WorksheetsCuestionario sobre Lijado
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La función principal del lijado se define correctamente como:
La eliminación total de material mediante abrasivos rígidos.
El desbaste progresivo de un material utilizando abrasivos adheridos a un soporte.
El pulido superficial mediante pastas abrasivas sin soporte.
La preparación final de superficies exclusivamente antes del pintado.
En la composición de una lija, el elemento encargado de mantener unidos los granos abrasivos al soporte es:
El mineral abrasivo mediante presión mecánica.
El soporte, que actúa como elemento aglutinante.
El adhesivo o resina, también denominado aglutinante.
Todas son correctas
Respecto a la flexibilidad del soporte, es correcto afirmar que:
A mayor flexibilidad del soporte, mayor poder de lijado.
A menor flexibilidad del soporte, mayor poder de lijado.
La flexibilidad no influye en el rendimiento del lijado.
Solo influye en lijas con soporte de papel, no textil.
El abrasivo más adecuado para operaciones generales de lijado es:
Carburo de silicio, por su carácter quebradizo.
Óxido de cerámica, por su extrema dureza.
Óxido de aluminio, por ser áspero y duro.
Diamante, por su elevado rendimiento.
En las lijas marcadas con la letra “P”, ¿qué indica el número que acompaña?
El tamaño del grano abrasivo.
El número de granos abrasivos por centímetro cuadrado.
El tipo de abrasivo utilizado.
El grado de flexibilidad del soporte.
Una lija P-40, comparada con una P-240, ¿qué presenta?
Menor poder de abrasión.
Mayor número de granos por superficie.
Mayor poder de abrasión.
Igual poder de abrasión si se usa en seco.
Las lijas tridimensionales (Scott-Brite) se caracterizan principalmente por:
Tener un alto poder de desbaste.
Ser rígidas y poco adaptables.
Ser flexibles, duraderas y de bajo poder abrasivo.
Usarse exclusivamente en lijado en seco.
¿En qué se diferencian las pastas de esmerilar de las pastas de pulir?
Contienen soporte rígido y resinas sintéticas.
No contienen aglutinantes y el grano está en suspensión.
Se utilizan únicamente sobre superficies pintadas.
Siempre se aplican con máquinas eléctricas.
¿Cuál es el principal inconveniente de las lijadoras eléctricas frente a las neumáticas?
Su elevado coste económico.
La necesidad de instalación neumática.
Su tendencia a calentarse en trabajos prolongados.
Su menor precisión en superficies planas.
Para trabajos de gran desbaste, el plato de presión más adecuado será:
Flexible y blando.
Flexible con soporte textil.
Duro y poco flexible.
De gran diámetro con velcro.
El sistema de fijación de lija más recomendable actualmente es el de velcro porque:
Ofrece mayor agresividad en el lijado.
Es más rentable y fácil de usar.
Evita completamente el desgaste del plato.
Solo se utiliza en lijadoras neumáticas.
Las lijadoras orbitales se utilizan principalmente para:
Trabajos de gran desbaste.
Superficies curvas de difícil acceso.
Superficies planas de gran tamaño.
Operaciones de pulido final.
El lijado en seco es preferible al lijado al agua porque:
Reduce completamente el polvo generado.
Evita la necesidad de aspiración.
Proporciona mayor poder de abrasión y reduce riesgos de corrosión.
Es obligatorio para todos los materiales.
En el lijado de masilla de poliéster:
Es recomendable el lijado al agua.
El lijado en seco es obligatorio.
Se debe comenzar directamente con grano fino.
No influye el método de lijado.
El sistema de aspiración en las lijadoras sirve principalmente para:
Aumentar la velocidad del plato.
Reducir el consumo eléctrico.
Evitar la pérdida de rendimiento por acumulación de residuos.
Refrigerar el motor de la máquina.
Las mascarillas utilizadas en el lijado deben:
Filtrar el 100 % de partículas sólidas.
Carecer de certificación para mayor transpirabilidad.
Eliminar entre el 90 y el 95 % de sólidos y llevar marcado CE.
Utilizarse solo en lijado al agua.
En caso de entrada de partículas en los ojos durante el lijado, se recomienda:
Parpadear rápidamente para expulsarlas.
Usar aire comprimido.
Lavar con abundante agua en un lavaojos.
Aplicar colirio inmediatamente.
