)

Análisis de inventarios

c)

Gestión de recursos humanos

d)

Evaluación financiera

82.

82.- Ordenes pendientes durante periodos de demanda alta. ________

a)

Alternativa de demanda

b)

Inventario de seguridad

c)

Costo de almacenamiento

d)

Pedido mínimo

83.

83.-Cualquier cosa extra de la mínima cantidad de gente, tiempo, materiales y espacio requerido para AGREGAR VALOR al producto es ________

a)

Desperdicio

b)

Eficiencia

c)

Calidad

d)

Optimización

84.

84.-Análisis de las líneas de producción que divide prácticamente por igual el trabajo a realizarse entre estaciones, de forma que sea mínima la cantidad de estaciones de trabajo requeridas en la línea de producción.

a)

Balanceo de líneas

b)

Justo a tiempo

c)

Producción en masa

d)

Kanban

85.

85.-Es un sistema de planificación de la producción y de gestión de stocks que responde a las preguntas ¿Qué? ¿Cuánto? ¿Cuándo?, se debe fabricar y/o aprovisionar.

a)

MRP

b)

JIT

c)

ERP

d)

KANBAN

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