El soporte de una lija cumple principalmente la función de:
Aumentar el poder abrasivo del grano
Servir de base estructural para el resto de componentes
Regular la granulometría
Sustituir al adhesivo en lijas flexibles
Los granos abrasivos pueden clasificarse, según su origen, en:
Duros y blandos
Naturales y sintéticos
Metálicos y cerámicos
Orgánicos e inorgánicos
El término “aglutinante” hace referencia a:
El soporte de papel
El abrasivo principal
El adhesivo o resina
La granulometría
Una lija con soporte muy rígido se empleará preferentemente para:
Acabados finos
Matizado previo al pintado
Trabajos de gran desbaste
Eliminación de polvo superficial
El carburo de silicio se caracteriza por ser:
Blando y flexible
Duro y quebradizo
Poco abrasivo
Exclusivo para pulido
El abrasivo de mayor dureza y coste es:
Óxido de aluminio
Óxido de cerámica
Circonio
Diamante
A mayor número “P” en una lija:
Mayor poder abrasivo
Menor número de granos
Menor poder abrasivo
Mayor rigidez del soporte
El lijado al agua reduce el poder de abrasión porque:
Daña el abrasivo
El agua actúa como lubricante
El soporte pierde rigidez
Se eliminan los granos más grandes
Las almohadillas abrasivas destacan principalmente por:
Su gran rigidez
Su elevado poder de desbaste
Su versatilidad y accesibilidad
Todas son correctas
Las calas o tacos de lijado están fabricados generalmente con:
Metal
Madera
Plásticos elastómeros
Goma rígida
Una ventaja clave de las lijadoras neumáticas es:
Su bajo coste
No requieren mantenimiento
Son más silenciosas
Son más ligeras
¿Cuál es un inconveniente de las lijadoras neumáticas?
Se calientan con facilidad
Son menos duraderas
Requieren una buena instalación neumática
No admiten regulación de velocidad
¿El plato de presión es el elemento que...?
Regula la velocidad del motor
Transmite el movimiento a la lija
Filtra el polvo
Sujeta la máquina al operario
¿Qué provocará un plato de presión demasiado blando en un desbaste intenso?
Mayor agresividad
Mejor acabado
Pérdida de eficacia y más tiempo de trabajo
Daños en el motor
El sistema de sujeción por pinzas se caracteriza por:
Mayor rapidez de cambio
Menor rentabilidad y facilidad de uso
Mayor estabilidad que el velcro
Ser exclusivo de lijadoras orbitales
Las lijadoras rotativas se caracterizan por:
Movimiento elíptico
Movimiento alternativo
Movimiento rotativo agresivo
Movimiento combinado con vibración mínima
Las lijadoras rotoorbitales se diferencian de las rotativas porque:
Son más agresivas
No vibran
Combinan rotación con pequeñas vibraciones
Solo se usan en madera
El sistema de aspiración evita principalmente:
El desgaste del motor
La acumulación de residuos entre lija y superficie
La rotura del abrasivo
El calentamiento del plato
Los residuos generados durante el lijado deben:
Barrerse manualmente
Lavarse con agua
Recogerse por empresas especializadas
Depositarse en contenedores comunes
En lijadoras eléctricas, el regulador de velocidad actúa sobre:
El flujo de aire
La presión del plato
Un potenciómetro del motor
El sistema de aspiración
En lijadoras neumáticas, la regulación de velocidad se realiza mediante:
Control electrónico
Apertura del paso de aire comprimido
Cambio del plato
Sustitución del abrasivo
Una presión excesiva durante el lijado:
Mejora el acabado
Acelera el proceso sin efectos negativos
Puede provocar defectos en la superficie
Reduce el desgaste de la lija
Los saltos de lija correctos consisten en:
Cambiar aleatoriamente de grano
Pasar de grano fino a grueso
Reducir progresivamente el tamaño del abrasivo
Mantener siempre el mismo grano
La eliminación del polvo de la lija evita:
La corrosión
El embostado
La pérdida de flexibilidad
El calentamiento del motor
El lijado de masilla debe finalizar normalmente con:
P-80
P-150
P-240
P-600
Para lijar aparejos tras la masilla se utilizan lijas:
P-180 a P-240
P-240 a P-320
P-80 a P-150
P-600 a P-800
Las mascarillas con válvula respiratoria:
Filtran menos partículas
No tienen material filtrante
Mejoran la eliminación de sólidos del aire
No cumplen normativa CE
Las gafas de protección se utilizan para:
Evitar la inhalación de polvo
Proteger frente a proyecciones
Reducir la fatiga visual
Mejorar la precisión del lijado
En caso de accidente ocular, la primera actuación debe ser:
Frotar el ojo
Aplicar aire comprimido
Lavar con abundante agua
Esperar asistencia médica sin actuar
El poder de lijado de una lija aumenta cuando:
El soporte es más flexible
El número de granos por superficie es mayor
El soporte es menos flexible
Se utiliza exclusivamente al agua
Una lija con soporte textil será preferible frente a una de papel cuando:
Se requiera mayor rigidez
Se necesite mayor flexibilidad y resistencia
Se realicen acabados muy finos
Se trabaje únicamente en seco
El óxido de cerámica se utiliza principalmente para:
Operaciones generales
Pulidos de alto brillo
Lijado de materiales de dureza muy alta
Matizado de pinturas
Una lija con bajo número de granos por cm² se caracteriza por:
Poco poder abrasivo
Mayor capacidad de desbaste
Uso exclusivo para acabados
Menor desgaste del soporte
El lijado manual sigue siendo imprescindible principalmente en:
Superficies planas extensas
Trabajos de gran producción
Zonas de difícil acceso
Procesos industriales automatizados
Las lijadoras eléctricas suelen alimentarse con corriente:
Trifásica
Continua
Monofásica
De baja tensión
El mayor tiempo de vida útil de las lijadoras neumáticas se debe principalmente a:
Su menor velocidad
La ausencia de motor
Su menor calentamiento
El uso de abrasivos especiales
El plato de presión debe seleccionarse en función de:
El color de la lija
El tipo de superficie y trabajo a realizar
La marca de la lijadora
El sistema de aspiración
Si los agujeros de la lija no coinciden con los del plato:
Aumenta el poder abrasivo
Mejora el acabado
Se reduce la evacuación del polvo
No afecta al proceso
Las lijadoras orbitales realizan un movimiento:
Circular continuo
Rotativo con vibración
Alternativo en forma de órbita
Lineal longitudinal
Una característica diferencial de la lijadora rotorbital es que:
Es la más agresiva
No vibra
Combina rotación y vibración
Solo trabaja en seco
El rendimiento del lijado disminuye cuando:
Se usa aspiración
La lija está limpia
El abrasivo se embosta
Se regula correctamente la velocidad
El material retirado durante el lijado se considera:
Polvo
Aceite
Agua
Grasa
La velocidad de lijado debe:
Ser siempre máxima
Ser mínima para evitar defectos
Ajustarse al trabajo y acabado deseado
No variar durante el proceso
Un regulador de velocidad mal ajustado puede provocar:
Mejor acabado
Desgaste irregular y defectos
Mayor duración de la lija
Eliminación total del polvo
El lijado al agua no es recomendable en carrocería principalmente porque:
Reduce el brillo final
Puede iniciar procesos de corrosión
Es más lento
Daña el soporte de papel
El matizado previo al pintado se realiza generalmente con:
Lijas de gran desbaste
Lijas tridimensionales
Pastas de esmerilar
Discos de diamante
Las pastas de pulir con coeficiente de corte bajo se emplean para:
Eliminar grandes defectos
Desbaste inicial
Acabado final
Lijado intermedio
Las pastas de pulir no son eficaces cuando:
El defecto es superficial
Existen rayas profundas hasta la chapa
Se aplican con máquina
Se usan tras el lijado
El uso de equipos de protección individual en el lijado es:
Opcional
Recomendable solo en lijado mecánico
Obligatorio para garantizar seguridad e higiene
Necesario únicamente en lijado en seco
¿Cuáles son los temas principales que se abordan sobre técnicas de lijado?
La composición de las lijas, los tipos de máquinas lijadoras y los sistemas de aspiración.
La lija y otros elementos abrasivos, la operación de lijado y la seguridad en el proceso de lijado.
Los abrasivos industriales, el lijado manual y el lijado mecanizado en carrocería.
Las lijas, los métodos de lijado y la normativa de prevención de riesgos laborales.
¿Qué objetivo se menciona respecto a los tipos de lijas en la unidad de técnicas de lijado?
Analizar los procesos industriales de fabricación de las lijas y su clasificación normativa.
Conocer los distintos tipos de lijas y los elementos que las componen, así como otros tipos de abrasivos.
Identificar exclusivamente los granos abrasivos utilizados en las lijas para carrocería.
Aplicar correctamente los tipos de lijas en procesos avanzados de acabado superficial.
Antes de iniciar el lijado, la superficie debe
Estar limpia
Estar caliente
Estar húmeda
Estar imprimada
La F.E.P.A se encarga de
Fabricar lijas industriales
Regular la seguridad en talleres
Normalizar los granos abrasivos
clasificar las máquinas lijadoras
La granulometría de una lija indica
El tamaño físico del grano abrasivo
La dureza del mineral abrasivo
El tipo de soporte utilizado en la lija y dependerá del tipo de lija
La cantidad de grano por unidad de superficie
El abrasivo más adecuado para operaciones generales de lijado es
Carburo de silicio, por su carácter quebradizo
Óxido de cerámica, por su extrema dureza
Óxido de aluminio, por ser áspero y duro
Todas son correctas